环保高效的印花油烟处理器的制作方法

本发明涉及印花油烟处理技术领域，具体为一种环保高效的印花油烟处理器。

背景技术：

印花生产中会产生油烟，工厂常用印花油烟处理器来对空气中的印花油烟进行处理，发明人经研究发现，传统的印花油烟处理器结构比较固定，处理效率低下，不能满足需求，如何发明一种环保高效的印花油烟处理器来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明的目的在于提供一种环保高效的印花油烟处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种环保高效的印花油烟处理器，包括油烟处理器本体和油水分离器本体，所述油烟处理器本体设置在支撑座上，所述支撑座的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有基座，所述基座的底部固定连接有滚轮，所述油烟处理器本体的输入端连接有第一壳体，所述第一壳体的一侧连接有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体中分别安装有第一引风机和第二引风机，所述第二壳体的一端连通有进风管道，所述进风管道的端部通过螺栓固定连接有进气罩，所述进气罩呈喇叭状，所述进气罩的内部安装有防护滤网，所述油烟处理器本体的输出端固定连接有第三壳体，所述第三壳体的一侧固定连接有第四壳体，所述第三壳体和第四壳体中分别安装有第三引风机和第四引风机，所述第四壳体的一端连通到油水分离器本体的输入端，所述油水分离器本体的顶部连接有排气管，所述油烟处理器本体和油水分离器本体的底部分别连接有第一排渣管和第二排渣管。

作为本技术方案的进一步优化，所述油烟处理器本体和支撑座的连接处均匀的设置有加强角板，所述加强角板通过焊接固定，提高了油烟处理器本体和支撑座之间的结构强度。

作为本技术方案的进一步优化，所述防护滤网为钢丝滤网，所述进气罩的内壁上固定焊接有定位板，所述防护滤网通过螺栓固定连接于定位板，便于将防护滤网拆换，通过防护滤网的设计，避免杂物被吸入到进风管道中。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一壳体和第二壳体之间通过螺栓固定连接，且所述第一壳体和第二壳体的接触处均设有凸台，所述第三壳体和第四壳体之间也通过螺栓固定连接，且第三壳体和第四壳体的接触处均设有凸台。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑座和基座均水平设置，所述支撑架垂直焊接在支撑座和基座之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一引风机、第二引风机、第三引风机和第四引风机均通过螺钉固定，且第一引风机、第二引风机、第三引风机和第四引风机的输出方向均朝向油水分离器本体的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种环保高效的印花油烟处理器，通过设置四组引风机，大大提升了进气效率，能够将进气罩附近含有印花油烟的气体吸入到进风管道中，依次经过油烟处理器本体和油水分离器本体的处理，将空气中含有的印花油烟分离出来，并通过第一排渣管和第二排渣管收集，避免造成二次污染，更加环保，处理效率高，此外，第一壳体和第二壳体之间通过螺栓固定连接，第三壳体和第四壳体之间也通过螺栓固定连接，便于拆装，便于后续对引风机进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图。

图中：1-油烟处理器本体；2-支撑座；3-支撑架；4-基座；5-滚轮；6-加强角板；7-第一壳体；8-第二壳体；9-第一引风机；10-第二引风机；11-进风管道；12-进气罩；13-定位板；14-防护滤网；15-第三壳体；16-第四壳体；17-第三引风机；18-第四引风机；19-排气管；20-第一排渣管；21-第二排渣管；22-油水分离器本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保高效的印花油烟处理器，包括油烟处理器本体1和油水分离器本体22，所述油烟处理器本体1设置在支撑座2上，所述支撑座2的底部固定连接有支撑架3，所述支撑架3的底部固定连接有基座4，所述基座4的底部固定连接有滚轮5，通过滚轮5的设计，提高了可移动性能，所述油烟处理器本体1的输入端连接有第一壳体7，所述第一壳体7的一侧连接有第二壳体8，所述第一壳体7和第二壳体8中分别安装有第一引风机9和第二引风机10，所述第二壳体8的一端连通有进风管道11，所述进风管道11的端部通过螺栓固定连接有进气罩12，所述进气罩12呈喇叭状，所述进气罩12的内部安装有防护滤网14，所述油烟处理器本体1的输出端固定连接有第三壳体15，所述第三壳体15的一侧固定连接有第四壳体16，所述第三壳体15和第四壳体16中分别安装有第三引风机17和第四引风机18，所述第四壳体16的一端连通到油水分离器本体22的输入端，所述油水分离器本体22的顶部连接有排气管19，所述油烟处理器本体1和油水分离器本体22的底部分别连接有第一排渣管20和第二排渣管21。

具体的，所述油烟处理器本体1和支撑座2的连接处均匀的设置有加强角板6，所述加强角板6通过焊接固定，提高了油烟处理器本体1和支撑座2之间的结构强度。

具体的，所述防护滤网14为钢丝滤网，所述进气罩12的内壁上固定焊接有定位板13，所述防护滤网14通过螺栓固定连接于定位板13，便于将防护滤网14拆换，通过防护滤网14的设计，避免杂物被吸入到进风管道11中。

具体的，所述第一壳体7和第二壳体8之间通过螺栓固定连接，且所述第一壳体7和第二壳体8的接触处均设有凸台，所述第三壳体15和第四壳体16之间也通过螺栓固定连接，且第三壳体15和第四壳体16的接触处均设有凸台。

具体的，所述支撑座2和基座4均水平设置，所述支撑架3垂直焊接在支撑座2和基座4之间。

具体的，所述第一引风机9、第二引风机10、第三引风机17和第四引风机18均通过螺钉固定，且第一引风机9、第二引风机10、第三引风机17和第四引风机18的输出方向均朝向油水分离器本体22的输入端。

本实施例在实施的时候，通过设置四组引风机，大大提升了进气效率，能够将进气罩12附近含有印花油烟的气体吸入到进风管道11中，依次经过油烟处理器本体1和油水分离器本体22的处理，油烟处理器本体1可采用型号为hyhk-w2的油烟处理器，所述油水分离器本体22为利用旋风分离原理的油水分离器，将空气中含有的印花油烟分离出来，并通过第一排渣管20和第二排渣管21收集，避免造成二次污染，更加环保，处理效率高，此外，第一壳体7和第二壳体8之间通过螺栓固定连接，第三壳体15和第四壳体16之间也通过螺栓固定连接，便于拆装，便于后续对引风机进行清理，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。