一种畜牧养殖用饲料粉碎研磨装置的制作方法

本发明涉及畜牧业养殖技术领域，具体是一种畜牧养殖用饲料粉碎研磨装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

在畜牧养殖业中，常常需要对多种饲料进行破碎混合，使得牲畜能够很好的进食饲料，同时保证营养的多元性和全面性，现有的饲料破碎混合装置往往采用电机驱动刀片转动，对饲料进行粉碎，这样的单个粉碎结构的设计，对饲料的混合效果不佳，且现有技术的研磨盘位置相对固定，对饲料的研磨不充分，使用不够方便，不能满足目前的畜牧养殖需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧养殖用饲料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧养殖用饲料粉碎研磨装置，包括箱体、第一粉碎刀辊、转动套筒、转动杆、第二驱动电机、第二粉碎刀辊、转动座、研磨盘和弹簧，所述箱体的顶板中部贯穿转动设置有转动套筒，转动套筒转动套设在转动杆上；所述箱体的左侧板外壁上固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有支撑立杆，所述支撑立杆的顶部固定焊接设置有支撑横杆，所述支撑横杆的端部固定安装有用于驱动转动杆转动的第二驱动电机；所述支撑横杆上还固定安装有用于驱动转动套筒转动的第一驱动电机；所述转动套筒的下部置于箱体内，且转动套筒的下部固定安装有l型支杆，l型支杆上固定安装有多个第一粉碎刀辊；所述转动杆的下部置于箱体内，且转动杆的下部外壁上固定设置有多个第二粉碎刀辊；所述转动杆的底端固定安装有转动座，所述转动座的底部对称开设有柱形腔，柱形腔内上下滑动设有柱形滑块；所述柱形腔内设置有处于压缩状态的弹簧，弹簧置于柱形滑块的上方；所述研磨盘的顶部表面对称固定安装有呈竖直方向设置的支杆，多个支杆与多个柱形腔一一对应设置，其中支杆与柱形滑块的下表面固定连接，所述箱体的下部内腔中固定架设安装有固定基座，所述固定基座的中部固定安装有筛网，所述研磨盘架设在筛网的上表面。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴与转动套筒之间通过齿轮组相传动连接，其中齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，其中主动齿轮固定安装在第一驱动电机上输出轴的底端，从动齿轮固定安装在转动套筒的外圈。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均采用伺服电机。

优选的，多个所述第一粉碎刀辊与多个所述第二粉碎刀辊相互交错设置。

优选的，所述固定基座的顶部表面呈端部高中部低的倾斜设置。

优选的，所述箱体的内腔底部设置有呈左低右高倾斜设置的导料基座，所述箱体的内腔底部左侧壁上卡开设有排料管，且排料管上安装有排料阀。

优选的，所述支撑立杆上安装有控制面板，控制面板上安装有用于独立控制第二驱动电机和第一驱动电机启动或停止的两个控制按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用第二驱动电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动第二粉碎刀辊对箱体内的饲料进行粉碎，经粉碎后的饲料颗粒落在筛网的上表面，转动的转动杆带动研磨盘对筛网上表面的饲料颗粒进行研磨；另外，利用第一驱动电机驱动转动套筒转动，转动的转动套筒带动l型支杆旋转，进而带动第一粉碎刀辊对箱体内的饲料进行粉碎，通过第一粉碎刀辊和第二粉碎刀辊的配合，使得本装置对饲料具有极佳的粉碎效果，且通过设置的弹簧，使得研磨盘的下表面与筛网的上表面相接触，进一步提高对饲料的研磨效果，且经研磨充分的饲料颗粒方便从箱体内排出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中转动座的剖视图。

