该发明涉及一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂及其制备方法。
背景技术：
：聚氯乙烯因其分子组成而具有优异的的物理和化学性能，如：氧指数、耐化学品腐蚀、耐冲击性能、拉伸强度等。聚氯乙烯被广泛应用于木塑复合材料、铝塑门窗、绝缘电线电缆、阻燃塑料薄膜、一次性包装塑料材料、液体物料输送管道等领域。目前，聚氯乙烯材料在降低甲醛含量性能需要进一步提升。该发明采用气相二氧化硅改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯糊树脂、改性聚n-异丙基丙烯酰胺和硫化锌/二氧化钛溶胶制备了聚氯乙烯基甲醛吸收剂，该方法制备的聚氯乙烯基甲醛吸收剂具有优异的降低甲醛含量的性能。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的降低甲醛含量的性能。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将乙酸锌、钛酸四丁酯、丁二胺、乙醇、水、硫脲和乙酸钴按照质量份数比为15：43～56：27～35：65～80：2～5：16～23：1～7加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为50～75℃水热反应0.5～5h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、将聚n-异丙基丙烯酰胺、尿素、草酸铵、碳酸铵和纳米蒙脱土按照质量份数比为30：14～26：15～23：13～17：5～9添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度65～80℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、将聚氯乙烯糊树脂和2-羟基乙胺按照质量份数比为65：27～38加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为86～105℃水热反应0.5～2h，将质量份数比为25～34：8～17：7～13的丁二胺、乙二胺和纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为72～95℃水热反应0.5～3h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、将聚氯乙烯、气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶、介孔二氧化钛和纳米蒙脱土按照质量份数比为77：18～25：12～20：8～14：9～12加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176～182℃混合反应2～5min，用挤出机在温度178～185℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、将气相二氧化硅改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯糊树脂和改性聚n-异丙基丙烯酰胺按照质量份数比为82：49～60：37～49加入到平板硫化机中，在温度178～185℃反应25～40min，粉碎，将产物和质量份数比为27～40的硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度75～96℃水热反应2～6h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。该发明所述的聚氯乙烯基甲醛吸收剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将乙酸锌、钛酸四丁酯、丁二胺、乙醇、水、硫脲和乙酸钴按照质量份数比为15：43～56：27～35：65～80：2～5：16～23：1～7加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为50～75℃水热反应0.5～5h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；所述的乙酸锌和乙酸钴的目的为了改善二氧化钛的光催化性能。(2)、将聚n-异丙基丙烯酰胺、尿素、草酸铵、碳酸铵和纳米蒙脱土按照质量份数比为30：14～26：15～23：13～17：5～9添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度65～80℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；所述的聚n-异丙基丙烯酰胺的目的为了提高物料分散性。(3)、将聚氯乙烯糊树脂和2-羟基乙胺按照质量份数比为65：27～38加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为86～105℃水热反应0.5～2h，将质量份数比为25～34：8～17：7～13的丁二胺、乙二胺和纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为72～95℃水热反应0.5～3h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；所述的丁二胺、乙二胺和纳米蒙脱土的目的为了改善吸收甲醛的性能。(4)、将聚氯乙烯、气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶、介孔二氧化钛和纳米蒙脱土按照质量份数比为77：18～25：12～20：8～14：9～12加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176～182℃混合反应2～5min，用挤出机在温度178～185℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；所述的气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶和介孔二氧化钛的目的为了改善甲醛吸附性能。(5)、将气相二氧化硅改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯糊树脂和改性聚n-异丙基丙烯酰胺按照质量份数比为82：49～60：37～49加入到平板硫化机中，在温度178～185℃反应25～40min，粉碎，将产物和质量份数比为27～40的硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度75～96℃水热反应2～6h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。该发明的有益效果在于：1、乙酸锌和乙酸钴在二氧化钛溶胶中，经水热反应后，在光源作用下，能改善二氧化钛的光催化降解性能，与其他甲醛处理原料起到协同作用，改善聚氯乙烯基甲醛吸收剂的降低甲醛含量的性能；2、聚n-异丙基丙烯酰胺具有特殊的热性能，通过热处理后，聚n-异丙基丙烯酰胺由固态转换为液态，能对原料进行浸润和分散；当热处理条件消除，聚n-异丙基丙烯酰胺由液态转变为固态；制备的改性聚n-异丙基丙烯酰胺因含有多款造孔材料，能明显改善聚氯乙烯基甲醛吸收剂的孔隙率、吸附性及降低甲醛含量的性能；3、聚氯乙烯糊树脂通过2-羟基乙胺的架桥作用，将丁二胺和乙二胺接枝到聚氯乙烯糊树脂表面；纳米蒙脱土能对甲醛进行物理吸附，吸附的甲醛通过接枝在聚氯乙烯糊树脂结构中的胺基进一步化学吸附；制备的改性聚氯乙烯糊树脂因其具有物理和化学吸附甲醛的作用能明显改善聚氯乙烯基甲醛吸收剂的降低甲醛含量的性能；4、气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶和介孔二氧化钛具有大的比表面积和气体吸附性，在聚氯乙烯加工过程中，能改善聚乙烯材料的孔隙率和物理吸附性能；制备的气相二氧化硅改性聚氯乙烯能改善聚氯乙烯基甲醛吸收剂的降低甲醛含量的性能；5、在气相二氧化硅改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯糊树脂、改性聚n-异丙基丙烯酰胺和硫化锌/二氧化钛溶胶协同作用下，赋予聚氯乙烯基甲醛吸收剂优异的降低甲醛含量的性能。