一种基于工业废水减排的蒸发处理装置的制作方法

文档序号:16307060发布日期:2018-12-19 05:06阅读:140来源:国知局
一种基于工业废水减排的蒸发处理装置的制作方法

本发明是一种基于工业废水减排的蒸发处理装置,属于蒸发处理装置领域。

背景技术

蒸发设备又称蒸发器,是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备,主要由加热室和蒸发室两个部分组成,加热室是用蒸汽将溶液加热并使之沸腾的部分,但有些设备则另有沸腾室,蒸发室又称分离室,是使气液分离的部分,加热室中沸腾所产生的蒸气带有大量的液沫,到了空间较大的分离室,液沫由于自身凝聚或室内的捕沫器等的作用而得以与蒸气分离,蒸气常用真空泵抽引到冷凝器进行凝缩,冷凝液由器底排出。

但现有技术结构简单,传统的基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将蒸发后的蒸汽直接排入空中,没有进行任何过滤和化学处理,导致工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中,对附近空气质量造成影响,装置实用性差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于工业废水减排的蒸发处理装置,以解决现有技术结构简单,传统的基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将蒸发后的蒸汽直接排入空中,没有进行任何过滤和化学处理,导致工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中,对附近空气质量造成影响,装置实用性差的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于工业废水减排的蒸发处理装置,其结构包括蒸汽排放管、蒸汽室、废水导入管、冷凝液排出管、防滑支撑脚、完成液排放管、废水存放罐、加热蒸汽管、产品铭牌,所述防滑支撑脚顶部焊接与废水存放罐底部焊接在一起,所述蒸汽室螺栓固定于废水存放罐上方,所述蒸汽排放管螺栓安装于蒸汽室顶部中间,所述废水导入管焊接于废水存放罐左侧从上往下四分之一处,所述冷凝液排出管螺纹连接于废水存放罐左下角,所述完成液排放管垂直焊接于废水存放罐底部中间,所述加热蒸汽管垂直焊接于废水存放罐右侧表面,所述产品铭牌背面胶连接于废水存放罐正面上方,所述蒸汽室由蒸汽输出连接管、连接管开关装置、蒸汽排放腔、曲柄摇杆除杂器、蒸汽吸入风机、蒸汽导入管、杂质排放斗、传动机构、落灰传送装置、防撞块、蒸汽过滤装置、连接管开关控制器、保护外壳组成,所述蒸汽输出连接管贯穿连接于保护外壳右上角且蒸汽输出连接管顶部与蒸汽排放管底部焊接在一起,所述蒸汽过滤装置嵌套于保护外壳内部从上往下三分之一处,所述蒸汽排放腔位于保护外壳内的蒸汽过滤装置上方,所述连接管开关装置机械连接于蒸汽排放腔的蒸汽输出连接管下方,所述连接管开关控制器螺栓固定于蒸汽过滤装置上表面右端,所述曲柄摇杆除杂器螺栓安装于蒸汽过滤装置底部左侧,所述防撞块胶连接于蒸汽过滤装置底面右侧且与保护外壳内壁紧靠在一起,所述蒸汽吸入风机机械连接于保护外壳内左下角,所述蒸汽导入管贯穿连接于保护外壳的吸入风机下方,所述传动机构安装于保护外壳内右端且与蒸汽吸入风机机械连接在一起,所述落灰传送装置机械连接于传动机构上方,所述杂质排放斗位于保护外壳内部落灰传送装置的左下方。

进一步地,所述连接管开关装置由开关密封板、转动滚轮组成,所述转动滚轮机械连接于蒸汽排放腔内,所述开关密封板焊接于转动滚轮右侧且上表面与蒸汽输出连接管底面紧靠在一起。

进一步地,所述蒸汽吸入风机由风机保护罩、风机扇叶、第一齿轮盘、扇叶固定盘、风机驱动轴组成,所述风机保护罩焊接于保护外壳内左下角,所述风机驱动轴机械连接于风机保护罩内部中间,所述扇叶固定盘嵌套于风机驱动轴外侧且扇叶固定盘内壁与风机驱动轴外表面紧贴在一起,所述第一齿轮盘螺栓固定于风机驱动轴外侧的扇叶固定盘前方,所述风机扇叶等距均匀分布于扇叶固定盘侧面。

