一种新型废气过滤系统的制作方法

本发明涉及废气处理的相关装置领域，特别涉及一种新型废气过滤系统。

背景技术：

目前，废气处理一般是直接通入废气处理罐中进行喷淋过滤处理，不根据废气的浓度分开处理，这样会导致处理时间过长工作效率无法得到保证或过滤效果不好的状况。同时废气处理罐内为不设有其他辅助废气过滤的装置，废气在进行喷淋处理时肯会出现废气与处理的液体接触不充分的现象。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种新型废气过滤系统，解决上述现有技术问题中的一种或多种。

本发明一种新型废气过滤系统，包括底座，底座上设有三个废气处理罐，三个废气处理罐从左到右依次为第一废气处理罐、第二废气处理罐以及第三废气处理罐，第一废气处理罐中设有第一过滤板，第二废气处理罐中设有第一支架，第一支架上设有第一下层过滤装置和设置在第一下层过滤装置下方的第二过滤板，第三废气处理罐中设有废气过滤装置，废气过滤装置包括第二支架、第二上层过滤装置、第二下层过滤装置以及设置在第二下层过滤装置下方的第三过滤板，第二上层过滤装置、第二下层过滤装置以及第三过滤板由上向下依次设置在第二支架上，所述第一废气处理罐上设有第一进气管道，第一进气管道用于导入高浓度的废气，第二废气处理罐的出水口设置在第二过滤板的下方，第三废气处理罐的出水口设置在第三过滤板的下方，第一废气处理罐与第二废气处理罐之间设有气体传输装置，第二废气处理罐、第三废气处理罐与主进水管之间设有的喷淋装置，所述第三废气处理罐的顶部设有排气主管，第二废气处理罐的顶部设有与排气主管连接的支管，所述第三废气处理罐上设有第二进气管道，第二进气管道用于导入低浓度的废气，第二进气管道与第三废气处理罐的连接处设置在第二上层过滤装置和第二下层过滤装置之间。

其中，第二下层过滤装置与第一下层过滤装置的结构相同，第二下层废气过滤装置与第一下层过滤装置的尺寸不同，第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板上均设有多个过滤孔，第一下层过滤装置、第二上层过滤装置以及第二下层过滤装置中均包括一块第一过滤网、一块第二过滤网、以及倾斜设置在第一过滤网和第二过滤网之间的辅助过滤板，第一过滤网与第二过滤网之间设有至少设有四块辅助过滤板，每块辅助过滤板上设有辅助过滤孔，其中第二上层过滤装置中辅助过滤板的下表面、第一下层过滤装置和第二下层过滤装置中辅助过滤板的上表面上均设有辅助片。

进一步，第二上层过滤装置和第二下层过滤装置对称分布。

进一步，第一过滤网和第二过滤网的外边缘均与第二废气处理罐或第三废气处理罐的内壁接触。

进一步，设置在第一过滤网与第二过滤网之间的辅助过滤板相互连接组成的波浪形过滤板件。

进一步，其中每块辅助过滤板上设有多个辅助过滤孔，第二上层过滤装置中辅助过滤板的下表面、第一下层过滤装置和第二下层过滤装置中辅助过滤板的上表面上均设有多个辅助片，辅助片的一端与辅助过滤板连接，辅助片的另一端呈锯齿形，辅助过滤孔避开辅助片设置。

其中，所述第一废气处理罐底部设有出水口，第一废气处理罐上的出水口设置在第一过滤板的下方，出水口上设有孔塞或控制阀门，通过孔塞或控制阀门控制出水口的出水。

其中，所述第一废气处理罐、第二废气处理罐以及第三废气处理罐内均垂直设设置有两个液位感应器，两个液位感应器中一个作为低液位感应装置，另一个作为高液位感应装置，作为低液位感应装置的液位感应器所在的高度小于作为高液位感应装置的液位感应器所在的高度。

其中，所述气体传输装置包括辅助排气管和气泵，气泵设置在辅助排气管上，辅助排气管的一端与第一废气处理罐的顶部连接，辅助排气管的另一端与第二废气处理罐连接，辅助排气管与第二废气处理罐的连接处设置在第一下层过滤装置的上方，辅助排气管与第二废气处理罐的连接处所在的高度小于喷淋头所在的高度，气泵用于将第一废气处理罐中的气体通过辅助排气管排入第二废气处理罐中进行喷淋处理。

其中，所述第一进气管道上设有辅助进气管，辅助进气管设置在第一废气处理罐中，辅助进气管的一端与第一进气管道连接，辅助进气管的另一端穿过第一过滤板插入第一废气处理罐的底部，第一进气管道内排入的气体通过辅助进气管、辅助进气管底面与第一废气处理罐的底面之间的缝隙进入第一废气处理罐中。

