一种生物质烘干炉尾气处理系统的制作方法

本发明涉及一种生物技术领域，具体是一种生物质烘干炉尾气处理系统。

背景技术：

生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源；在传统能源日渐枯竭的背景下，生物质能源是理想的替代能源，被誉为继煤炭、石油、天然气之外的“第四大能源”，具有可再生性、低污染性、广泛分布性、总量十分丰富、广泛应用性。

生物质燃烧技术是指破碎成一定粒度和干燥到一定程度的煤及可燃生物质，按一定比例掺混，利用秸秆压块机将生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等与煤粘结性的差异经压制而成，生物质在其中既起粘结作用又起助燃作用，生物质型煤技术将不可再生的化石燃料和可再生的生物质能巧妙的结合在一起，这一结合对于开辟能源新领域，促进环保效益及生态的良性循环，加快国民经济持续稳定的发展有着极其重要的意义。

生物质在燃烧时会产生尾气，尾气中含有烟灰，需要收集，既能防止烟灰污染环境，同时烟灰可以二次利用，而现有的集尘装置，集尘效果不好，不能充分的收集烟灰，仍会有少量的烟灰排到大气中，不能更好的收集利用、保护环境。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种节省空间的可调整的高度的生物质烘干炉尾气处理系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种生物质烘干炉尾气处理系统，包括集尘箱、安装框架、旋风除尘器、进气通管、排气通管、排气风机和排气管，集尘箱上端设置安装框架，安装框架上端设有若干等距的旋风除尘器，旋风除尘器前端设置进气通管，旋风除尘器上端设置排气通管，排气通管右端设置排气风机，排气风机上端设有排气管。

作为本发明进一步的改进方案：所述集尘箱包括集尘箱门和集尘口，集尘箱前端设有集尘箱门，集尘箱上端设有若干集尘口。

作为本发明进一步的改进方案：所述旋风除尘器包括集尘旋管、集尘直管、集尘锥管、插板结构、集尘连接管和集尘内圆管，集尘旋管由上向下依次设置集尘直管、集尘锥管、插板结构和集尘连接管，集尘旋管内部设有集尘内圆管。

作为本发明进一步的改进方案：所述集尘内圆管包括上顶盖，集尘内圆管上端设有上顶盖。

作为本发明进一步的改进方案：所述插板结构包括插板和垫板，插板结构设有两个垫板，垫板之间设有垫板。

作为本发明进一步的改进方案：所述进气通管包括进气管体、进气口和接旋风除尘器口，进气管体右端设有进气口，进气管体后端设有若干等距的接旋风除尘器口。

作为本发明再进一步的改进方案：所述排气通管包括排气管体、排气口和出旋风除尘器口，排气管体右端设有排气口，排气管体下端设有若干等距的出旋风除尘器口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构稳定，通过并列的旋风除尘器结构，多重降尘，提高集尘的效率，而只需相同功率的排烟风机，节省了生产成本和运行成本，适用范围广，可与不同类型的生物质烘干设备、热风设备配合使用，各部件分开制造、拼装运输，降低制造运输成本。

附图说明

图1为一种生物质烘干炉尾气处理系统的正面结构示意图；

图2为一种生物质烘干炉尾气处理系统的轴侧结构示意图；

图3为一种生物质烘干炉尾气处理系统中旋风除尘器的结构示意图；

图4为一种生物质烘干炉尾气处理系统中进气通管的结构示意图；

图5为一种生物质烘干炉尾气处理系统中排气通管的结构示意图；

图中：1-集尘箱、2-安装框架、3-旋风除尘器、4-进气通管、5-排气通管、6-排气风机、7-排气管、8-集尘旋管、9-集尘直管、10-集尘锥管、11-插板结构、12-集尘连接管、13-集尘内圆管、14-进气管体、15-进气口、16-接旋风除尘器口、17-排气管体、18-排气口、19-出旋风除尘器口、20-集尘箱门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种生物质烘干炉尾气处理系统，包括集尘箱1、安装框架2、旋风除尘器3、进气通管4、排气通管5、排气风机6和排气管7，集尘箱1上端设置安装框架2，安装旋风除尘器3，安装框架2上端设有若干等距的旋风除尘器3，旋风除尘器3前端设置进气通管4，连接热风烘干排烟部件，旋风除尘器3上端设置排气通管5，排出尾气，排气通管5右端设置排气风机6，负压吸烟排出，排气风机6上端设有排气管7，与排气烟囱连接，排出尾气到大气中；所述集尘箱1包括集尘箱门20和集尘口，集尘箱1前端设有集尘箱门20，可以打开集尘箱门20，处理内部烟尘，集尘箱1上端设有若干集尘口，与旋风除尘器3的集尘连接管12连接；所述旋风除尘器3包括集尘旋管8、集尘直管9、集尘锥管10、插板结构11、集尘连接管12和集尘内圆管13，集尘旋管8由上向下依次设置集尘直管9、集尘锥管10、插板结构11和集尘连接管12，集尘旋管8内部设有集尘内圆管13，在旋风除尘器3中形成含烟尘气流，作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于旋风除尘器3内壁，再由自身重力作用使尘粒落入集尘箱1中；所述集尘内圆管13包括上顶盖，集尘内圆管13上端设有上顶盖，使旋风除尘器3形成密闭空间；所述插板结构11包括插板和垫板，插板结构11设有两个垫板，垫板之间设有垫板，插板结构11在集尘工作时，闭合，集满后拉开插板，收集的尘粒落入集尘箱1中；所述进气通管4包括进气管体14、进气口15和接旋风除尘器口16，进气管体14右端设有进气口15，烟尘由此口进入，进气管体14后端设有若干等距的接旋风除尘器口16，与旋风除尘器3的进气口连接，形成整体；所述排气通管5包括排气管体17、排气口18和出旋风除尘器口19，排气管体17右端设有排气口18，烟尘由此口排放，排气管体17下端设有若干等距的出旋风除尘器口19，与旋风除尘器3的出气口连接，形成整体；

本发明的工作原理是：将进气口15与烘干设备的排烟管道连接，打开排气风机6，对本发明进行负压吸风，烘干设备产生的尾气，进入本发明中，尾气通过进气通管4依次进入并列等距安装的旋风除尘器3中，尾气切向进入旋风除尘器3，在旋风除尘器3中形成含切向气流，作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于旋风除尘器3内壁，再由自身重力作用使尘粒落入集尘箱1中，经过等距的旋风除尘器3充分降尘，几乎无尘的烟气进入排气通管5中，再经过排气风机6中，从排气管7排出，排气管7外可连接排气烟囱，可直接排到大气中。

本发明结构稳定，通过并列的旋风除尘器结构，多重降尘，提高集尘的效率，而只需相同功率的排烟风机，节省了生产成本和运行成本，适用范围广，可与不同类型的生物质烘干设备、热风设备配合使用，各部件分开制造、拼装运输，降低制造运输成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。