一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶的制作方法

本发明涉及生物液体、化工原料制备设备领域，特别涉及一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶。

背景技术：

离心萃取器是一种快速、高效的萃取设备。

其原理是让桶体进行高速旋转，让密度大的液体往桶壁移动，而密度低的液体留在桶的中心区域，从而实现两种液体的分层、排出。但是一旦桶体停止旋转或旋转速度降低，将导致两种液体再次混合。而且，两种液体往往难以存在明显的分界，就难以对两种不同液体进行抽取，而且在抽取过程中也必须让桶体继续保持高速旋转，导致了额外的能耗。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶，包括具有桶腔的横向设置的桶体，桶腔的外侧底面上设有横向伸出的高密度阀腔，高密度阀腔内设有可拆的高密度滑移阀，高密度阀腔设有开口向下的高密度导液通道，高密度滑移阀内设有横向设置的高密度主通道、竖向设置的高密度导出通道，高密度主通道与桶体的桶腔连通，高密度导出通道、高密度主通道相互连通，高密度阀腔内设有高密度复位弹簧，高密度复位弹簧设在高密度阀腔的外侧底面与高密度滑移阀之间，使得高密度滑移阀往外移动时高密度导出通道与高密度导液通道连通；所述桶腔的下侧腔壁上设有低密度阀腔，低密度阀腔内设有可拆的低密度滑移阀，低密度阀腔设有开口向下的低密度导液通道，低密度滑移阀内设有横向设置的低密度主通道、竖向设置的低密度导出通道，低密度主通道与桶体的桶腔连通，低密度导出通道、低密度主通道相互连通，低密度阀腔内设有低密度复位弹簧，低密度复位弹簧设在低密度阀腔的外侧底面与低密度滑移阀之间，使得低密度滑移阀往外移动时低密度导出通道与低密度导液通道连通，低密度阀腔的外侧底面设有通液孔；桶体的内侧外部设有连接部，连接部内设有与桶腔连通的输液通道，输液通道在连接部的内侧端面上设有进液口。

作为上述方案的进一步改进，低密度滑移阀、高密度滑移阀上均设有两个间隔设置的密封圈，低密度滑移阀上的两个密封圈的位置、间距与低密度导液通道的位置相适配，使得桶体在静止状态下，低密度导液通道的入口位于两个密封圈之间；高密度滑移阀上的两个密封圈的位置、间距与高密度导液通道的位置相适配，使得桶体在静止状态下，高密度导液通道的入口位于两个密封圈之间。

作为上述方案的进一步改进，高密度阀腔的外侧设有回液孔，回液孔与所述桶腔用回液管连接，使得高密度阀腔与桶腔连通。

作为上述方案的进一步改进，桶体包括位于内侧的桶盖、位于外侧的桶身，桶盖与桶身可拆式连接，连接部设在桶盖的内侧面上。

作为上述方案的进一步改进，桶盖与桶身螺纹连接。

本发明的有益效果是：一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶，包括具有桶腔的横向设置的桶体，桶腔的外侧底面上设有横向伸出的高密度阀腔，高密度阀腔内设有可拆的高密度滑移阀，高密度阀腔设有开口向下的高密度导液通道，高密度滑移阀内设有横向设置的高密度主通道、竖向设置的高密度导出通道，高密度主通道与桶体的桶腔连通，高密度导出通道、高密度主通道相互连通，高密度阀腔内设有高密度复位弹簧，高密度复位弹簧设在高密度阀腔的外侧底面与高密度滑移阀之间，使得高密度滑移阀往外移动时高密度导出通道与高密度导液通道连通；所述桶腔的下侧腔壁上设有低密度阀腔，低密度阀腔内设有可拆的低密度滑移阀，低密度阀腔设有开口向下的低密度导液通道，低密度滑移阀内设有横向设置的低密度主通道、竖向设置的低密度导出通道，低密度主通道与桶体的桶腔连通，低密度导出通道、低密度主通道相互连通，低密度阀腔内设有低密度复位弹簧，低密度复位弹簧设在低密度阀腔的外侧底面与低密度滑移阀之间，使得低密度滑移阀往外移动时低密度导出通道与低密度导液通道连通，低密度阀腔的外侧底面设有通液孔；低密度滑移阀的密度小于高密度滑移阀的密度。使用时，将需要萃取的液体持续桶腔进行供应，驱动桶体绕竖直轴以萃取速度旋转起来，此时低密度滑移阀、高密度滑移阀往外移动的距离小，所以低密度导出通道与低密度导液通道之间、高密度导出通道与高密度导液通道之间不连通，从而让混合液体有足够的萃取时间，当混合液体分离后，提高桶体的转速，利用离心力，让低密度滑移阀、高密度滑移阀往外移，从而让低密度导液通道、高密度导液通道与通腔连通，让两种液体分别从低密度导液通道、高密度导液通道流出并分别流出，而通液孔的设置，可以降低低密度滑移阀的移动阻力。本发明用于离心萃取机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明应用于生物化工液体离心萃取机的实施例的结构示意图；