其中，第一废气处理罐上设有与第二废气处理罐的出水口、第三废气处理罐的出水口连接的补偿装置，所述补偿装置包括抽水泵、主管道、第一辅助支管、第二辅助支管以及导入管，第一辅助支管和第二辅助支管均与主管道连接，主管道与抽水泵的进水口连接，抽水泵的出水口与导入管的一端连接，导入管的另一端与第一废气处理罐连接，所述导入管下方的第一废气处理罐上设有第三循环管，第三循环管与主管道连接，第三循环管与第一废气处理罐的连接处设置在第一过滤板的上方，导入管、第一辅助支管、第二辅助支管以及第三循环管上均设有一个控制阀。

其中，所述喷淋装置包括抽水泵、引水管、第一出水管、第二出水管以及喷淋头，主进水管上设有两个引水管，两个引水管上分别连接一个抽水泵，引水管与抽水泵的进水口连接，其中一个抽水泵的出水口连接插入第三废气处理罐的第一出水管，第一出水管的顶部设有一个喷淋头，另一个抽水泵的出水口连接插入第二废气处理罐的第二出水管，第二出水管的顶部设有一个喷淋头。

进一步，与所述第一出水管连接的抽水泵连接的引水管为第一引水管，与所述第二出水管连接的抽水泵连接的引水管为第二引水管，所述第三废气处理罐上设有第一循环管，第一循环管的一端与第三废气处理罐连接，第一循环管的第三废气处理罐的连接处设置在第三过滤板的下方，第一循环管的另一端与第一引水管连接，第一循环管与主进水管之间的第一引水管上、第一循环管上均设有控制阀；所述第二废气处理罐上设有第二循环管，第二循环管的一端与第二废气处理罐连接，第二循环管与第二废气处理罐的连接处设置在第二过滤板的下方，第二循环管的另一端与第二引水管连接，第二循环管与主进水管之间的第二引水管上、第二循环管上均设有控制阀。

本发明所述的一种新型废气过滤系统的优点为：结构合理，功能实用，能够将不同浓度的废气分开处理过滤，有效的提高了废气处理的效率，保证了废气过滤的效果，同时本发明所述的新型废气过滤系统还能够有效的提高资源利用率，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式中新型废气过滤系统的结构示意图；

