一种自动补风及清灰的空气净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备技术领域，具体为一种自动补风及清灰的空气净化装置。

背景技术

现在空气污染问题日益严重，其主要污染无为可吸入颗粒物，随着人们生活质量的提高，越来越多的人在家中安装空气净化装置将外界空气净化后再送入屋内，现有的空气净化装置都是在进风口与出风口间安装过滤网将空气中的颗粒物过滤，过滤网使用一段时间后，颗粒物会在过滤往上沉积形成积灰，进而将过滤网堵塞，使得净化效果降低，而现有的净化装置需要将过滤网拆下进行清灰，清灰步骤复杂，费时费力，并且现有的空气净化装置进风口大小固定，当出净化器加大功率时，进风口进风量往往无法满足出风口的排风量，影响净化速度，为此我们提出一种自动补风及清灰的空气净化装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动补风及清灰的空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动补风及清灰的空气净化装置，包括壳体，所述壳体内壁固定安装两块隔板，两块所述隔板将壳体内腔分割成相互独立的机械腔、净化腔和进气腔，两块所述隔板上滑动套接多个滑管，所述净化腔内的滑管间固定安装滤袋，所述滤袋外壁连接支撑杆外壁，所述支撑杆两端固定连接滑管的外壁，所述净化腔外壁上固定套接出风管，所述出风管内安装抽风机，所述机械腔和隔板上安装清灰装置，所述进气腔底板固定套接进气管，所述进气腔外壁开有补风口，所述补风口内壁顶部铰接挡板，所述挡板一侧固定安装重力块，所述挡板另一侧紧密贴合补风口内壁。

优选的，所述清灰装置包括电机、凸轮、压块、压板、滑杆、滑槽、弹簧、橡胶垫和振动板，所述滑管的一端固定安装压板，所述滑管的另一端固定安装振动板，所述振动板上固定安装橡胶垫，所述橡胶垫紧密接触隔板的一端，所述隔板的另一端开有滑槽，所述压板的一端固定安装滑杆，所述滑杆滑动卡接在滑槽内，所述滑杆上滑动套接弹簧，所述弹簧的一端固定连接滑槽底部，所述弹簧的另一端固定连接压板，所述机械腔内壁固定安装电机，所述电机转轴上固定安装凸轮，所述压板另一端固定安装压块，所述凸轮紧密接触压块。

优选的，所述压块位于压板中心位置，所述凸轮凸起端一侧为弧形结构，另一侧为平面结构，且平面结构正对凸轮转动中心，所述凸轮转动中心与压块侧面位于同一直线。

优选的，所述弹簧的外径等于滑槽的直径，且弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述进气腔的底板为漏斗形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：进风管满足净化速度时，重力块将挡板压在补风口上，当加快净化速度时，抽风机加大抽取功率，进风管无法满足进风要求时，此时进气腔内也产生负压，使得挡板转动，补风口同时从外界吸入空气，从而自动补风满足净化速度；净化装置使用一段时间后，滤袋内积灰严重，通过凸轮下压压块，压块下压压板，滑杆沿滑槽滑动，弹簧压缩，橡胶垫离开隔板，当凸轮离开压块时，弹簧推动压板，使得橡胶垫撞击隔板，振动板来回震动使得滤袋震动，从而将滤袋内的积灰震落并从进风管排除；凸轮凸起端一侧为弧形结构，另一侧为平面结构，且平面结构正对凸轮转动中心，凸轮转动中心与压块侧面位于同一直线，使得凸轮凸起端平面滑至压块侧面时，凸轮与压块骤然分离，从而使得橡胶垫能够撞击隔板。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中净化腔俯视剖面结构示意图。

