一种水泥仓库用除尘回收装置的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种水泥仓库用除尘回收装置。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥一般储存于室内仓库中，在进行搬运装卸的过程中产生大量水泥粉尘，弥漫在空气中，水泥粉尘污染危害极大，影响的不仅是水泥搬运工人和仓管人员的健康，更影响到附近居民的日常生活。

近年来，有数据表明，生活在水泥仓库附近的人们，患上尘肺病、慢性支气管炎等常见的疾病概率较大。所以对于控制水泥仓库的粉尘污染等，我们要采取必要的措施，来收集水泥仓库中空气含有的一部分粉尘，从而降低空气的含尘浓度。而现目前，大部分水泥仓库仍然没有可用于收集水泥粉尘并过滤回收的装置，导致水泥仓库中的水泥粉尘危害水泥搬运工人和仓管人员的问题一直存在。

基于此，本发明设计了一种水泥仓库用除尘回收装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥仓库用除尘回收装置，以解决上述现目前，大部分水泥仓库仍然没有可用于收集水泥粉尘并过滤回收的装置，导致水泥搬运工人和仓管人员的身心健康长期受到危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥仓库用除尘回收装置，包括安装底板，所述安装底板的底部安装有万向轮，所述安装底板的顶部左右两侧对称设置有l形安装架，两组所述l形安装架之间设置有沉降仓和分离仓，所述沉降仓的底部通过褶皱管与分离仓的顶部相连通，所述l形安装架的顶部自由端固接于沉降仓的外壁，所述分离仓的外壁与l形安装架之间通过减震装置连接；

所述沉降仓的左侧壁设置有集尘进口，所述沉降仓的右侧壁设置有低速风机，所述集尘进口和低速风机均贴近沉降仓的顶部设置，所述分离仓的左侧壁安装有震动电机，所述分离仓的内腔水平设置有分离装置，所述分离仓的底部开设有排出口。

优选的，所述减震装置包括两组左右对称设置的减震垫板，两组所述减震垫板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧抵接于两组减震垫板之间，减弱震动电机工作产生的震动向l形安装架传导，有利于降低装置工作噪音和增加装置的稳定性。

优选的，所述分离装置包括水平设置于分离仓内腔的分离板，所述分离板的右侧伸出分离仓的右侧壁并设置有抽拉环，所述分离仓的右侧壁设置有与分离板相配合的分离槽，所述分离槽的顶部和底部对称设置有密封条，通过设置分离装置可将堆积在一起的水泥和杂物隔开，便于分类排出。

优选的，所述密封条为硅胶制成，两组所述密封条的自由端均向分离仓的内腔一侧弯曲设置并互相抵接，密封条在未使用分离板使起到密封作用，防止水泥溢出；在分离板插入分离仓的内腔使起到导向作用，使得分离板能够轻松插入；在分离板抽出时起到阻挡作用，防止分离板把水泥带出。

优选的，所述沉降仓的内腔右侧壁开口处设置有弯折成迷宫状的隔尘挡板，可进一步防止粉尘进入低速风机，所述隔尘挡板上设置有可拆卸的滤尘网，便于拆卸清洁。

优选的，所述沉降仓的顶部和排出口的底部均设置有密封盖，所述密封盖的内腔设置有密封垫圈，便于清洗装置内腔和集尘过程中起到密闭作用。

优选的，所述集尘进口的左侧敞口端呈喇叭状设置，增大集尘进口与空气的接触面积，提高吸尘效率，所述集尘进口的左侧敞口端设置有金属过滤网，防止较大的杂物进入装置。

优选的，所述分离仓的前侧壁设置有观测窗，所述观测窗上设置有标尺刻度线，通过观测窗可直接观测分离仓内的粉尘收集量，以便于进行分类处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，通过沉降仓利用气流中的尘粒借助重力作用自然沉降的原理，对水泥仓库中的水泥粉尘进行收集，以降低空气的含尘浓度；收集于分离仓的水泥杂物可通过震动电机进行别类分层，在配合分离装置将水泥和杂物分别排出装置，实现过滤效果，以获得较为纯净的水泥直接回收重用；同时本装置设置有密封盖和可拆卸的滤尘网，以便于装置的检修和定期清洗；即本发明提供了一种可有效吸尘、过滤分离、便于检修清洁的水泥仓库用除尘回收装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为图2中的a部放大视图；