图3为本发明中固定基座的俯视图。

图中：1-箱体，2-投料口，3-l型支杆，4-第一粉碎刀辊，5-转动套筒，6-齿轮组，7-转动杆，8-第二驱动电机，9-第一驱动电机，10-支撑横杆，11-控制面板，12-控制按钮，13-支撑立杆，14-固定座，15-第二粉碎刀辊，16-转动座，17-研磨盘，18-排料管，19-排料阀，20-导料基座，21-固定基座，22-筛网，23-支杆，24-柱形腔，25-弹簧，26-柱形滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种畜牧养殖用饲料粉碎研磨装置，包括箱体1、第一粉碎刀辊4、转动套筒5、转动杆7、第二驱动电机8、第二粉碎刀辊15、转动座16、研磨盘17和弹簧25，所述箱体1的顶板设置有投料口2，待粉碎的饲料通过投料口2加入到箱体1内；所述箱体1的顶板中部贯穿转动设置有转动套筒5，转动套筒5转动套设在转动杆7上；所述箱体1的左侧板外壁上固定安装有固定座14，固定座14的顶部固定安装有呈竖直方向设置的支撑立杆13，所述支撑立杆13的顶部固定焊接设置有支撑横杆10，所述支撑横杆10的端部固定安装有用于驱动转动杆7转动的第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴与转动杆7的顶端之间通过联轴器驱动连接；所述支撑横杆10上还固定安装有用于驱动转动套筒5转动的第一驱动电机9，其中第一驱动电机9的输出轴与转动套筒5之间通过齿轮组6相传动连接，其中齿轮组6包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，其中主动齿轮固定安装在第一驱动电机9上输出轴的底端，从动齿轮固定安装在转动套筒5的外圈；所述转动套筒5的下部置于箱体1内，且转动套筒5的下部固定安装有l型支杆3，l型支杆3上固定安装有多个第一粉碎刀辊4；所述转动杆7的下部置于箱体1内，且转动杆7的下部外壁上固定设置有多个第二粉碎刀辊15，其中多个第一粉碎刀辊4与多个第二粉碎刀辊15相互交错设置。

所述转动杆7的底端固定安装有转动座16，所述转动座16的底部对称开设有柱形腔24，柱形腔24内上下滑动设有柱形滑块26；所述柱形腔24内设置有处于压缩状态的弹簧25，弹簧25置于柱形滑块26的上方；所述研磨盘17的顶部表面对称固定安装有呈竖直方向设置的支杆23，多个支杆23与多个柱形腔24一一对应设置，其中支杆23与柱形滑块26的下表面固定连接，所述箱体1的下部内腔中固定架设安装有固定基座21，所述固定基座21的顶部表面呈端部高中部低的倾斜设置，所述固定基座21的中部固定安装有筛网22，所述研磨盘17架设在筛网22的上表面，转动的转动杆7能够带动研磨盘17旋转，旋转的研磨盘17对筛网22上表面的饲料进行研磨，在弹簧25的弹力作用下，研磨盘17的下表面与筛网22的上表面相接触，进一步提高对饲料的研磨效果。

所述箱体1的内腔底部设置有呈左低右高倾斜设置的导料基座20，所述箱体1的内腔底部左侧壁上卡开设有排料管18，通过呈倾斜设置的导料基座20，方便箱体1内饲料的排出，且排料管18上安装有排料阀19。

所述支撑立杆13上安装有控制面板11，控制面板11上安装有用于独立控制第二驱动电机8和第一驱动电机9启动或停止的两个控制按钮12。

所述第一驱动电机9和第二驱动电机8均采用伺服电机，提高控制精度。

本发明的工作原理是：使用时，待粉碎的饲料通过投料口2投入到箱体1内，利用第二驱动电机8驱动转动杆7转动，转动的转动杆7带动第二粉碎刀辊15对箱体1内的饲料进行粉碎，经粉碎后的饲料颗粒落在筛网22的上表面，转动的转动杆7带动研磨盘17对筛网22上表面的饲料颗粒进行研磨；另外，利用第一驱动电机9驱动转动套筒5转动，转动的转动套筒5带动l型支杆3旋转，进而带动第一粉碎刀辊4对箱体1内的饲料进行粉碎，通过第一粉碎刀辊4和第二粉碎刀辊15的配合，使得本装置对饲料具有极佳的粉碎效果，且通过设置的弹簧25，使得研磨盘17的下表面与筛网22的上表面相接触，进一步提高对饲料的研磨效果，且经研磨充分的饲料颗粒方便从箱体1内排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。