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、50份钛酸四丁酯、32份丁二胺、70份乙醇、3.2份水、19份硫脲和2.8份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为58℃水热反应0.9h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、21份尿素、19份草酸铵、15.5份碳酸铵和7份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度70℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和32份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为95℃水热反应0.8h，将29份丁二胺、10份乙二胺和9份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为87℃水热反应1h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、22份气相二氧化硅、17份二氧化硅气凝胶、9.8份介孔二氧化钛和10份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178℃混合反应3min，用挤出机在温度180℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、55份改性聚氯乙烯糊树脂和40份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度180℃反应30min，粉碎，将产物和36份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度82℃水热反应4h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例2一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、43份钛酸四丁酯、27份丁二胺、65份乙醇、2份水、16份硫脲和1份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为50℃水热反应5h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、14份尿素、15份草酸铵、13份碳酸铵和5份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度65℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和27份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为86℃水热反应2h，将25份丁二胺、8份乙二胺和7份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为72℃水热反应3h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、18份气相二氧化硅、12份二氧化硅气凝胶、8份介孔二氧化钛和9份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应5min，用挤出机在温度178℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、49份改性聚氯乙烯糊树脂和37份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度178℃反应40min，粉碎，将产物和27份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度75℃水热反应6h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例3一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、56份钛酸四丁酯、35份丁二胺、80份乙醇、5份水、23份硫脲和7份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为75℃水热反应0.5h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、26份尿素、23份草酸铵、17份碳酸铵和9份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度80℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和38份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为105℃水热反应0.5h，将34份丁二胺、17份乙二胺和13份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为95℃水热反应0.5h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、25份气相二氧化硅、20份二氧化硅气凝胶、14份介孔二氧化钛和12份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度182℃混合反应2min，用挤出机在温度185℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、60份改性聚氯乙烯糊树脂和49份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度185℃反应25min，粉碎，将产物和40份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度96℃水热反应2h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例4一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、44份钛酸四丁酯、28份丁二胺、67份乙醇、2.2份水、16.5份硫脲和1.6份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为53℃水热反应0.7h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、15份尿素、15.7份草酸铵、13.5份碳酸铵和5.3份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度67℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和28份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为88℃水热反应0.7h，将26份丁二胺、8.7份乙二胺和7.3份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为73℃水热反应0.6h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、18.6份气相二氧化硅、12.7份二氧化硅气凝胶、8.7份介孔二氧化钛和9.2份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度177℃混合反应2.3min，用挤出机在温度179℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、50份改性聚氯乙烯糊树脂和38份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度179℃反应27min，粉碎，将产物和28份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度76℃水热反应2.5h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例5一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、46份钛酸四丁酯、29份丁二胺、68份乙醇、2.6份水、17.6份硫脲和2.5份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为57℃水热反应1.8h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、16.6份尿素、17.6份草酸铵、15.2份碳酸铵和6.5份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度69℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和29份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为89℃水热反应0.8h，将29份丁二胺、9.5份乙二胺和8.6份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为75℃水热反应0.9h