模具喷涂喷嘴机构的制作方法

本发明涉及模具技术领域，更确切地说涉及一种模具喷涂喷嘴机构。

背景技术：

喷涂是指通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高，涂法适应范围广，操作简单，易形成均匀的涂层，是现今应用最普遍的一种涂装方式，但是喷涂施工过程中有大量的喷漆飞散形成漆雾，并伴随着有机溶剂的挥发。

喷漆中含有苯、醛等有害物质，对操作者身体伤害很大。为了提高喷漆的均匀性和喷漆效率，通常采用机械喷涂，机械喷涂中喷漆雾化分散在空气中，会对操作者产生更大的伤害，对环境造成污染，同时这种喷涂工艺人力、物力和时间的成本都很高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种模具喷涂喷嘴机构，该模具喷涂喷嘴机构在喷涂的过程中喷漆不会飞散在空气中，不会污染环境，也不会伤害操作者，同时还可以降低人力、物力和时间的成本。

本发明的技术解决方案是，提供一种模具喷涂喷嘴机构，包括喷嘴组件及模具；所述的模具包括模具本体，所述的喷嘴组件安装在所述的模具本体上；所述的喷嘴组件的喷嘴贯通所述的模具本体侧壁与模具的模腔相连通。

采用以上结构后，本发明的模具喷涂喷嘴机构，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的模具喷涂喷嘴机构的喷嘴组件安装在所述的模具本体上，当模内产品成型之后，喷涂喷嘴机构能将油漆直接高压打到模腔内，当产品从模具内拿出来时，产品表面漆已经喷好了，省去了打磨和喷漆的环节，生产更高效和环保。

作为改进，所述的模具本体上设有容纳槽，所述的容纳槽的槽底设有通孔；所述的喷嘴组件配合在所述的容纳槽内且所述的喷嘴组件的喷嘴配合在所述的通孔内。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的喷嘴组件的外壁与所述的容纳槽的内壁之间通过螺纹配合。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的喷嘴组件与所述的模具本体之间通过螺钉固定。采用此种结构后，结构固定更加稳定。

作为改进，所述的喷嘴组件包括液压缸、固定柱及喷嘴主体；所述的固定柱与所述的喷嘴主体固定连接，所述的液压缸固定在所述的固定柱上；所述的喷嘴主体的喷嘴内配合有阀针，所述的液压缸用于驱动阀针的进或退以使喷嘴关闭或导通。采用此种结构后，喷嘴组件的液压缸用于驱动阀针，所述的固定柱用于固定液压缸，所述的喷嘴主体用于向模具内喷涂油漆。

作为改进，所述的喷嘴主体内设有水路管路及油漆管路，所述的喷嘴主体的侧壁上设有水路接口和油漆接口；所述的水路接口与所述的水路管路的一端连接，所述的水路管路的另一端与所述的喷嘴连接；所述的油漆接口与所述的油漆管路的一端连接，所述的油漆管路的另一端与所述的喷嘴连接。采用此种结构后，通过水路接口和水路管路向模具内喷水较方便；通过油漆接口和油漆管路向模具内喷油漆较方便。

作为改进，所述的喷嘴主体的侧壁上还设有油漆加压接头，所述的喷嘴主体的侧壁上还设有油漆加压接头，所述的油漆加压接头通过管路与所述的喷嘴连接。采用此种结构后，通过油漆加压接头可向油漆管路内增加压力，使油漆能够顺利得喷涂在产品上。

作为改进，所述的喷嘴主体内设有感温针。采用此种结构后，所述的感温针用于探测喷嘴内的温度。

作为改进，所述的喷嘴主体靠近所述的固定柱的端部设有固定座，所述的固定座上可拆式连接有连接座；所述的固定座与所述的模具本体可拆式连接；所述的水路接口和油漆接口均设于所述的连接座；所述的固定柱固定在所述的连接座上。采用此种结构后，喷嘴主体与模具本体连接较方便且稳定，外界的水路和油漆管路与水路接口和油漆接口连接也较方便。

作为改进，所述的固定座与所述的连接座之间通过螺栓连接，所述的固定座与所述的模具本体之间通过螺栓连接。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

附图说明

图1为本发明的模具喷涂喷嘴机构的喷嘴组件的立体结构示意图。

图2为本发明的模具喷涂喷嘴机构的结构示意图。

图中所示：1、定模，101、容纳槽，102、通孔，2、模腔，5、喷嘴主体，6、液压缸，7、固定柱，8、固定座，9、连接座，10、喷嘴，11、阀针，12、水路接口，13、油漆接口，14、油漆加压接头，15、感温针。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

应注意的，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的指导的情况下，下文中讨论的第一抓取机构也可被称作第二抓取机构。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

图1为本发明的模具喷涂喷嘴机构的喷嘴组件的立体结构示意图。图2为本发明的模具喷涂喷嘴机构的结构示意图。本发明公开了一种模具喷涂喷嘴机构包括喷嘴组件及模具。

所述的模具包括模具本体。所述的模具本体包括定模1和动模，所述的定模1和动模之间设于模腔2。所述的定模1上设于容纳槽101，所述的容纳槽101的槽底设有通孔102，所述的通孔102与所述的模腔2连通。

所述的喷嘴组件包括液压缸6、固定柱7及喷嘴主体5。所述的喷嘴主体5靠近所述的固定柱7的端部设有固定座8，所述的固定柱7靠近所述的固定座8的端部设有连接座9，所述的连接座9通过螺栓可拆式连接在所述的固定座8上。所述的液压缸6固定在所述的固定座8远离所述的连接座9的端部上。所述的喷嘴主体5远离所述的固定座8的端部设有中空的喷嘴10。所述的喷嘴10内配合有阀针11。所述的液压缸6用于驱动所述的阀针11在喷嘴10内滑动，使其顶住喷嘴10或推出喷嘴10以关闭或导通喷嘴10。

所述的喷嘴主体5内设有水路管路及油漆管路，所述的连接座9上设有水路接口12和油漆接口13；所述的水路接口12与所述的水路管路的一端连接，所述的水路管路的另一端与所述的喷嘴10连接；所述的油漆接口13与所述的油漆管路的一端连接，所述的油漆管路的另一端与所述的喷嘴10连接。所述的连接座9上还设有油漆加压接头14，所述的喷嘴主体的侧壁上还设有油漆加压接头，所述的油漆加压接头通过管路与所述的喷嘴连接。所述的喷嘴主体5内设有感温针15，所述的感温针15用于探测喷嘴10内的温度，感温针15通过电线与控制器电连接，用于将探测的信号传输给控制器。

所述的喷嘴主体5配合在所述的容纳槽101内，所述的喷嘴主体5的外侧壁与所述的容纳槽101的内侧壁之间通过螺纹连接。所述的喷嘴主体5的喷嘴10配合在所述的通孔102内。所述的固定座8上设有螺栓孔，所述的固定座8与定模1之间通过螺栓固定连接。

本发明模具喷涂喷嘴机构的工作原理是：当液压缸3推动阀针11往前顶死的时候，模具处于合模的状态，制品在模腔2内成型，当保压完成后，模具内开始减压，这时候液压缸3带动阀针11回退，油漆接口13打开，油漆进入喷漆，同时感温针15和水路管路都处于工作状态。当模内喷漆完成后，液压缸3推动阀针11往前顶死，然后模具开模。

本发明模具喷涂喷嘴机构将制品喷漆这个工艺在模具内就完成了，这个极大的提高制品的生产效益，也降低了生产的成本和周期。