图中：1壳体、2隔板、3机械腔、4净化腔、5进气腔、6滑管、7清灰装置、71电机、72凸轮、73压块、74压板、75滑杆、76滑槽、77弹簧、78橡胶垫、79振动板、8出风管、9抽风机、10滤袋、11支撑杆、12补风口、13挡板、14重力块、15进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自动补风及清灰的空气净化装置，包括壳体1，壳体1内壁固定安装两块隔板2，两块隔板2将壳体1内腔分割成相互独立的机械腔3、净化腔4和进气腔5，两块隔板2上滑动套接多个滑管6，净化腔3内的滑管6间固定安装滤袋10，滤袋10外壁连接支撑杆11外壁，支撑杆11两端固定连接滑管6的外壁，支撑杆11既使得两块隔板2上的滑管6保持同步运动，又对滤袋10起到支撑固定作用，避免滤袋10从滑管6上脱落，净化腔4外壁上固定套接出风管8，出风管8内安装抽风机9，机械腔3和隔板2上安装清灰装置7，进气腔5底板固定套接进气管15，进气腔5外壁开有补风口12，补风口12内壁顶部铰接挡板13，挡板13一侧固定安装重力块14，挡板13另一侧紧密贴合补风口12内壁，抽风机9转动使得净化腔4内产生负压，外界空气从进风管15进入进气腔5，净化腔4通过滤袋10和滑管6从进气腔5内抽取空气，进气腔5内的空气经过滤袋10过滤后进入净化腔4，并通过抽风机9从出风管8送入室内，当加快净化速度时，抽风机9加大抽取功率，进风管15无法满足进风要求时，此时进气腔5内也产生负压，使得挡板13转动，补风口12同时从外界吸入空气，从而满足净化速度，净化装置使用一段时间后，滤袋10内积灰严重，打开清灰装置7对滤袋10内积灰进行去除，去除的积灰从进风管15落到外界。

请参阅图1，清灰装置7包括电机71、凸轮72、压块73、压板74、滑杆75、滑槽76、弹簧77、橡胶垫78和振动板79，滑管6的一端固定安装压板74，滑管6的另一端固定安装振动板79，振动板79上固定安装橡胶垫78，橡胶垫78紧密接触隔板2的一端，隔板2的另一端开有滑槽76，压板74的一端固定安装滑杆75，滑杆75滑动卡接在滑槽76内，滑杆75上滑动套接弹簧77，弹簧77的一端固定连接滑槽76底部，弹簧77的另一端固定连接压板74，机械腔3内壁固定安装电机71，电机71转轴上固定安装凸轮72，压板74另一端固定安装压块73，凸轮72紧密接触压块73，电机71带动凸轮72转动，压块73位于压板74中心位置，凸轮73凸起端一侧为弧形结构，另一侧为平面结构，且平面结构正对凸轮72转动中心，凸轮72转动中心与压块73侧面位于同一直线，凸轮72凸起端弧形结构下压压块73，压块73下压压板74，滑杆75沿滑槽76滑动，弹簧77压缩，橡胶垫78离开隔板2，当凸轮72凸起端平面滑至压块73侧面时，凸轮72与压块73分离，弹簧77推动压板74，使得橡胶垫78撞击隔板，振动板79来回震动使得滤袋10震动，从而将滤袋10内的积灰震落，电机71持续转动，使得振动板79持续震动，从而将滤袋10内的积灰清除干净。

进一步的，弹簧77的外径等于滑槽76的直径，避免弹簧77压缩时产生弯曲而失去作用；且弹簧77始终处于压缩状态，确保弹簧77能够推动压板74，使得橡胶垫78撞击隔板2。

进一步的，进气腔5的底板为漏斗形结构，积灰从滤袋10上脱落后落到底板上，漏斗形结构使得积灰滑入进风管15从而排除。

工作原理：本发明使用时，抽风机9转动使得净化腔4内产生负压，外界空气从进风管15进入进气腔5，净化腔4通过滤袋10和滑管6从进气腔5内抽取空气，进气腔5内的空气经过滤袋10过滤后进入净化腔4，并通过抽风机9从出风管8送入室内，当加快净化速度时，抽风机9加大抽取功率，进风管15无法满足进风要求时，此时进气腔5内也产生负压，使得挡板13转动，补风口12同时从外界吸入空气，从而满足净化速度，净化装置使用一段时间后，滤袋10内积灰严重，电机71带动凸轮72转动，凸轮72凸起端弧形结构下压压块73，压块73下压压板74，滑杆75沿滑槽76滑动，弹簧77压缩，橡胶垫78离开隔板2，当凸轮72凸起端平面滑至压块73侧面时，凸轮72与压块73分离，弹簧77推动压板74，使得橡胶垫78撞击隔板，振动板79来回震动使得滤袋10震动，从而将滤袋10内的积灰震落并从进风管15排除，电机71持续转动，使得振动板79持续震动，从而将滤袋10内的积灰清除干净。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。