可变换工作状态的多功能空气净化设备的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种可变换工作状态的多功能空气净化设备。

背景技术：

随着社会发展，大气污染严重，但人们对健康的重视程度日益提高，因此净化空气的家用电器的种类也随之增多。其中空气净化器是一种常用的家用电器，用于净化室内空气；其主要工作部件为滤芯，滤芯通过其内部的过滤材料或结构实现对空气的净化。

但是滤芯为空气净化器的耗材，需要定期更换。但是由于滤芯是空气净化器的主要过滤件，因此一般尺寸和重量都偏大。现有的空气净化器进风口基本设在机身中下端侧面，出风口设在机身的上端面。为了方便更换滤芯会在机身底面或者机身侧面设置更换口并用可开拆卸的挡板封堵。从机身底面更换滤芯时需要将机身倾倒或者翻转，需要耗费大量的人甚至出现对机身的损坏，使用操作及其部方便；从机身侧面更换滤芯的方式，就需要破坏机身侧面外壳的整体性，而且从机身侧面设置更换口在破坏机身外壳整体性的同时，也会增加机身外壳的气密性拼接的难度，此外从机身侧面更换滤芯时，操作人员还是要蹲下操作，也很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种可快捷方便更换滤芯且能在不同的工作状态下实现不同功能的空气净化设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可变换工作状态的多功能空气净化设备，其包括机壳、滤芯和风扇装置；所述机壳呈柱状，其内部设有过滤腔，所述过滤腔的下端侧面设有进气孔，所述过滤腔的上端面设有的出风口开设于所述机壳的上端面；所述风扇装置的一侧与所述机壳铰接，翻转所述风扇装置，使得所述风扇装置盖合于所述出风口或与所述出风口分离。

更优的，所述机壳包括外壳、滤芯安装板和风扇盖合板；所述外壳为一体成型的柱形桶状结构，且侧壁开中部至下端区域设有进气孔；所述滤芯安装板的中部设有滤芯安装口，所述滤芯安装口设有放置槽；所述风扇盖合板中部设有所述出风口，出风口上端面设有盖合槽；所述滤芯呈柱状，其上端设有环状凸沿，环状凸沿相对于所述滤芯的柱面向四周伸出；所述滤芯安装板可拆卸的安装于所述过滤腔的中部，其四周的侧面与所过滤腔的侧面紧贴；所述滤芯从所述滤芯安装口穿过，所述环状凸沿限位于所述放置槽内；所述风扇盖合板可拆卸的封堵于所述机壳的上端开口处，所述风扇装置盖合于所述出风口并位于所述风扇盖合板的上方。

更优的，所述滤芯安装板与所述过滤腔贴合的位置设有气密性密封圈；所述放置槽内也设有气密性密封垫，所述环状凸沿压合固定于所述气密性密封垫上方并限位于所述放置槽内。

更优的，所述机壳与所述风扇装置之间通过转轴铰接机构铰接；所述机壳还设有转动轴，所述转动轴可360度旋转；所述转动轴的上端从所述风扇盖合板穿出，并与所述转轴铰接机构连接固定。

更优的，所述机壳还包括转轴电机，所述转轴电机安装于所述机壳内，所述转轴电机驱动所述转动轴。

更优的，所述风扇装置包括风扇电机、扇叶和风扇安装框；所述风扇安装框设有吹风通道，所述风扇电机驱动所述扇叶在所述吹风通道内转动，所述吹风通道的出风端设有格栅结构，所述吹风通道的进风端设有的环状盖合凸起；所述环状盖合凸起盖合与所述盖合槽盖合。

更优的，所述滤芯上端和/或所述滤芯安装板的上端设有提手。

更优的，所述风扇盖合板的出风口的截面为圆形；所述风扇盖合安装板还设有螺旋开合挡板，所述螺旋开合挡板由多块弧形板组成，多块所述弧形板一端等间隔的铰接于所述出风口的圆周上；当多块所述弧形板向圆心转动，多块弧形板组成一个圆面对所述出风口可进行封堵；当多块所述弧形板向圆周移动，多块弧形板收缩隐藏至出风口周边结构内，使得出风口敞开。

更优的，所述多功能空气净化设备还包括控制电路板，其设有无线控制装置，所述风扇装置设有的风扇电机和所述机壳内设有的转轴电机与所述控制电路板电联接；所述无线控制装置与无线操作终端电联接。

更优的，所述滤芯包括hepa过滤层、冷触媒过滤层、纳米银过滤层、纳米铜过滤层及竹炭过滤层。

本发明提出的一种可变换工作状态的多功能空气净化设备，巧妙的设计，使得风扇装置可以相对于机身翻转，进而让出风口完全敞开，让操作者不需要蹲身子或者倾倒机身就可以快速完成对滤芯的更换过程，相对现有的空气净化器，所述多功能空气净化设备机壳整体性和气密性更好，使用操作更加方便快捷。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的分解结构示意图；