图2是本发明应用于生物化工液体离心萃取机的实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：

一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机，包括竖直设置的呈筒状的开口向上的离心轴1，还包括接液器，离心轴1上固定连接有至少两个横向设置的生物化工液体离心萃取机分离桶，生物化工液体离心萃取机分离桶绕离心轴1的中轴等跨角环形布设，生物化工液体离心萃取机分离桶包括柱状的桶体31，桶体31的内侧外部设有连接部311，连接部311内设有输液通道3111，连接部311与离心轴1连接，输液通道3111连通离心轴1的筒腔与桶体31的桶腔，所述桶腔的外侧底面上设有横向伸出的高密度阀腔61，高密度阀腔61内设有高密度滑移阀62，高密度阀腔61设有开口向下的高密度导液通道63，高密度滑移阀62内设有横向设置的高密度主通道64、竖向设置的高密度导出通道65，高密度主通道64与桶体31的桶腔连通，高密度导出通道65、高密度主通道64相互连通，高密度阀腔61内设有高密度控制弹簧66，高密度控制弹簧66设在高密度阀腔61的外侧底面与高密度滑移阀62之间，使得高密度滑移阀62往外移动时高密度导出通道65与高密度导液通道63连通；

所述桶腔的下侧腔壁上设有低密度阀腔51，低密度阀腔51内设有低密度滑移阀52，低密度阀腔51设有开口向下的低密度导液通道53，低密度滑移阀52内设有横向设置的低密度主通道54、竖向设置的低密度导出通道55，低密度主通道54与桶体31的桶腔连通，低密度导出通道55、低密度主通道54相互连通，低密度阀腔51内设有低密度控制弹簧56，低密度控制弹簧56设在低密度阀腔51的外侧底面与低密度滑移阀52之间，使得低密度滑移阀52往外移动时低密度导出通道55与低密度导液通道53连通，低密度阀腔51的外侧底面设有通液孔57；

接液器上设有低密度存储腔、高密度存储腔，低密度存储腔上设有环形的低密度接液口81，高密度存储腔上设有环形的高密度接液口82，高密度导液通道63的开口设在高密度接液口82内，低密度导液通道53的开口设在低密度接液口81内；

桶体31的下侧外壁与接液器的上侧外壁用滑支结构连接，滑支结构包括位于外侧的设在接液器上侧外壁的器外竖挡板71，器外竖挡板71的上侧设有器压板72，器压板72的下方设有两个滚珠层，每个滚珠层包括若干个绕离心轴1环形阵列布设的滚珠73，器外竖挡板71的内侧设有器内竖挡板74，位于下方的滚珠层设在器内竖挡板74与器外竖挡板71之间，桶体31的下侧外壁上设有桶竖板75，位于上方的滚珠层设在桶竖板75与器外竖挡板71之间，桶竖板75的下端设有桶横板76，桶横板76设在所述两个滚珠层之间；离心轴1的下端连接有驱动电机2，驱动电机2的转轴与离心轴1共轴设置，驱动电机2的转轴与离心轴1用联轴器连接。使用时，将需要萃取的液体持续向离心轴进行供应，液体会经过输液通道进入桶腔内，启动驱动电机让离心轴以萃取速度旋转起来，生物化工液体离心萃取机分离桶也跟着转动起来，此时低密度滑移阀、高密度滑移阀往外移动的距离小，所以低密度导出通道与低密度导液通道之间、高密度导出通道与高密度导液通道之间不连通，从而让混合液体有足够的萃取时间，当混合液体分离后，提高桶体的转速，利用离心力，让低密度滑移阀、高密度滑移阀往外移，从而让低密度导液通道、高密度导液通道与通腔连通，让两种液体分别从低密度导液通道、高密度导液通道流出并分别进入低密度存储腔、高密度存储腔，而通液孔的设置，可以降低低密度滑移阀的移动阻力，同时能让低密度阀腔内的混合液体排出。滑支结构位于下方的滚珠层能很好地支撑桶体，也能防止连接部断裂而导致桶体的甩出。通过调节桶体的旋转速度，这样可以控制低密度滑移阀、高密度滑移阀的移动位置，从而控制两种液体的流出速度，当两种液体缓慢流出后，从离心轴的开口往离心轴的筒腔内注入新的混合液体，故又有新的混合液体从离心轴补充，从而实现连续的生产，而高密度阀腔、低密度阀腔的腔壁能防止新的混合液体分别跟随两种液体流出。所述混合液体由密度较低的第一液体和密度较高的第二液体混合而成，让高密度滑移阀、低密度滑移阀的密度均高于第二液体的密度。

为了加强密封，低密度滑移阀52、高密度滑移阀62上均设有两个间隔设置的密封圈50，低密度滑移阀52上的两个密封圈50的位置、间距与低密度导液通道53的位置相适配，使得桶体31在静止状态下，低密度导液通道53的入口位于两个密封圈50之间；高密度滑移阀62上的两个密封圈50的位置、间距与高密度导液通道63的位置相适配，使得桶体31在静止状态下，高密度导液通道63的入口位于两个密封圈50之间。

为了降低高密度滑移阀的移动阻力，高密度阀腔61的外侧设有回液孔67，回液孔67与所述桶腔用回液管68连接，使得高密度阀腔61与桶腔连通，回液孔67的设置还能将混合液能顺利排出高密度阀腔。输液通道位于低密度滑移阀和/或高密度滑移阀的上方。

离心轴1的下侧端面连接有止推轴承，止推轴承、离心轴1共轴设置，止推轴承的上止推垫片与离心轴的下侧端面固定连接，止推轴承的下止推垫片与驱动电机的本体固定连接，同时，止推轴承的下止推垫片与地面固定。这样的连接结构，能很好地对离心轴进行支撑，而且能有效避免离心轴在转动时出现摆动。

生物化工液体离心萃取机桶体包括位于内侧的桶盖、位于外侧的桶身，桶盖与桶身可拆式连接，连接部311设在桶盖的内侧面上。桶盖与桶身螺纹连接，这样便于装拆、清理。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。