进一步地,所述曲柄摇杆除杂器由除杂毛刷、毛刷驱动杆、驱动杆摆动导轨、摆动曲柄、定滑轮组成,所述定滑轮与风机驱动轴机械连接在一起,所述摆动曲柄一端与定滑轮焊接在一起,所述摆动曲柄另一端与毛刷驱动杆左端通过固定轴安装在一起,所述驱动杆摆动导轨安装于蒸汽过滤装置下方且驱动杆摆动导轨上表面与蒸汽过滤装置底面紧贴在一起,所述毛刷驱动杆嵌套于驱动杆摆动导轨正面中间且与驱动杆摆动导轨间隙配合,所述除杂毛刷螺纹连接于毛刷驱动杆最右端。

进一步地,所述传动机构由第二齿轮盘、第二定滑轮、第一传动轮、传动带张紧轮、第二传动轮组成,所述第二齿轮盘与蒸汽吸入风机的第一齿轮盘相互啮合且第二齿轮盘位于第一齿轮盘右侧,所述第二定滑轮焊接于第二齿轮盘正面中间,所述第一传动轮位于第二定滑轮右侧且与第二定滑轮机械连接,所述第二传动轮机械连接于第一传动轮右上角,所述传动带张紧轮安装于第一传动轮与第二传动轮中间且与第一传动轮、第二传动轮机械连接。

进一步地,所述落灰传送装置由第二传动轮、第三传动轮、落灰传送皮带、传动轮固定杆组成,所述第三传动轮机械连接于第二传动轮后方,所述第二传动轮水平固定于第三传动轮左侧,所述传动轮固定杆贯穿连接于第二传动轮与第三传动轮内部中间,所述传动轮固定杆包裹于第二传动轮、第三传动轮外表面。

进一步地,所述蒸汽过滤装置由过滤层固定板、活性炭过滤层组成,所述活性炭过滤层螺栓固定于过滤层固定板内部,所述过滤层固定板嵌套于保护外壳内部从上往下三分之一处。

进一步地,所述连接管开关控制器由弹簧固定底座、自复位弹簧、开关顶板组成,所述弹簧固定底座螺栓固定于蒸汽过滤装置上表面最右端,所述自复位弹簧底部贯穿连接于弹簧固定底座上表面中间,所述开关顶板位于自复位弹簧顶部且与开关密封板底面紧靠在一起。

进一步地,防撞块为橡胶材质,在曲柄摇杆除杂器工作时可以避免与保护外壳发生撞击。

有益效果

本发明一种基于工业废水减排的蒸发处理装置,工业废水从废水导入管进入废水存放罐内部进行加热蒸发后经过蒸汽室,最后从蒸汽排放管排出,进入蒸汽室时,首先通过蒸汽吸入风机内的风机驱动轴驱动扇叶固定盘,使风机扇叶将蒸汽吸入,然后经过蒸汽过滤装置的活性炭过滤层进行化学处理与过滤,之后进入蒸汽排放腔,然后从蒸汽输出连接管排出蒸汽排放管,在使用时间长后,活性炭过滤层上会残留杂质导致蒸汽过滤效果一般,因此,风机驱动轴工作时可以驱动定滑轮,定滑轮上的摆动曲柄带动毛刷驱动杆在驱动杆摆动导轨左右摆动,毛刷驱动杆右端的除杂毛刷可以将活性炭过滤层底面的杂质清除掉并落到落灰传送皮带上,并通过第二传动轮与第三传动轮上的落灰传送到杂质排放斗排出,当蒸发处理装置没有工作时自复位弹簧弹开,自复位弹簧上方的开关顶板将开关密封板顶起,避免空气的杂质落入蒸汽室内部,因此,本发明实现了基于工业废水减排的蒸发处理装置通过安装有蒸汽过滤装置,基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将工业废水蒸发后的蒸汽可以进行过滤及化学处理后再排入空气中,避免工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中对附近空气质量造成影响,提高蒸发处理装置的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种基于工业废水减排的蒸发处理装置的结构示意图。

