一种用于粉末状涂料加工的过滤装置的制作方法

本发明涉及涂料加工领域，具体是一种用于粉末状涂料加工的过滤装置。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末状涂料加工后需要对其进行过滤处理，以确保涂料的质量，而现有的过滤装置，对粉末状涂料过滤的不够彻底，导致过滤的效果不好，严重影响涂料的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于粉末状涂料加工的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于粉末状涂料加工的过滤装置，包括过滤箱，过滤箱上方箱体中间内部固定连接有轴承，轴承竖直方向中间内部连接有旋转杆，旋转杆上端安装有第一电机，所述旋转杆下端固定连接有分离箱，分离箱外表面箱体呈网状结构，所述过滤箱下方左右两侧箱体中间内部设有开口，开口的数量为两个，两个开口不在同一水平线上，所述开口内部设有过滤板，过滤板左右两端上下两侧表面固定连接有弹簧，弹簧上下两端与开口上下两侧表面固定相连，所述过滤箱内部下方箱体上表面右侧固定安装有第二电机，第二电机中心正前方连接有圆轮，圆轮中心正前方表面右侧固定连接有滑块，滑块前表面上方固定连接有曲柄，曲柄上端固定连接有推杆，推杆上端与过滤板下表面右侧固定相连。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机左右两侧表面固定连接有电机固定架，电机固定架下端与过滤箱上方箱体外表面固定相连。

作为本发明进一步的方案：所述分离箱中间内部上方箱体竖直方向连接有固定杆，固定杆左右两侧表面固定连接有粉碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述分离箱下方箱体中间内部固定连接有下料管，下料管下方中间内部固定安装有下料阀。

作为本发明进一步的方案：所述下料管下端左右两侧设有第二研磨轮和第一研磨轮，第二研磨轮和第一研磨轮中心正后方安装有第二研磨电机和第一研磨电机，所述第一研磨轮与第二研磨轮表面接触式相连。

作为本发明进一步的方案：所述第二研磨轮左侧设有挡板，挡板左端与过滤箱内部左侧箱体固定倾斜连接。

作为本发明进一步的方案：所述分离箱上方箱体左右两侧中间内部固定安装有料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱内部下方箱体左侧设有盛料箱，盛料箱右侧箱体上方倾斜固定连接有固定板，所述推杆中部外表面穿过固定板中间内部，并与固定板接触式相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于粉末状涂料加工的过滤装置，能够通过第一电机带动旋转杆转动，从而带动分离箱进行旋转，从而对涂料进行旋转过滤，过滤不出来的涂料通过下料管掉落，并由第一研磨轮和第二研磨轮进行研磨，并通过过滤板进行再次过滤，并且第二电机带动圆轮转动，从而使曲柄进行圆周运动，进而带动推杆进行上下往复运动，使过滤板进行上下往复运动，实现对粉末状涂料的双重过滤，过滤的非常彻底，过滤效果非常好，保证了涂料的质量。

附图说明

图1为用于粉末状涂料加工的过滤装置的结构示意图。

图2为图1中a结构的放大示意图。

图3为图1中b结构的放大示意图。

图中：1-过滤箱、2-轴承、3-旋转杆、4-第一电机、5-电机固定架、6-分离箱、7-料斗、8-固定杆、9-粉碎齿、10-下料管、11-下料阀、12-第一研磨轮、13-第一研磨电机、14-挡板、15-过滤板、16-开口、17-弹簧、18-盛料箱、19-推杆、20-曲柄、21-滑块、22-圆轮、23-第二电机、24-固定板、25-第二研磨轮、26-第二研磨电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于粉末状涂料加工的过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1上方箱体中间内部固定连接有轴承2，轴承2竖直方向中间内部连接有旋转杆3，旋转杆3上端安装有第一电机4，启动第一电机4，第一电机4转动带动旋转杆3转动，从而带动分离箱6进行转动，使其对涂料进行旋转过滤，第一电机4左右两侧表面固定连接有电机固定架5，电机固定架5下端与过滤箱1上方箱体外表面固定相连，所述旋转杆3下端固定连接有分离箱6，分离箱6外表面箱体呈网状结构，所述分离箱6中间内部上方箱体竖直方向连接有固定杆8，固定杆8左右两侧表面固定连接有粉碎齿9，所述分离箱6上方箱体左右两侧中间内部固定安装有料斗7，将粉末状涂料从料斗7倒入到分离箱6内，所述分离箱6下方箱体中间内部固定连接有下料管10，下料管10下方中间内部固定安装有下料阀11，过滤完成后，打开下料阀11，过滤不掉的涂料从下料管10掉落，所述下料管10下端左右两侧设有第二研磨轮25和第一研磨轮12，第二研磨轮25和第一研磨轮12中心正后方安装有第二研磨电机26和第一研磨电机13，启动第一研磨电机13和第二研磨电机26，从而使第一研磨轮12和第二研磨轮25进行转动，使其对过滤不掉的涂料进行研磨，研磨后的涂料掉落到过滤板15上，所述第一研磨轮12与第二研磨轮25表面接触式相连，所述第二研磨轮25左侧设有挡板14，挡板14左端与过滤箱1内部左侧箱体固定倾斜连接，所述过滤箱1下方左右两侧箱体中间内部设有开口16，开口16的数量为两个，两个开口16不在同一水平线上，所述开口16内部设有过滤板15，过滤板15左右两端上下两侧表面固定连接有弹簧17，弹簧17上下两端与开口16上下两侧表面固定相连，所述过滤箱1内部下方箱体左侧设有盛料箱18，盛料箱18右侧箱体上方倾斜固定连接有固定板24，所述推杆19中部外表面穿过固定板24中间内部，并与固定板24接触式相连。

参阅图3，所述过滤箱1内部下方箱体上表面右侧固定安装有第二电机23，启动第二电机23，第二电机23转动带动圆轮22转动，从而使曲柄20进行圆周运动，进而带动推杆19进行上下往复运动，使过滤板15进行上方往复运动，实现对涂料的再次过滤，第二电机23中心正前方连接有圆轮22，圆轮22中心正前方表面右侧固定连接有滑块21，滑块21前表面上方固定连接有曲柄20，曲柄20上端固定连接有推杆19，推杆19上端与过滤板15下表面右侧固定相连，该用于粉末状涂料加工的过滤装置，能够通过第一电机4带动旋转杆3转动，从而带动分离箱6进行旋转，从而对涂料进行旋转过滤，过滤不出来的涂料通过下料管10掉落，并由第一研磨轮12和第二研磨轮25进行研磨，并通过过滤板15进行再次过滤，并且第二电机23带动圆轮22转动，从而使曲柄20进行圆周运动，进而带动推杆19进行上下往复运动，使过滤板15进行上下往复运动，实现对粉末状涂料的双重过滤，过滤的非常彻底，过滤效果非常好，保证了涂料的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。