图3是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图4是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图5是图4中实施例的风扇装置绕着所述转动轴转动一定角度后的立体结构示意图。

其中：机壳100，过滤腔110，进气孔111，出风口112,外壳120，滤芯安装板130，滤芯安装口131.放置槽132，风扇盖合板140，盖合槽141，螺旋开合挡板142，转轴铰接机构150，转动轴160，滤芯200，环状凸沿210，风扇装置300，风扇电机310，扇叶320，风扇安装框330，格栅结构340，环状凸起350。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-5所示，一种可变换工作状态的多功能空气净化设备，其包括机壳100、滤芯200和风扇装置300；所述机壳100呈柱状，其内部设有过滤腔110，所述过滤腔110的下端侧面设有进气孔111，所述过滤腔110的上端面设有的出风口112开设于所述机壳100的上端面；所述风扇装置300的一侧与所述机壳100铰接，翻转所述风扇装置300，使得所述风扇装置300盖合于所述出风口112或与所述出风口112分离。

所述机壳100包括外壳120、滤芯安装板130和风扇盖合板142；所述外壳120为一体成型的柱形桶状结构，且侧壁开中部至下端区域设有进气孔111；所述滤芯安装板130的中部设有滤芯安装口131，所述滤芯安装口131设有放置槽132；所述风扇盖合板140中部设有所述出风口112，出风口112的上端面设有盖合槽141；所述滤芯200呈柱状，其上端设有环状凸沿210，环状凸沿210相对于所述滤芯200的柱面向四周伸出；所述滤芯安装板130可拆卸的安装于所述过滤腔110的中部，其四周的侧面与所过滤腔110的侧面紧贴；所述滤芯200从所述滤芯安装口131穿过，所述环状凸沿210限位于所述放置槽132内；所述风扇盖合板140可拆卸的封堵于所述机壳100的上端开口处，所述风扇装置300盖合于所述出风口112并位于所述风扇盖合板140的上方。所述外壳100不需要在侧面或者底面开设滤芯更换口，而只需要在端面开设一个开口即可，因此可以一体成型生产，大大的方便了所述外壳的生产过程，也是的所述外壳的整体外观性和气密性更好；此外所述滤芯安装板130和所述风扇盖合板140分别固定于所述过滤腔110的上端和中部，使得所述外壳120的整体结构更加稳定不易受力变形；所述滤芯200是安装在所述滤芯安装板130上的，所述滤芯安装板130和所述风扇盖合板140又都是可拆卸安装在所述过滤腔110内的，因此在更换滤芯110时，可以单独取出所述滤芯200，也可以先取出风扇盖合板140再取出滤芯200和滤芯安装板130，让滤芯200的更换操作可以根据实际使用需要更多样化，操作更方便；所述风扇装置300与所述风扇盖合板140是通过环状凸沿210和盖合槽141配合固定的，这种配合方式操作快速结构又简单稳定。

所述滤芯安装板130与所述过滤腔110贴合的位置设有气密性密封圈；所述放置槽132内也设有气密性密封垫，所述环状凸沿210压合固定于所述气密性密封垫上方并限位于所述放置槽132内。使得所述滤芯200可活动拆卸更换的同时，又能保证所述多功能空气净化设备的气密性，避免气流从各安装间隙中漏出，进而影响所述多功能空气净化设备对空气的净化效果。

所述机壳100与所述风扇装置300之间通过转轴铰接机构150铰接；所述机壳100还设有转动轴160，所述转动轴160可360度旋转；所述转动轴160的上端从所述风扇盖合板140穿出，并与所述转轴铰接机构150连接固定；使得所述风扇装置300在能相对于机壳100翻转的前提下，还能绕着所述转动轴160进行360度旋转。上述铰接和转动结构，使得所述多功能空气净化设备，具有两种工作状态且分别具有两种不同的功能。具体的，当所述风扇装置300与所述风扇盖合板140盖合时，所述风扇装置300工作时，所述多功能空气净化设备就处于空气净化状态，这个时候所述多功能空气净化设备具有对空气进行净化的功能；当所述风扇装置300相对于机壳100翻转一定角度，使得所述风扇装置300相对于所述机壳100竖立起来，此时所述风扇装置300工作时，所述多功能空气净化器处于吹风状态，这个时候所述多功能空气净化设备具有吹风功能，此时所述机壳100包括滤芯200等整体等同于普通风扇的旋转底座，所述风扇装置300等同与普通电扇的风扇头。