图2为图1中a-a部分的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提出一种新型废气过滤系统，包括底座1，底座1上设有三个废气处理罐，三个废气处理罐从左到右依次为第一废气处理罐2、第二废气处理罐3以及第三废气处理罐4，第一废气处理罐2中设有第一过滤板901，第二废气处理罐3中设有第一支架，第一支架上设有第一下层过滤装置和设置在第一下层过滤装置下方的第二过滤板，第三废气处理罐4中设有废气过滤装置，废气过滤装置包括第二支架905、第二上层过滤装置、第二下层过滤装置以及设置在第二下层过滤装置下方的第三过滤板904，第二上层过滤装置、第二下层过滤装置以及第三过滤板904由上向下依次设置在第二支架905上，第二下层过滤装置与第一下层过滤装置的结构相同，第二下层废气过滤装置与第一下层过滤装置的尺寸不同，第二上层过滤装置和第二下层过滤装置对称分布，第一过滤板901、第二过滤板以及第三过滤板904上均设有多个过滤孔，第一下层过滤装置、第二上层过滤装置以及第二下层过滤装置中均包括一块第一过滤网902、一块第二过滤网903、以及倾斜设置在第一过滤网902和第二过滤网903之间的辅助过滤板906，第一过滤网902和第二过滤网903的外边缘均与第二废气处理罐3或第三废气处理罐4的内壁接触，第一过滤网902与第二过滤网903之间设有至少设有四块辅助过滤板906，设置在第一过滤网902与第二过滤网903之间的辅助过滤板906相互连接组成的波浪形过滤板件，每块辅助过滤板906上设有多个辅助过滤孔907，其中第二上层过滤装置中辅助过滤板906的下表面、第一下层过滤装置和第二下层过滤装置中辅助过滤板906的上表面上均设有多个辅助片908，辅助片908的一端与辅助过滤板906连接，辅助片908的另一端呈锯齿形，辅助过滤孔907避开辅助片908设置。所述第一废气处理罐2上设有第一进气管道501，第一进气管道501用于导入高浓度的废气，第一进气管道501上设有辅助进气管502，辅助进气管502设置在第一废气处理罐2中，辅助进气管502的一端与第一进气管道501连接，辅助进气管502的另一端穿过第一过滤板901插入第一废气处理罐2的底部，第一进气管道501内排入的气体通过辅助进气管502、辅助进气管502底面与第一废气处理罐2的底面之间的缝隙进入第一废气处理罐2中，这样能够使得废气再第一废气处理罐2中是能够与第一废气处理罐2中的液体充分的接触；所述第一废气处理罐2底部设有出水口，出水口上设有孔塞或控制阀门，通过孔塞或控制阀门控制出水口的出水，第一废气处理罐2上的出水口设置在第一过滤板901的下方，第二废气处理罐3的出水口设置在第二过滤板的下方，第三废气处理罐4的出水口设置在第三过滤板904的下方，第一废气处理罐2上设有与第二废气处理罐3的出水口、第三废气处理罐4的出水口连接的补偿装置，补偿装置包括抽水泵702、主管道804、第一辅助支管801、第二辅助支管802以及导入管805，第一辅助支管801和第二辅助支管802均与主管道804连接，主管道804与抽水泵702的进水口连接，抽水泵702的出水口与导入管805的一端连接，导入管805的另一端与第一废气处理罐2连接，所述导入管805下方的第一废气处理罐2上设有第三循环管803，第三循环管803与第一废气处理罐2的连接处设置在第一过滤板901的上方，利用第一过滤板901进行过滤既可以对循环用的水进行初步过滤，又能够避免过滤用的装置结构过于复杂时产生的堵塞现象，第三循环管803与主管道804连接，导入管805、第一辅助支管801、第二辅助支管802以及第三循环管803上均设有一个控制阀9；第一废气处理罐2与第二废气处理罐3之间设有气体传输装置，气体传输装置包括辅助排气管503和气泵504，气泵504设置在辅助排气管503上，辅助排气管503的一端与第一废气处理罐2的顶部连接，辅助排气管503的另一端与第二废气处理罐3连接，辅助排气管503与第二废气处理罐3的连接处所在的高度小于喷淋头704所在的高度，辅助排气管503与第二废气处理罐3的连接处设置在第一下层过滤装置的上方，气泵504用于将第一废气处理罐2中的气体通过辅助排气管503排入第二废气处理罐3中进行喷淋处理；第二废气处理罐3、第三废气处理罐4与主进水管701之间设有的喷淋装置，喷淋装置包括抽水泵702、引水管、第一出水管703、第二出水管705以及喷淋头704，主进水管701上设有两个引水管，两个引水管上分别连接一个抽水泵702，引水管与抽水泵702的进水口连接，其中一个抽水泵702的出水口连接插入第三废气处理罐4的第一出水管703，第一出水管703的顶部设有一个喷淋头704，另一个抽水泵702的出水口连接插入第二废气处理罐3的第二出水管705，第二出水管705的顶部设有一个喷淋头704；与所述第一出水管703连接的抽水泵702连接的引水管为第一引水管，与所述第二出水管705连接的抽水泵702连接的引水管为第二引水管，所述第三废气处理罐4上设有第一循环管601，第一循环管601的第三废气处理罐4的连接处设置在第三过滤板904的下方，第一循环管601与第一循环管601的一端与第三废气处理罐4连接，另一端与第一引水管连接，第一循环管601与主进水管701之间的第一引水管上、第一循环管601上均设有控制阀9；所述第二废气处理罐3上设有第二循环管602，第二循环管602与第二废气处理罐3的连接处设置在第二过滤板的下方，第二循环管602的一端与第二废气处理罐3连接，第二循环管602的另一端与第二引水管连接，第二循环管602与主进水管701之间的第二引水管上、第二循环管602上均设有控制阀9，通过第一循环管601、第二循环管602以及第三循环管803的设置能够使得第一废气处理罐2、第二废气处理罐3以及第三废气处理罐4中的液体处于动态，使得第一废气处理罐2、第二废气处理罐3以及第三废气处理罐4中的液体与废气充分的接触，这样能够有效的提高废气过滤时的工作效率和液体的被利用率；所述第三废气处理罐4的顶部设有排气主管506，第二废气处理罐3的顶部设有与排气主管506连接的支管505，所述第三废气处理罐4上设有第二进气管道507，第二进气管道507用于导入低浓度的废气，第二进气管道507与第三废气处理罐4的连接处设置在第二上层过滤装置和第二下层过滤装置之间。

作为本实施例的优选，所述第一废气处理罐2、第二废气处理罐3以及第三废气处理罐4内均垂直设设置有两个液位感应器10，两个液位感应器10中一个作为低液位感应装置，另一个作为高液位感应装置，作为低液位感应装置的液位感应器10所在的高度小于作为高液位感应装置的液位感应器10所在的高度。设置液位感应器10不仅能够对第一废气处理罐2、第二废气处理罐3以及第三废气处理罐4内的液体的高度进行检测，还能够为自动化控制各个控制阀9提供帮助。