图2为本发明蒸汽室的内部剖面结构示意图。

图3为本发明蒸汽室的内部结构详细示意图。

图4为本发明蒸汽室的工作示意图一。

图5为本发明蒸汽室的工作示意图二。

图中:蒸汽排放管-1、蒸汽室-2、废水导入管-3、冷凝液排出管-4、防滑支撑脚-5、完成液排放管-6、废水存放罐-7、加热蒸汽管-8、产品铭牌-9、蒸汽输出连接管-201、连接管开关装置-202、蒸汽排放腔-203、曲柄摇杆除杂器-204、蒸汽吸入风机-205、蒸汽导入管-206、杂质排放斗-207、传动机构-208、落灰传送装置-209、防撞块-210、蒸汽过滤装置-211、连接管开关控制器-212、保护外壳-213、连接管开关装置-202由开关密封板-2021、转动滚轮-2022、除杂毛刷-2041、毛刷驱动杆-2042、驱动杆摆动导轨-2043、摆动曲柄-2044、定滑轮-2045、风机保护罩-2051、风机扇叶-2052、第一齿轮盘-2053、扇叶固定盘-2054、风机驱动轴-2055、第二齿轮盘-2081、第二定滑轮-2082、第一传动轮-2083、传动带张紧轮-2084、第二传动轮-2085、第二传动轮-2091、第三传动轮-2092、落灰传送皮带-2093、传动轮固定杆-2094、过滤层固定板-2111、活性炭过滤层-2112、弹簧固定底座-2121、自复位弹簧-2022、开关顶板-2023。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种基于工业废水减排的蒸发处理装置,其结构包括蒸汽排放管1、蒸汽室2、废水导入管3、冷凝液排出管4、防滑支撑脚5、完成液排放管6、废水存放罐7、加热蒸汽管8、产品铭牌9,所述防滑支撑脚5顶部焊接与废水存放罐7底部焊接在一起,所述蒸汽室2螺栓固定于废水存放罐7上方,所述蒸汽排放管1螺栓安装于蒸汽室2顶部中间,所述废水导入管3焊接于废水存放罐7左侧从上往下四分之一处,所述冷凝液排出管4螺纹连接于废水存放罐7左下角,所述完成液排放管6垂直焊接于废水存放罐7底部中间,所述加热蒸汽管8垂直焊接于废水存放罐7右侧表面,所述产品铭牌9背面胶连接于废水存放罐7正面上方,所述蒸汽室2由蒸汽输出连接管201、连接管开关装置202、蒸汽排放腔203、曲柄摇杆除杂器204、蒸汽吸入风机205、蒸汽导入管206、杂质排放斗207、传动机构208、落灰传送装置209、防撞块210、蒸汽过滤装置211、连接管开关控制器212、保护外壳213组成,所述蒸汽输出连接管201贯穿连接于保护外壳213右上角且蒸汽输出连接管201顶部与蒸汽排放管1底部焊接在一起,所述蒸汽过滤装置211嵌套于保护外壳213内部从上往下三分之一处,所述蒸汽排放腔203位于保护外壳213内的蒸汽过滤装置211上方,所述连接管开关装置202机械连接于蒸汽排放腔203的蒸汽输出连接管201下方,所述连接管开关控制器212螺栓固定于蒸汽过滤装置211上表面右端,所述曲柄摇杆除杂器204螺栓安装于蒸汽过滤装置211底部左侧,所述防撞块210胶连接于蒸汽过滤装置211底面右侧且与保护外壳213内壁紧靠在一起,所述蒸汽吸入风机205机械连接于保护外壳213内左下角,所述蒸汽导入管206贯穿连接于保护外壳213的吸入风机205下方,所述传动机构208安装于保护外壳213内右端且与蒸汽吸入风机205机械连接在一起,所述落灰传送装置209机械连接于传动机构208上方,所述杂质排放斗207位于保护外壳213内部落灰传送装置209的左下方,所述连接管开关装置202由开关密封板2021、转动滚轮2022组成,所述转动滚轮2022机械连接于蒸汽排放腔203内,所述开关密封板2021焊接于转动滚轮2022右侧且上表面与蒸汽输出连接管201底面紧靠在一起,所述蒸汽吸入风机205由风机保护罩2051、风机扇叶2052、第一齿轮盘2053、扇叶固定盘2054、风机驱动轴2055组成,所述风机保护罩2051焊接于保护外壳213内左下角,所述风机驱动轴2055机械连接于风机保护罩2051内部中间,所述扇叶固定盘2054嵌套于风机驱动轴2055外侧且扇叶固定盘2054内壁与风机驱动轴2055外表面紧贴在一起,所述第一齿轮盘2053螺栓固定于风机驱动轴2055外侧的扇叶固定盘2054前方,所述风机扇叶2052等距均匀分布于扇叶固定盘2054侧面,所述曲柄摇杆除杂器204由除杂毛刷2041、毛刷驱动杆2042、驱动杆摆动导轨2043、摆动曲柄2044、定滑轮2045组成,所述定滑轮2045与风机驱动轴2055机械连接在一起,所述摆动曲柄2044一端与定滑轮2045焊接在一起,所述摆动曲柄2044另一端与毛刷驱动杆2042左端通过固定轴安装在一起,所述驱动杆摆动导轨2043安装于蒸汽过滤装置211下方且驱动杆摆动导轨2043上表面与蒸汽过滤装置211底面紧贴在一起,所述毛刷驱动杆2042嵌套于驱动杆摆动导轨2043正面中间且与驱动杆摆动导轨2043间隙配合,所述除杂毛刷2041螺纹连接于毛刷驱动杆2042最右端,所述传动机构208由第二齿轮盘2081、第二定滑轮2082、第一传动轮2083、传动带张紧轮2084、第二传动轮2085组成,所述第二齿轮盘2081与蒸汽吸入风机205的第一齿轮盘2053相互啮合且第二齿轮盘2081位于第一齿轮盘2053右侧,所述第二定滑轮2082焊接于第二齿轮盘2081正面中间,所述第一传动轮2083位于第二定滑轮2082右侧且与第二定滑轮2082机械连接,所述第二传动轮2085机械连接于第一传动轮2083右上角,所述传动带张紧轮2084安装于第一传动轮2083与第二传动轮2085中间且与第一传动轮2083、第二传动轮2085机械连接,所述落灰传送装置209由第二传动轮2091、第三传动轮2092、落灰传送皮带2093、传动轮固定杆2094组成,所述第三传动轮2092机械连接于第二传动轮2085后方,所述第二传动轮2091水平固定于第三传动轮2092左侧,所述传动轮固定杆2094贯穿连接于第二传动轮2091与第三传动轮2092内部中间,所述传动轮固定杆2094包裹于第二传动轮2091、第三传动轮2092外表面,所述蒸汽过滤装置211由过滤层固定板2111、活性炭过滤层2112组成,所述活性炭过滤层2112螺栓固定于过滤层固定板2111内部,所述过滤层固定板2111嵌套于保护外壳213内部从上往下三分之一处,所述连接管开关控制器212由弹簧固定底座2121、自复位弹簧2022、开关顶板2023组成,所述弹簧固定底座2121螺栓固定于蒸汽过滤装置211上表面最右端,所述自复位弹簧2022底部贯穿连接于弹簧固定底座2121上表面中间,所述开关顶板2023位于自复位弹簧2022顶部且与开关密封板2021底面紧靠在一起,防撞块210为橡胶材质,在曲柄摇杆除杂器204工作时可以避免与保护外壳发生撞击。