所述多功能空气净化器具有上述两种工作状态，相对于现有的同时具有空气净化功能的空气净化风扇而言，由于现有的要实现吹风的同时对空气净化，空气经过滤芯的风速会收到滤芯的结构限制，因此空气净化风扇的风速具有极大的约束性，不可能达到普通的风扇的吹风风速范围；相对于普通风扇而言，其又可以根据空气净化需要立即切换工作状态，进而切换为具有对空气进行净化功能的空气净化器。这样的两种工作状态分别对应两种不同功能，两种工作状态能根据使用需要自由切换，能尽快对空气进行净化，并立即切换成吹风风扇状态将净化后的空气快速吹至其他位置，如此切换工作能更快的实现对整个空间的空气进行快速净化。

所述机壳100还包括转轴电机，所述转轴电机安装于所述机壳内，所述转轴电机驱动所述转动轴160转动。所述转轴电机驱动所述转动轴160转动，能实现风扇装置360度旋转，相对人力翻转所述风扇装置300更加省力和方便。

所述风扇装置300包括风扇电机310、扇叶320和风扇安装框330；所述风扇安装框330设有吹风通道，所述风扇电机310驱动所述扇叶320在所述吹风通道内转动，所述吹风通道的出风端设有格栅结构340，所述吹风通道的进风端设有的环状盖合凸起350；所述环状盖合凸起350与所述盖合槽141盖合。所述风扇装置300安装并限位转动于所述吹风通道内，消除了风扇盖合板140对扇叶320转动的影响，让所述风扇装置300能独立的工作。所述吹风通道于所述出风口112拼接并成为一体，使得风扇装置300对所述过滤腔110内具有足够的抽吸力，保证多功能空气进化设备在处于空气净化状态时能有更好的净化效果。

所述滤芯200的上端和/或所述滤芯安装板130的上端设有提手。所述提手能让更换滤芯200过程中，操作者可以握持提手将滤芯200取出，大大方便简化了滤芯的更换过程。

所述风扇盖合板140的出风口112的截面为圆形；所述风扇盖合板140还设有螺旋开合挡板142，所述螺旋开合挡板142由多块弧形板组成，多块所述弧形板一端等间隔的铰接于所述出风口112的圆周上；当多块所述弧形板向圆心转动，多块弧形板组成一个圆面对所述出风口进行封堵；当多块所述弧形板向圆周移动，多块弧形板收缩隐藏至出风口112周边结构内，使得出风口112敞开。所述多功能空气净化设备从空气净化状态切换至吹风状态时，所述风扇装置300翻转离开所述风扇盖合板140的出风口112，所述出风口112裸露敞开，环境中的杂物容易进入滤芯200进而影响滤芯200使用效果或寿命。所述螺旋开合挡板142在所述风扇装置300与出风口112分离时会对出风口112进行选择性的封堵，即根据使用需要进行封堵；在所述风扇装置300翻转预盖合出风口112时，所述螺旋开合挡板142会完全收缩，进而让出风口112完全敞开，便于所述风扇装置300与其盖合，进而解决了所述多功能空气净化设备在两种工作状态之间进行切换时，外界对滤芯200可能造成损坏的问题。

所述多功能空气净化设备还包括控制电路板，其设有无线控制装置，所述风扇装置300设有的风扇电机和所述机壳100内设有的转轴电机与所述控制电路板电联接；所述无线控制装置与无线操作终端电联接。让使用者可以根据自己的需要切换所述多功能空气净化设备工作状态，操作者可以在无线操作终端对工作状态进行切换。

所述滤芯包括hepa过滤层、冷触媒过滤层、纳米银过滤层、纳米铜过滤层及竹炭过滤层；在所述风扇装置300作为风扇状态工作时，所述空气净化设备上端的气流速度会比下端气流速度大很多，因此在气压差的作用下，空气会自发从所述空气净化设备中穿过，进而也保证了所述空气净化设备在作为风扇状态工作时也能实现一定程度的空气净化效果。

所述机壳100设置有过滤腔110，所述滤芯200安装放置于所述过滤腔110内，所述过滤腔110设有的出风口112，在更换滤芯200时，只需翻转所述风扇装置300，使得风扇装置300与所述出风口112分离，让出风口112露出，再从出风口112更换滤芯200即可。本发明提出的一种可变换工作状态的多功能空气净化设备，巧妙的设计，使得风扇装置300可以相对于机身翻转，进而让出风口112完全敞开，让操作者不需要蹲身子或者倾倒机身就可以快速完成对滤芯200的更换过程，相对现有的空气净化器，所述多功能空气净化设备机壳整体性和气密性更好，使用操作更加方便快捷。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。