一种植物叶面肥加工的反应罐的制作方法

文档序号:16208974发布日期:2018-12-08 07:29阅读:259来源:国知局
一种植物叶面肥加工的反应罐的制作方法

本发明涉及植物叶面肥加工技术领域,具体是一种植物叶面肥加工的反应罐。

背景技术

随着科技的进步,植物叶面施肥作为强化作物的营养和防止某些缺素病状的一种施肥措施,已经得到迅速推广和应用。在植物叶面肥加工过程中,为了提高植物叶面肥的肥效,需要在植物叶面肥反应过程中对植物叶面肥进行充分搅拌,如申请号为201720886149.3的专利公布了一种植物叶面肥的反应装置,其解决了植物叶面肥反应过程换热不均匀的问题,但其不能对植物叶面肥进行充分搅拌、植物叶面肥原料反应不充分等缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有植物叶面肥反应罐存在的不能对植物叶面肥进行充分搅拌、植物叶面肥原料反应不充分、反应质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、能对植物叶面肥进行充分搅拌、原料利用效率高、植物叶面肥原料反应充分、反应质量好的植物叶面肥加工的反应罐。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种植物叶面肥加工的反应罐,包括底板、釜本体、电机一、传动轴、电机二、旋转轴和压力表,其特征在于:所述的底板上设置有立板、固定板,并在立板上设置有轴套、轴承,所述的釜本体顶部设置有取样管、进料管,底部设置有出料管,侧壁上设置有连接轴,并将连接轴穿过轴套,通过取样管能够对釜本体内反应过程中的植物叶面肥进行取样检测,便于工作人员控制植物叶面肥的反应节奏,进而提高植物叶面肥的反应质量,所述的电机一设置在釜本体顶部,并在电机一上设置有电源线,所述的传动轴设置在釜本体内,将传动轴顶端与电机一连接,在传动轴上由上至下依次设置有搅拌杆、螺旋板、研磨块,通过螺旋板能够将釜本体内底部的植物叶面肥提升至釜本体内顶部,使植物叶面肥各种原料能够充分进行反应,通过研磨块能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,所述的电机二设置在立板上,并在电机二上设置有电源线,所述的旋转轴一端设置在轴承内,另一端与电机二连接,并在旋转轴上设置有推块,所述的压力表设置在釜本体顶部,并将压力表与压力感应器连接,通过压力表能够实时反映出釜本体内的压力情况,提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的釜本体通过连接轴设置为可在立板与立板之间旋转的结构,通过旋转釜本体在立板与立板之间的位置,能够晃动釜本体内的植物叶面肥,使植物叶面肥各种原料进行充分反应,提高了植物叶面肥的反应效率及反应质量。

优选地,所述的固定板上通过弹簧设置有防护板,通过防护板避免釜本体在立板与立板之间的旋转幅度过大,提高了釜本体旋转的安全性,进而提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的研磨块设置为锥形、圆柱形、球形或半球形中的任意一种结构,通过研磨块能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率。

优选地,所述的推块设置为椭圆形结构,电机二带动旋转轴旋转,旋转轴带动推块旋转,使推块间歇地推动釜本体,从而使釜本体带动釜本体内的植物叶面肥进行晃动,促进植物叶面肥各原料之间的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,增强植物叶面肥的反应质量。

有益效果:本发明将推块设置为椭圆形结构,电机二带动旋转轴旋转,旋转轴带动推块旋转,使推块间歇地推动釜本体,从而使釜本体带动釜本体内的植物叶面肥进行晃动,促进植物叶面肥各原料之间的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,增强植物叶面肥的反应质量,在固定板上通过弹簧设置有防护板,通过防护板避免釜本体在立板与立板之间的旋转幅度过大,提高了釜本体旋转的安全性,进而提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图,示意防护板与固定板的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图,示意旋转轴与推块的连接结构。

图4是本发明的另一种实施方式示意图。

图中:1.底板、2.釜本体、3.电机一、4.传动轴、5.电机二、6.旋转轴、7.压力表、8.立板、9.固定板、10.轴套、11.轴承、12.连接轴、13.取样管、14.进料管、15.出料管、16.压力感应器、17.阀门、18.电源线、19.搅拌杆、20.螺旋板、21.研磨块、22.推块、23.弹簧、24.防护板、25.研磨珠、26.防护垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一:

