可去除杂质的破碎机的制作方法

本发明涉及饲料生产加工系统，其特别是涉及一种可去除杂质的破碎机。

背景技术：

现有的饲料粉碎机，大部分都是采用锤头式粉粹机，效果较好。但是如果饲料中里面含有轻质物料，如薄膜、塑料片、纸片、动物毛发之类的杂质时，由于这些轻质杂质难以粉碎，通过锤头式粉粹机的锤片高速旋转产生的压力，就会粘附在筛网上，造成堵塞筛孔，使得没过一段时间就要清除筛网，从而大幅影响粉碎效率。

技术实现要素：

本发明的目的克服现有技术的不足，而提供一种能自动清除饲料中的轻质杂质，无需清理筛网，且大幅提高破碎效率的可去除杂质的破碎机。

本发明的技术方案是：一种可去除杂质的破碎机，其包括破碎装置和与破碎装置连接的进料腔，进料腔设有进料口，进料口连接饲料输送管，饲料通过饲料输送管从进料口进入破碎装置进行破碎，所述进料腔一侧设有开口，开口连接通风管。

本发明进一步的技术方案是：所述通风管另一端连接透气性袋子。

本发明进一步的技术方案是：所述通风管远离进料腔端设有径向凸出部。

本发明进一步的技术方案是：所述通风管为弧形结构。

本发明进一步的技术方案是：所述通风管为喇叭形，即通风管远离进料腔一端的开口大于其另一端开口。

本发明进一步的技术方案是：所述进料腔设有开口的对向侧面设有第一开口，第一开口连接第一通风管。

本发明进一步的技术方案是：所述第一通风管另一端连接第一透气性袋子。

本发明进一步的技术方案是：所述第一通风管远离进料腔端设有第一径向凸出部。

本发明进一步的技术方案是：所述第一通风管为弧形结构。

本发明进一步的技术方案是：所述第一通风管为喇叭形，即第一通风管远离进料腔一端的开口大于其另一端开口。

本发明与现有技术相比具有如下特点：本发明在破碎装置上方的进料腔两侧设有开口，装上喇叭形弧型通风管，喇叭形通风管套上透气性好的袋子，这样破碎装置高速运转产生风压，使饲料中轻质杂质就会从喇叭形通风管吹至袋内而收集起来，而饲料会在重力和锤片的击打力作用下，向下通过筛网孔流入料仓。这样能很好地去除饲料中轻质杂质，同时不会堵住筛网孔，免去清理筛网孔的工作。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明的透视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，一种可去除杂质的破碎机，其包括破碎装置1（优选地为锤头破碎机）和与破碎装置1连接的进料腔2，进料腔2设有进料口21，进料口21连接饲料输送管6，饲料通过饲料输送管6从进料口21进入破碎装置1进行破碎。

进料腔2两个对向侧壁分别设有开口22和第一开口23，其分别安装有通风管3和第一通风管7，通风管3和第一通风管7另一端分别扎有透气性袋子4和第一透气性袋子8，优选地，透气性袋子4和第一透气性袋子8为透气性非常好的布袋，当然其它透气性袋子也行，其目的是便于排出袋内的空气。为了便于袋子的捆扎，在透气性袋子4和第一透气性袋子8远离进料腔2的一端分别设有径向凸出部31和第一径向凸出部71。

为了便于破碎后饲料中轻质杂质的排出，通风管3和第一通风管7为弧形结构（如图2所示），且通风管3和第一通风管7远离进料腔2的一端比其另一端大，即朝外形成喇叭形，即通风管3远离进料腔2一端的开口（即出口）大于其与进料腔2相连接端的开口（即进口），同理，第一通风管7远离进料腔2一端的开口（即出口）大于其与进料腔2相连接端的开口（即进口），这样，当锤头破碎机高速运转产生风压，通过通风管3和第一通风管7分别排向透气性袋子4和第一透气性袋子8，由于在通风管3和第一通风管7的出口尺寸大于其进口尺寸，使出口的压力相对进口降低，便于轻质杂质的排出。

由于在破碎装置1上方的进料腔2两侧设有开口22和第一开口23，装上弧型通风管3和第一通风管7，在通风管3和第一通风管7套上透气性袋子4和第一透气性袋子8，这样破碎装置1高速运转产生风压，使饲料中轻质杂质就会从从通风管3和第一通风管7吹至透气性袋子4和第一透气性袋子8内而收集起来，当透气性袋子4和第一透气性袋子8袋内收集较多的轻质杂质后，更换透气性袋子4和第一透气性袋子8便可，而饲料会在重力和锤片的击打力作用下，向下通过筛网孔流入料仓。这样就能很好地去除饲料中轻质杂质，同时不会堵住筛网孔，免去清理筛网孔的工作，大幅提高粉碎效率。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可去除杂质的破碎机，其包括破碎装置和与破碎装置连接的进料腔，进料腔设有进料口，进料口连接饲料输送管，饲料通过饲料输送管从进料口进入破碎装置进行破碎，所述进料腔一侧设有开口，开口连接通风管。本发明的具有能自动清除饲料中的轻质杂质，无需清理筛网，且大幅提高粉粹效率的优点。

技术研发人员：邹志斌
受保护的技术使用者：衡阳昌和蛋白饲料有限公司
技术研发日：2018.08.24
技术公布日：2018.11.30