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、19.8份气相二氧化硅、15份二氧化硅气凝胶、10.2份介孔二氧化钛和9.9份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度179℃混合反应3min，用挤出机在温度181℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、53份改性聚氯乙烯糊树脂和40份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度181℃反应27min，粉碎，将产物和31份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度81℃水热反应3.5h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例6一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、45份钛酸四丁酯、30份丁二胺、70份乙醇、3.3份水、19份硫脲和3份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为65℃水热反应2h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、21份尿素、19份草酸铵、16份碳酸铵和7份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度73℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和33份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为95℃水热反应1h，将31份丁二胺、13份乙二胺和11份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为85℃水热反应2h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、21份气相二氧化硅、17份二氧化硅气凝胶、11份介孔二氧化钛和11份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度179℃混合反应3min，用挤出机在温度181℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、53份改性聚氯乙烯糊树脂和43份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度182℃反应35min，粉碎，将产物和36份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度88℃水热反应4h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例7一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、55份钛酸四丁酯、34份丁二胺、76份乙醇、4.5份水、22.3份硫脲和6.5份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为72℃水热反应4.5h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、23份尿素、21份草酸铵、16份碳酸铵和7.8份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度77℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和37份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为103℃水热反应1.7h，将32份丁二胺、16份乙二胺和12份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为93℃水热反应2.7h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、23份气相二氧化硅、18份二氧化硅气凝胶、13份介孔二氧化钛和11.7份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度180℃混合反应4.5min，用挤出机在温度183℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、58份改性聚氯乙烯糊树脂和46份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度183℃反应38min，粉碎，将产物和37份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度92℃水热反应4.5h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。实施例8一种聚氯乙烯基甲醛吸收剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取15份乙酸锌、51份钛酸四丁酯、31份丁二胺、73份乙醇、3.2份水、20份硫脲和4份乙酸钴加入到反应釜中，搅拌速度为330r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将产物转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为67℃水热反应3.3h，得到硫化锌/二氧化钛溶胶；(2)、称取30份聚n-异丙基丙烯酰胺、22份尿素、18份草酸铵、15份碳酸铵和6份纳米蒙脱土添加至球磨机中，筒体转速为14r/min，维持球磨体系温度73℃条件下球磨反应45min，将球磨体系反应温度降温至室温，继续球磨15min，得到改性聚n-异丙基丙烯酰胺；(3)、称取65份聚氯乙烯糊树脂和34份2-羟基乙胺加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为101℃水热反应1.2h，将30份丁二胺、14份乙二胺和10.8份纳米蒙脱土添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为87℃水热反应2.5h，产物经500ml水超声洗涤3次，500ml乙醇超声洗涤2次，干燥，即得到改性聚氯乙烯糊树脂；(4)、称取77份聚氯乙烯、21份气相二氧化硅、16份二氧化硅气凝胶、9份介孔二氧化钛和11份纳米蒙脱土加入到高速混合机中，用高速混合机在温度181℃混合反应3min，用挤出机在温度183℃挤出造粒，粉碎，即得到气相二氧化硅改性聚氯乙烯；(5)、称取82份气相二氧化硅改性聚氯乙烯、52份改性聚氯乙烯糊树脂和41份改性聚n-异丙基丙烯酰胺加入到平板硫化机中，在温度183℃反应35min，粉碎，将产物和37份硫化锌/二氧化钛溶胶添加至水热反应釜中，维持水热反应温度88℃水热反应3.5h，产物经500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤2次，干燥，即得到聚氯乙烯基甲醛吸收剂。对照例1本对照例中，不添加硫化锌/二氧化钛溶胶，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加改性聚n-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加改性聚氯乙烯糊树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，配方中选用普通二氧化钛溶胶替代实施例1中的硫化锌/二氧化钛溶胶，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通聚n-异丙基丙烯酰胺替代实施例1中的改性聚n-异丙基丙烯酰胺，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯糊树脂替代实施例1中的改性聚氯乙烯糊树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的气相二氧化硅改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～7制得的聚氯乙烯基甲醛吸收剂的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7甲醛去除率/%87.372.541.79.870.636.97.267.6初始甲醛含量为0.5mg/m3，实验灯光为35w日光灯；以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12