如附图1-3所示,一种植物叶面肥加工的反应罐,包括底板1、釜本体2、电机一3、传动轴4、电机二5、旋转轴6和压力表7,其特征在于:所述的底板1上设置有立板8、固定板9,并在立板1上设置有轴套10、轴承11,所述的釜本体2顶部设置有取样管13、进料管14,底部设置有出料管15,侧壁上设置有连接轴12,并将连接轴12穿过轴套10,通过取样管13能够对釜本体2内反应过程中的植物叶面肥进行取样检测,便于工作人员控制植物叶面肥的反应节奏,进而提高植物叶面肥的反应质量,所述的电机一3设置在釜本体2顶部,并在电机一3上设置有电源线18,所述的传动轴4设置在釜本体2内,将传动轴4顶端与电机一3连接,在传动轴4上由上至下依次设置有搅拌杆19、螺旋板20、研磨块21,通过螺旋板20能够将釜本体2内底部的植物叶面肥提升至釜本体2内顶部,使植物叶面肥各种原料能够充分进行反应,通过研磨块21能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,所述的电机二5设置在立板8上,并在电机二5上设置有电源线18,所述的旋转轴6一端设置在轴承11内,另一端与电机二5连接,并在旋转轴6上设置有推块22,所述的压力表7设置在釜本体2顶部,并将压力表7与压力感应器16连接,通过压力表7能够实时反映出釜本体2内的压力情况,提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的釜本体2通过连接轴12设置为可在立板8与立板8之间旋转的结构,通过旋转釜本体2在立板8与立板8之间的位置,能够晃动釜本体2内的植物叶面肥,使植物叶面肥各种原料进行充分反应,提高了植物叶面肥的反应效率及反应质量。

优选地,所述的固定板9上通过弹簧23设置有防护板24,通过防护板24避免釜本体2在立板8与立板8之间的旋转幅度过大,提高了釜本体2旋转的安全性,进而提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的研磨块21设置为锥形结构,通过研磨块21能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率。

优选地,所述的推块22设置为椭圆形结构,电机二5带动旋转轴6旋转,旋转轴6带动推块22旋转,使推块22间歇地推动釜本体2,从而使釜本体2带动釜本体2内的植物叶面肥进行晃动,促进植物叶面肥各原料之间的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,增强植物叶面肥的反应质量。

实施例二:

如附图4所示,一种植物叶面肥加工的反应罐,包括底板1、釜本体2、电机一3、传动轴4、电机二5、旋转轴6和压力表7,其特征在于:所述的底板1上设置有立板8、固定板9,并在立板1上设置有轴套10、轴承11,所述的釜本体2顶部设置有取样管13、进料管14,底部设置有出料管15,侧壁上设置有连接轴12,并将连接轴12穿过轴套10,通过取样管13能够对釜本体2内反应过程中的植物叶面肥进行取样检测,便于工作人员控制植物叶面肥的反应节奏,进而提高植物叶面肥的反应质量,所述的电机一3设置在釜本体2顶部,并在电机一3上设置有电源线18,所述的传动轴4设置在釜本体2内,将传动轴4顶端与电机一3连接,在传动轴4上由上至下依次设置有搅拌杆19、螺旋板20、研磨块21,通过螺旋板20能够将釜本体2内底部的植物叶面肥提升至釜本体2内顶部,使植物叶面肥各种原料能够充分进行反应,通过研磨块21能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,所述的电机二5设置在立板8上,并在电机二5上设置有电源线18,所述的旋转轴6一端设置在轴承11内,另一端与电机二5连接,并在旋转轴6上设置有推块22,所述的压力表7设置在釜本体2顶部,并将压力表7与压力感应器16连接,通过压力表7能够实时反映出釜本体2内的压力情况,提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的釜本体2通过连接轴12设置为可在立板8与立板8之间旋转的结构,通过旋转釜本体2在立板8与立板8之间的位置,能够晃动釜本体2内的植物叶面肥,使植物叶面肥各种原料进行充分反应,提高了植物叶面肥的反应效率及反应质量。

优选地,所述的固定板9上通过弹簧23设置有防护板24,通过防护板24避免釜本体2在立板8与立板8之间的旋转幅度过大,提高了釜本体2旋转的安全性,进而提高了植物叶面肥反应过程中的安全性。

优选地,所述的研磨块21设置为球形结构,通过研磨块21能够对植物叶面肥的原料进行研磨,促进植物叶面肥原料的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率。

优选地,所述的推块22设置为椭圆形结构,电机二5带动旋转轴6旋转,旋转轴6带动推块22旋转,使推块22间歇地推动釜本体2,从而使釜本体2带动釜本体2内的植物叶面肥进行晃动,促进植物叶面肥各原料之间的反应,提高了植物叶面肥原料的利用效率,增强植物叶面肥的反应质量。

优选地,所述的研磨块21上设置有研磨珠25,通过研磨珠25能够充分对釜本体2内的植物叶面肥原料进行研磨,提高植物叶面肥原料的细度,促进植物叶面肥的反应质量。

优选地,所述的推块22上设置有防护垫26,通过防护垫26能够降低了推块22推动釜本体2是的冲击力,避免对釜本体2造成损伤,提高了釜本体2的完整性,增强釜本体内叶面有机肥反应过程中的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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