一种多用反应釜的制作方法

本发明涉及一种多用反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术：

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜内的化学反应通常需要在高压的条件下进行，而反应结束后需要对反应釜进行泄压，由于气体压力过大易导致操作人员受伤；另外反应釜的规格较多，通用性差，若将少量的反应物使用大容量的反应釜进行，为达到相应的压力就会造成能源浪费。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种多用反应釜，它结构简单、作业高效节能，通用性强，安全性高。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种多用反应釜，它包括反应釜本体，以及设置在反应釜本体底部的漏斗型出料口，还包括横向设置于反应釜本体底部的搅拌器，所述的反应釜本体顶端设有活塞杆，活塞杆顶端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体内，反应釜本体顶端外侧设有锁紧活塞杆的锁紧装置，活塞杆顶端设有可密封反应釜本体的活塞，所述的反应釜本体侧壁上设有上进料口和下进料口。所述的下进料口出设有单向止回阀。

优选地：反应釜本体侧壁上部开有一组排气孔。

优选地：所述的上进料口和下进料口位于排气孔的下方。

本发明的有益效果是：本发明结构简单稳定，使用方便，上进料口、下进料口以及活塞、活塞杆的配合，在确保安全泄压的同时，又能适用于不同 用量的反应物进行反应，做到高效节能；设置在反应釜本体底部的搅拌器能使得反应物充分混合、反应彻底。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种多用反应釜，它包括反应釜本体1，以及设置在反应釜本体1底部的漏斗型出料口2，还包括横向设置于反应釜本体1底部的搅拌器3，所述的反应釜本体1顶端设有活塞杆4，活塞杆4顶端穿过反应釜本体1顶端并延伸至反应釜本体1内，反应釜本体1顶端外侧设有锁紧活塞杆4的锁紧装置5，活塞杆4顶端设有可密封反应釜本体的活塞6，所述的反应釜本体1侧壁上设有上进料口7和下进料口8，反应釜本体1侧壁上部开有一组排气孔9。

所述的上进料口7和下进料口8位于排气孔9的下方。

所述的下进料口8出设有单向止回阀10。

本发明结构简单稳定，使用方便，上进料口7、下进料口8以及活塞6、活塞杆4的配合，在确保安全泄压的同时，又能适用于不同用量的反应物进行反应，做到高效节能；设置在反应釜本体1底部的搅拌器3能使得反应物充分混合、反应彻底。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。