图4为图2中的b部放大视图；

图5为本发明减震装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底板，2-万向轮，3-l形安装架，4-沉降仓，5-分离仓，6-减震装置装置，61-减震垫板，62-伸缩杆，63-减震弹簧，7-集尘进口，71-金属过滤网，8-低速风机，9-震动电机，10-分离装置，101-分离板，102-抽拉环，103-分离槽，104-密封条，11-排出口，12-隔尘挡板，121-滤尘网，13-密封盖，14-观测窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥仓库用除尘回收装置，包括安装底板1，安装底板1的底部安装有万向轮2，安装底板1的顶部左右两侧对称设置有l形安装架3，两组l形安装架3之间设置有沉降仓4和分离仓5，沉降仓4的底部通过褶皱管与分离仓5的顶部相连通，l形安装架3的顶部自由端固接于沉降仓4的外壁，分离仓5的外壁与l形安装架3之间通过减震装置6连接，减震装置6包括两组左右对称设置的减震垫板61，两组减震垫板61之间连接有伸缩杆62，伸缩杆62的外部套设有减震弹簧63，减震弹簧63抵接于两组减震垫板61之间，减弱震动电机9工作产生的震动向l形安装架3传导，有利于降低装置工作噪音和增加装置的稳定性；沉降仓4的左侧壁设置有集尘进口7，沉降仓4的前侧壁设置有观测窗14，观测窗14上设置有标尺刻度线，通过观测窗14可直接观测沉降仓4内的粉尘收集量，以便于进行分类处理，集尘进口7的左侧敞口端呈喇叭状设置，增大集尘进口7与空气的接触面积，提高吸尘效率，集尘进口7的左侧敞口端设置有金属过滤网71，防止较大的杂物进入装置，沉降仓4的内腔右侧壁开口处设置有弯折成迷宫状的隔尘挡板12，可进一步防止粉尘进入低速风机8，隔尘挡板12上设置有可拆卸的滤尘网121，便于拆卸清洁，沉降仓4的右侧壁设置有低速风机8，集尘进口7和低速风机8均贴近沉降仓4的顶部设置，分离仓5的左侧壁安装有震动电机9，分离仓5的内腔水平设置有分离装置10，分离装置10包括水平设置于分离仓5内腔的分离板101，分离板101的右侧伸出分离仓5的右侧壁并设置有抽拉环102，分离仓5的右侧壁设置有与分离板101相配合的分离槽103，分离槽103的顶部和底部对称设置有密封条104，密封条104为硅胶制成，两组密封条104的自由端均向分离仓5的内腔一侧弯曲设置并互相抵接，密封条104在未使用分离板101使起到密封作用，防止水泥溢出；在分离板101插入分离仓5的内腔使起到导向作用，使得分离板101能够轻松插入；在分离板101抽出时起到阻挡作用，防止分离板101把水泥带出，通过设置分离装置10可将堆积在一起的水泥和杂物隔开，便于分类排出，分离仓5的底部开设有排出口11，沉降仓4的顶部和排出口11的底部均设置有密封盖13，密封盖13的内腔设置有密封垫圈，便于清洗装置内腔和集尘过程中起到密闭作用。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种水泥仓库用除尘回收装置，使用时，开启低速风机8，低速风机8工作产生空气抽吸作用，水泥仓库中携带水泥粉尘的空气形成气流由集尘进口7进入沉降仓4的内腔，集尘进口7的左侧敞口端设置有金属过滤网71，防止较大的杂物进入装置，由集尘进口7的管道进入沉降仓4内腔的气流由于空间变大，流速变慢，且水泥粉尘放入由于其自重作用，在沉降仓4的内腔产生沉降，沉降后的水泥粉沉落入分离仓5的内腔并形成堆积，由于沉降仓4的内腔右侧壁开口处设置有隔尘挡板12，且隔尘挡板12呈弯折成迷宫状设置，可有效过滤气流中残余的细小的粉尘，并防止粉尘进入低速风机8，隔尘挡板12上设置有可拆卸的滤尘网121，进一步提升滤尘效果，通过观测窗14对应标尺刻度线可直接观测分离仓5内的粉尘收集量，当粉尘堆积至分离板101上方一定距离(该距离根据实际仓库中粉尘水泥含量情况而定)时，停止抽吸，此时分离装置10未插置于分离仓5中，启动震动电机9，震动电机9为小功率的电机，以防止震动过程中将粉尘扬起，震动电机9安装在分离仓5的侧壁，震动电机9带动5震动，分离仓5内腔的包含水泥和杂质的粉尘由于质量不同而产生分层现象，水泥由于起密度较大沉积与底部，杂质位于上部，此时从分离槽103中插入分离槽101，将粉尘堆积分隔开，在打开排出口11底部的密封盖13，将分层后的水泥排出装置，以获得较为纯净的水泥，排完水泥后通过抽拉环102将分离板101抽出分离仓5的内腔，剩余的杂质层即可排出装置，由于分离板101不能刚好插置于分层处，所以杂质层中仍然残余少量水泥，可直接丢弃或另外进行过滤处理；当装置需要定期清洗时，打开沉降仓4顶部和排出口11底部的13，利用高压水枪冲洗，并且滤尘网121也可拆下清洗后重新装回使用，清洗后的装置内腔干燥处理后盖上密封盖13即可继续正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。