本发明所述的传动带张紧轮2084是带传动的张紧装置,当带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将带张紧,张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮,是皮带传动的张紧装置。

在进行使用时,工业废水从废水导入管3进入废水存放罐7内部进行加热蒸发后经过蒸汽室2,最后从蒸汽排放管1排出,进入蒸汽室2时,首先通过蒸汽吸入风机205内的风机驱动轴2055驱动扇叶固定盘2054,使风机扇叶2052将蒸汽吸入,然后经过蒸汽过滤装置211的活性炭过滤层2112进行化学处理与过滤,之后进入蒸汽排放腔203,然后从蒸汽输出连接管201排出蒸汽排放管1,在使用时间长后,活性炭过滤层2112上会残留杂质导致蒸汽过滤效果一般,因此,风机驱动轴2055工作时可以驱动定滑轮2045,定滑轮2045上的摆动曲柄2044带动毛刷驱动杆2042在驱动杆摆动导轨2043左右摆动,毛刷驱动杆2042右端的除杂毛刷2041可以将活性炭过滤层2112底面的杂质清除掉并落到落灰传送皮带2093上,并通过第二传动轮2091与第三传动轮2092上的落灰传送到杂质排放斗207排出,当蒸发处理装置没有工作时自复位弹簧2022弹开,自复位弹簧2022上方的开关顶板2023将开关密封板2021顶起,避免空气的杂质落入蒸汽室2内部。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术结构简单,传统的基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将蒸发后的蒸汽直接排入空中,没有进行任何过滤和化学处理,导致工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中,对附近空气质量造成影响,装置实用性差,本发明通过上述部件的互相组合,本发明实现了基于工业废水减排的蒸发处理装置通过安装有蒸汽过滤装置,基于工业废水减排的蒸发处理装置在使用时将工业废水蒸发后的蒸汽可以进行过滤及化学处理后再排入空气中,避免工业废水中存在的有害物质通过蒸汽带入空气中对附近空气质量造成影响,提高蒸发处理装置的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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