本实施例所述的新型废气过滤系统中液体的流动过程如下：初次使用时，处理废水用的液体通过主进水管701进入，然后在抽水泵702的作用下通过引水管进入第一出水管703和第二出水管705，最后通过喷淋头704喷出，然后落到第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中，当第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中的液体到达低液位感应装置所在的高度时，打开第一辅助支管801、第二辅助支管802以及导入管805上的控制阀9，将第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中的液体导入到第一废气处理罐2中，当第一废气处理罐2中的液体的液面到达低液位感应装置所在高度时，通过第一进气管道501和第二进气管道507向第一废气处理罐2和第三废气处理罐4中通入废气，第一循环管601和第二循环管602上的控制阀9打开，然后打开气泵504将经过第一废气处理罐2处理的废气导入第二废气处理罐3中，经过第二废气处理罐3和第三废气处理罐处理过滤的废气通过排气主管506排出，当第一废气处理罐2中的液体表面到达高液位感应装置所在的高度，第二废气处理罐3中的液体表面时未到达高液位感应装置所在的高度，第三废气处理罐4中的液体表面时未到达高液位感应装置所在的高度时，第三循环管803上的控制阀打开，第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9关闭，运行3-5min后打开第一废气处理罐2底部的出水口排出第一废气处理罐2中的废液，当第一废气处理罐2中的废液的液面所在的高度低于低液位感应装置所在高度时，打开第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9，关闭第三循环管803上的控制阀9，将第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中的液体导入第一废气处理罐2中，在关闭第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9时同时将第一废气处理罐2底部的出水口关闭。当第一废气处理罐2中的液体表面未到达高液位感应装置所在的高度，第二废气处理罐3中的液体表面时到达高液位感应装置所在的高度或第三废气处理罐4中的液体表面时到达高液位感应装置所在的高度时，将液体表面时到达高液位感应装置所在的高度的废气处理罐对应的引水管上的控制阀9关闭即可，然后待该废气处理罐中的液体表面回落到废气处理罐内的两个液位感应器10之间时重新打开控制阀9即可。当第一废气处理罐2中的液体表面到达高液位感应装置所在的高度，第二废气处理罐3中的液体表面时到达高液位感应装置所在的高度，第三废气处理罐4中的液体表面时到达高液位感应装置所在的高度时，第二废气处理罐3和第四废气处理罐4对应的引水管上的控制阀关闭，第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9关闭，第三循环管803上的控制阀打开，2-4min后打开第一废气处理罐2底部的出水口排出第一废气处理罐2中的废液，当第一废气处理罐2中的废液的液面所在的高度低于低液位感应装置所在高度时，打开第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9，关闭第三循环管803上的控制阀9，将第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中的液体导入第一废气处理罐2中，在关闭第一辅助支管801和第二辅助支管802上的控制阀9时同时将第一废气处理罐2底部的出水口关闭，待第二废气处理罐3和第三废气处理罐4中的液体表面回落到废气处理罐内的两个液位感应器10之间时重新打开控制阀9即可。

第一废气处理罐2中废气会现在第一过滤板901的下方与处理废气用的液体接触，大的杂质经过第一过滤板901的处理会留在第一过滤板901的下方，这样能使得通过第三循环管803抽取的用于循环的液体更加的洁净；第二废气处理罐3中的废气由于经过了第一废气处理罐2的过滤处理废气中的杂质变少变小，因此在辅助排气管503与第二废气处理罐3的连接处的上方不设置过滤用的装置，而第二废气处理罐3中处理过废气的液体会经过第一下层过滤装置的过滤后才会被第二循环管602和第二辅助支管802输出，保证了循环用的用于处理废气的液体的洁净度；而第三废气处理罐4中气体会废气通过第二进气管道507导入后，废气向上升，废气中的一部分杂质会附着在第二上层过滤装置上，然后再向上传送经过喷淋头704喷出的液体进行喷淋过滤，然后通过排气主管506排出，然后再向上传送经过喷淋头704喷出的液体进行喷淋过滤，然后通过出气管道2排出，喷淋出来的液体会在第二上层过滤装置上汇集滴落，然后经过第二下层过滤装置和第三过滤板904过滤流到过滤板下方通过第一循环管601和第一辅助支管801排出进行循环使用，进一步的提高了被循环使用的液体的洁净度，进一步的保证废气的过滤效果。通过第二上层过滤装置的设置能够使得废气与处理废气的液体接触的更充分，有效的增强废气的过滤效果。

该新型废气过滤系统的结构合理，功能实用，能够有效的提高过滤处理时的工作效率，使得废气与液体充分接触，保证了液体的被利用率和废气的过滤处理效果，避免了液体的浪费，提高了资源的利用率。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。