一种高效机械转轮油气净化装置的制作方法

本发明涉及有机废气处理领域，具体涉及一种高效机械转轮油气净化装置。

背景技术：

现代机械加工领域，一般会使用乳化液或冷却油作为冷却液，为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，从而产生大量的油雾油烟。加工过程中油烟油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发。雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固、液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。0.3～3.5微米的油雾颗粒会被吸入人体内，对健康构成危害；油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故，有害于员工的身心健康；同时工作场所雾气弥漫，降低生产效率；油雾沉积在墙面，设备上有着潜在火灾隐患，并可能成为机床内部和电气系统故障的原因。如果将雾状物排向室外，会破坏环境。

油烟废气的治理相对于一般空气污染治理来说，难度更大。现有的油烟废气治理技术主要有静电除油、机械除油等方法。这些现有的处理方式要么去除污染物质的效率不高，要么运行成本较高、安全系数较低，逐步被淘汰或者不容易推广。

技术实现要素：

为了解决上述不足之处，本发明提供了一种高效机械转轮油气净化装置，可以实现对油烟废气的处理。

本发明提供了一种高效机械转轮油气净化装置，包括：

离心模块，所述离心模块与进风口相连，用于对废气中油烟的初级净化；吸附模块，所述吸附模块与所述离心模块相连，用于处理吸附废气中的油烟颗粒；洗涤模块，所述洗涤模块与所述吸附模块相连，用于清洗粘附在吸附模块表面的油污；集油模块，所述集油模块与离心模块、洗涤模块相连，用于收集处理的油污；动力模块，所述动力模块为所述离心模块、吸附模提供动力；

上述的净化装置，其中，所述离心模块包括不锈钢金属网盘、不锈钢丝、不锈钢轴心，所述离心模块通过不锈钢轴心与高速电机同轴高速运转。

上述的净化装置，其中，所述离心模块与高速电机为组合式结构，可根据不同工况定制。

上述的净化装置，其中，所述吸附模块包括吸附棉、金属固定框架、压榨机构，所述吸附模块的金属外框架与高速电机相连；所述压榨机构，用于压榨吸附模块经洗涤后的水分。

上述的净化装置，其中，所述洗涤模块包括洗涤槽、油水分离机构、电加热模块，所述洗涤模块用于清洗吸附模块上吸附的油污；所述油水分离机构，用于分离洗涤下来的油污，分离下来的油污通过导管进入集油模块；所述电加热模块，用于加热洗涤液，当冬季气温较低时，为防止洗涤液冷冻结冰，电加热模块通过温控装置，自动加热洗涤液。

上述的净化装置，其中，所述集油模块与离心模块、洗涤模块相连，用于回收废油。

上述的净化装置，其中，还包括电控系统，所述动力模块、电加热模块均与电控系统相连接。

上述的净化装置，其中，所述电控系统连接有温度传感器、液位传感器、voc检测传感器、限位开关、压力传感器、流量传感器等。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

参照图1所示，本发明提供了一种高效机械转轮油气净化装置，包括：

离心模块1，离心模块1与进风口11相连，用于对油烟废气进行初级净化处理；吸附模块2，吸附模块2与离心模块1相连，用于油烟废气的深度处理，进一步净化处理，用于处理吸附废气中的油烟颗粒，吸附模块2包括压榨机构21和支撑机构22，吸附模块2还与出风口23连接，净化后的油烟废气通过出风口23排放；洗涤模块3，洗涤模块3与吸附模块2相连，用于对吸附模块上吸附的油污进行清洗再生；集油模块4，集油模块4与离心模块1、洗涤模块3相连，用于废油回收；动力模块5，动力模块5分别于离心模块1、吸附模块2相连，为其提供动力；

离心模块1包括不锈钢金属网盘、不锈钢丝、不锈钢轴心，所述离心模块由六百余根不锈钢丝绕制而成的净化网盘，以每分钟720转的转速通过轴心与电机同轴高速运转；考虑到不同工况，可在离心模块1前连接过滤模块，防止大颗粒杂物进入高效离心轮造成设备损坏。

本发明优选而非限制性的实施例中，离心模块与高速电机为组合式结构，可根据不同工况定制。

本发明优选而非限制性的实施例中，吸附模块2包括吸附棉、支撑机构、金属固定框架、压榨机构，所述吸附模块金属外框架与高速电机相连；所述支撑机构与装置外框架相连，用于支撑吸附轮在运转中的稳定性；所述压榨机构，用于压榨吸附模块，经洗涤后的水分。

本发明优选而非限制性的实施例中，洗涤模块3包括洗涤槽、油水分离机构31、电加热模块、自动补液模块，所述洗涤模块作用在于通过投加洗涤剂，清洗吸附模块上吸附的油污；所述油水分离机构，用于分离洗涤下来的油污，分离下来的油污通过导管进入集油模块；所述电加热模块，用于加热洗涤液，当冬季气温较低时，为防止洗涤液冷冻结冰，电加热模块通过温控装置，自动加热洗涤液；所述自动补液模块，用于补充洗涤槽内洗涤液，通过液位控制器自动补液。

本发明优选而非限制性的实施例中，集油模块4与离心模块、洗涤模块相连，用于回收废油。

本发明优选而非限制性的实施例中，动力模块5连分别与离心模块、吸附模块相连，为其提供动力。

本发明优选而非限制性的实施例中，还包括电控系统，电控系统连接有温度传感器、液位传感器、voc检测传感器、限位开关、压力传感器、流量传感器等。在本发明中，压力传感器可以用于检测管道的压力变化；洗涤模块内还设置温度传感器，可以对洗涤槽内洗涤液进行温度检测，及时启动温度补偿装置，保证洗涤效果。出风口可设置voc检测传感器，用于对排放的气体进行检测，检测排放的气体是否达到了排放标准。也就是说可以对废气进行压力、压差、湿度、温度等参数的测定、监控，并为后续功能区的调节提供数据，动力模块均可通过电控系统进行调节，实现变频、变速控制。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。