一种水性涂料生产用反应釜的制作方法

本发明涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产用反应釜。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，此水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料），水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料在日常生活中广泛使用，在对水性涂料生产时，需要使用到反应釜，现有的反应釜在使用时，混合不均匀、效率低，从而影响水性涂料的质量，不方便使用者的使用，降低了反应釜的实用性，为此，我们提出了一种水性涂料生产用反应釜。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性涂料生产用反应釜，具备混合效率高的等优点，解决了现有的水性涂料生产用反应釜在使用时混合效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述混合效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料生产用反应釜，包括保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿壳体和保护箱并延伸至保护箱的内腔，所述搅拌轴表面的顶部固定连接有套板，所述套板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离套板的一侧固定连接有刮板，所述刮板远离连接杆的一侧固定连接有刮垫，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧固定连接有加热棒，所述保护箱内壁底部的两侧均固定连接有温度传感器，所述保护箱右侧的底部固定连接有控制按钮，所述保护箱的底部连通有出料管，所述保护箱左侧的顶部连通有入料管，所述保护箱左侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有处理器，所述处理器的输入端与温度传感器的输出端单向电性连接，所述处理器的输入端与控制按钮的输出端单向电性连接，所述加热棒的输入端与处理器的输出端单向电性连接，所述处理器的输出端与电机的输出端单向电性连接。

优选的，所述保护箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。

优选的，所述电机的顶部与壳体内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述刮垫的外侧与保护箱的内壁接触，所述出料管的内腔活动连接有控制阀。

优选的，所述入料管的左侧活动连接有盖板，且盖板右侧的横截面积大于入料管左侧的横截面积。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水性涂料生产用反应釜，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置保护箱、壳体、电机、入料管、箱体、出料管、底座、控制阀、支撑柱、控制按钮、刮板、搅拌叶、连接杆、套板、加热棒、刮垫、温度传感器、搅拌轴、处理器和固定杆的配合使用，解决了现有的反应釜在使用时，混合不均匀、效率低，从而影响水性涂料质量的问题，方便了使用者的使用，提高了反应釜的实用性。

2、本发明通过设置固定螺栓，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作时会出现不稳定的状况，通过设置刮板，对保护箱内壁残留的物料进行刮除，避免产生浪费，进一步的提高工作效率，通过设置加热棒，对水性涂料进行加热，使水性涂料加热软化，流动性提高，从而提高了搅拌叶搅拌均匀，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构保护箱的剖视图；

图3为本发明结构箱体的剖视图；

图4为本发明系统框图。

图中：1保护箱、2壳体、3电机、4入料管、5箱体、6出料管、7底座、8控制阀、9支撑柱、10控制按钮、11刮板、12搅拌叶、13连接杆、14套板、15加热棒、16刮垫、17温度传感器、18搅拌轴、19处理器、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种水性涂料生产用反应釜，包括保护箱1，保护箱1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁的顶部设置有电机3，电机3的顶部与壳体2内壁顶部的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了电机3工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机3在工作时会出现不稳定的状况，电机3的输出端固定连接有搅拌轴18，电机3的型号为y112l-4，搅拌轴18的底部依次贯穿壳体2和保护箱1并延伸至保护箱1的内腔，搅拌轴18表面的顶部固定连接有套板14，套板14的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13远离套板14的一侧固定连接有刮板11，通过设置刮板11，对保护箱1内壁残留的物料进行刮除，避免产生浪费，进一步的提高工作效率，刮板11远离连接杆13的一侧固定连接有刮垫16，刮垫16的外侧与保护箱1的内壁接触，搅拌轴18的两侧均固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12远离搅拌轴18的一侧固定连接有加热棒15，通过设置加热棒15，对水性涂料进行加热，使水性涂料加热软化，流动性提高，从而提高了搅拌叶12搅拌均匀，提高了搅拌效果，保护箱1内壁底部的两侧均固定连接有温度传感器17，温度传感器17的型号为jasun-pdii-535，保护箱1右侧的底部固定连接有控制按钮10，保护箱1的底部连通有出料管6，出料管6的内腔活动连接有控制阀8，保护箱1左侧的顶部连通有入料管4，入料管4的左侧活动连接有盖板，且盖板右侧的横截面积大于入料管4左侧的横截面积，保护箱1左侧的顶部固定连接有箱体5，箱体5内壁右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆20，固定杆20的左侧固定连接有处理器19，处理器19的输入端与温度传感器17的输出端单向电性连接，处理器19的输入端与控制按钮10的输出端单向电性连接，加热棒15的输入端与处理器19的输出端单向电性连接，处理器19的输出端与电机3的输出端单向电性连接，处理器19的型号为mpc8540px833lc，保护箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的底部固定连接有底座7。

在使用时，使用者通过对电机3的启动，电机3的转动带动搅拌轴18进行转动，搅拌轴18的转动带动搅拌叶12进行转动，通过控制按钮10控制处理器19的工作，处理器19控制加热棒15对物料进行加热，通过搅拌轴18的转动带动套板14进行转动，套板14的转动带动连接杆13进行转动，连接杆13的转动带动刮板11进行转动，通过温度传感器17对保护箱1内部温度进行检测，检测数据传递给处理器19，若温度过高时处理器19控制加热棒15停止加热，防止物料会出现损坏的现象，从而提高了混合效率。

综上所述，该水性涂料生产用反应釜，通过保护箱1、壳体2、电机3、入料管4、箱体5、出料管6、底座7、控制阀8、支撑柱9、控制按钮10、刮板11、搅拌叶12、连接杆13、套板14、加热棒15、刮垫16、温度传感器17、搅拌轴18、处理器19和固定杆20的配合使用，解决了现有的水性涂料生产用反应釜在使用时混合效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。