一种高效油雾处理器及其操作方法与流程

本发明属于油雾捕集技术领域，尤其涉及一种高效油雾处理器。

背景技术：

大部分加工类企业在工业生产活动中会排放含有油雾、油烟等工业废气，这就导致大部分的工业废气直接排入大气中造成对大气环境的污染。为了解决以上污染，必须采取措施。

现有技术，主要采用单纯的漆雾毡材料来处理工业生产活动中会排放含有油雾、油烟，但这种漆雾毡材料过滤等级很低而且处理效果很差，致使企业在上了处理设备却未能达到处理废气，减少废气排放保护环境的初衷，造成了资源浪费。

因此，本发明提出了一种高效油雾处理器，通过模块化的设计，对过滤材料与级别做不同组合，实现了在现有技术下无法做到的彻底、高效处理油雾、油烟等废气的目的。

技术实现要素：

发明目的：本发明提出一种高效油雾处理器，解决了在工业生产过程中对油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液的捕集与净化问题。

技术实现要素：
一种高效油雾处理器，包括壳体，所述壳体的内腔从前至后依次设置进气口、复合过滤器、高效过滤器、导流罩、风机室、排气口；所述复合过滤器从前之后依次包括第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器，所述风机室具有风机，风机抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器、高效过滤器、导流罩，随后将通过排气口排入大气。

作为优选，所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡为g4级腹板过滤毡。g4级过滤级别的腹板过滤毡具有过滤精细彻底，特别对于雾状油滴、油烟吸附去除效果尤佳。

作为优选，所述高效过滤器为h13级高效过滤器。h13级高效过滤器具有密封性好、耐温、耐溶剂的效果，对于过滤也高效耐用。

作为优选，所述壳体的内腔底部设置有向下倾斜的导流板，壳体在导流板末端设置有连通壳体的内腔的排油口。导流板、排油口的设置使油去除吸附后能及时收集和排出。

作为优选，所述迷宫式塑板过滤器为可拆卸结构。可拆卸的迷宫式塑板过滤器可以使吸收的行程大幅度延长，从而流出足够的截留空间，使吸收更彻底。

进一步，所述第一腹板过滤毡、第二腹板过滤毡内部具有网状分布层。网状分布层进一步提高了油雾、烟雾吸收效率和效果。

作为优选，所述导流罩从前向后缩径。缩径的导流罩，使介质扩散和收集高效而方便。

作为优选，所述第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡和第二铝合金过滤器，相邻的两部件之间接触。相邻的部件接触使其具有更好的工艺衔接性，提高了结构的紧凑性，节省了空间，且提高了单位空间处理的总体效率。

作为优选，所述第二铝合金过滤器与高效过滤器之间，隔开有一段缝隙。缝隙的设置是基于复合过滤器和高效过滤器处于不同的系统，且其设置平添了缓冲，降低了堵塞风险。

和现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的高效油雾处理器，结构紧凑，处理油雾、烟雾高效。含有第一铝合金过滤器、第一腹板过滤毡、迷宫式塑板过滤器、第二腹板过滤毡、第二铝合金过滤器的机构，紧凑而高效，独特的过滤步骤使过滤全面。铝合金过滤器对进入高效油雾处理器的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气中含有的大颗粒粉尘进行拦截，继而进入到g4级腹板过滤毡；此处是级别在初效的g4级过滤，网状分布使得油雾顺着纤维流下，而迷宫式塑板过滤器的使用则不仅阻拦前两道处理之后的细微液滴，更使得进入其中的液滴在迷宫式的结构中被最大程度的拦截下来，光滑的表面也加大了液体的流动，使得液体流到下部待排出。第二级的腹板过滤毡和铝合金过滤器则是对前面结构的补充与加强，拦截效果又进一步加深。h13级高效过滤器可达到99.95％的捕集效率，使得通过其内部的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气完全净化。迷宫式塑板过滤器，可做拆卸清洗，在达到治理油雾废气的同时又减少了耗材的使用，节约了成本，减少了对资源的浪费。本发明的过滤层次结构鲜明，独特而高效，对油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液进行有步骤、有计划的滤除，对以上污染物的各种组份进行彻底的拦截和滤除。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中：1-壳体，11-进气口，12-导流板，13-排油口，14-安装架，2-复合过滤器，20-网状分布层，21-第一铝合金过滤器，22-第一腹板过滤毡，23-迷宫式塑板过滤器，24-第二腹板过滤毡，25-第二铝合金过滤器，3-高效过滤器，4-导流罩，5-风机室，51-风机，6-排气口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。

如图1，一种高效油雾处理器，包括壳体1，所述壳体1的内腔从前至后依次设置进气口11、复合过滤器2、高效过滤器3、导流罩4、风机室5、排气口6；所述导流罩4从前向后缩径，所述复合过滤器2从前之后依次包括第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25，所述第一腹板过滤毡22、第二腹板过滤毡24优选为g4级腹板过滤毡，所述高效过滤器3优选为h13级高效过滤器；所述第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24和第二铝合金过滤器25，相邻的两部件之间接触，所述第二铝合金过滤器25与高效过滤器3之间，隔开有一段缝隙，缝隙的宽度不大于高效过滤器3的宽度；

所述壳体1的内腔底部设置有向下倾斜的导流板12，壳体在导流板12末端设置有连通壳体1的内腔的排油口13；所述壳体1通过外部的安装架14安装到需要处理的位置；

所述迷宫式塑板过滤器23为可拆卸结构，所述第一腹板过滤毡22、第二腹板过滤毡24内部具有网状分布层20；

所述风机室5具有风机51，风机51抽吸的物质依次通过第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25、高效过滤器3、导流罩4，随后将通过排气口6排入大气。

基本原理：含油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气在风机51牵引力下，通过前端捕集罩进入设备进气口11，废气依次通过第一铝合金过滤器21、第一腹板过滤毡22、迷宫式塑板过滤器23、第二腹板过滤毡24、第二铝合金过滤器25、高效过滤器3、导流罩4，最后通过风机51将处理之后的清洁气体通过排气口6排入大气中，而被拦截下来的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气经过过滤，在复合过滤器2中聚集成液体，在导流板12上流入排油口13排出到液体收集装置中。

第一铝合金过滤器21对进入高效油雾处理器的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气中含有的大颗粒粉尘进行拦截；第一腹板过滤毡22是级别在初效的g4级过滤，网状分布使得油雾顺着纤维流下，而迷宫式塑板过滤器23的使用则不仅阻拦前两道处理之后的细微液滴，行程很长，更使得进入其中的液滴在迷宫式的结构中被最大程度的拦截下来，光滑的表面也加大了液体的流动，使得液体流到下部待排出；第二级的第二腹板过滤毡24和第二铝合金过滤器25则是对前面的一个补充与加强，拦截效果又进一步加深，h13级超高效过滤器可达到99.95％的捕集效率，使得通过其内部的油雾、油烟、数控加工机床水溶性切削液等废气完全净化。

以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。