一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备的制作方法

本发明涉及丝杆辅助设备技术领域，具体为一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备。

背景技术：

丝杆在使用时一般与铜套或螺母进行相互螺纹推进进行旋转活动，丝杆在使用之前需要进行涂抹黄油，避免丝杠套件之间硬碰硬摩擦，使得丝杆的上的螺纹很容易磨损，降低设备的使用寿命，在生产生活中，人们一般是使用刷子将黄油刷在丝杆上，操作强度较大，且不易涂抹均匀，或使用黄油枪将黄油涂抹在丝杆上，黄油为半流体，不易进行涂抹，大量的黄油粘附在丝杆的螺纹齿上，而丝杆上的螺纹槽内很少涂抹有黄油，不易涂抹均匀，浪费大量黄油，而市场上很少有针对丝杆上的螺纹槽内侧壁进行涂抹的设备，造成丝杆上的螺纹槽涂抹黄油不均匀，可能造成丝杆螺纹的磨损，降低设备的使用寿命，因此需要一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，将丝杆表面的螺纹槽内侧壁进行涂抹黄油，保障其表面涂抹均匀。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，解决了丝杆螺纹槽内侧壁不便于涂抹黄油的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，包括机体，所述机体的顶部右侧通过螺栓固定连接有固定套，固定套的内侧固定穿插有横向套管，横向套管的内侧壁截面形状为圆形，横向套环的内侧壁固定连接有圆环气囊，圆环气囊的出气口处固定连接有导气管，导气管的末端贯穿横向套环的内侧壁并延伸至横向套环的外侧，导气管在横向套管外侧部分固定连接有开关气阀，固定套的顶部中间位置固定连接有横向多通管，横向多通管的顶部中间位置固定连接有导油口，横向多通管的底部表面的排油口处均固定连接有排油连接头，圆环气囊在靠近横向套管内侧壁的侧面开设有通孔，通孔的内侧壁固定连接有导油圈，圆环气囊在远离横向套管内侧壁的侧面开设有与通孔相对应的锥形通孔，锥形通孔的内侧壁固定连接有圆环喷头，相互对应的导油圈和圆环喷头之间固定连通有伸缩软管，导油圈在靠近横向套管内侧壁的侧面固定连接有连通头，连通头贯穿横向套管的内侧壁并延伸至横向套管的外侧，连通头与相对应的排油连接头之间固定连通的输油管，机体的内侧底部和顶部之间固定连接有安装板，安装板的左侧面通过螺栓固定连接有轴承底座，机体的内侧设置有横向推进丝杆，横向推进丝杆的一端固定插接在轴承底座的轴承内圈内，横向推进丝杆的另一端贯穿机体的左侧内侧壁并延伸至机体的外侧，横向推进丝杆在机体外侧的一端固定连接有星形把手，横向推进丝杆在机体内腔部分螺纹连接有滚珠螺母，机体的顶部左侧开设有横向活动通槽，横向活动通槽的内侧活动连接有横向活动块，横向活动块的底部与滚珠螺母的顶部之间固定连接有连接块，横向活动块的顶部固定连接有活动板，机体的顶部左侧前后表面均开设有辅助滑槽，活动板的底部前后侧表面均固定连接有与辅助滑槽内侧壁大小相适配的辅助滑块，两个辅助滑块分别位于两个相对应的辅助滑槽的内侧，活动板的上表面中间位置固定连接有垂直板，垂直板的左侧面通过螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿垂直板的左侧面并固定连接有轴心定位机构，垂直板的左侧面顶部设置有控制开关。

优选的，所述轴心定位机构包括定位筒、内螺纹环、弧形凹槽、夹紧螺栓、弧形夹板、旋转连接头和垂直滑槽和垂直滑块，伺服电机的输出轴贯穿垂直板的左侧面并固定连接有定位筒，定位筒无筒盖，定位筒的顶部和底部均开设有通孔，定位筒的顶部和底部表面均焊接有与通孔相连通的内螺纹环，两个内螺纹环的内侧均螺纹穿插有夹紧螺栓，两个夹紧螺栓的末端贯穿相对应的通孔并延伸至定位筒的内侧，定位筒的内侧顶部和底部均开设有弧形凹槽，两个夹紧螺栓的末端均通过旋转连接头活动连接有与弧形凹槽内侧壁形状相似的弧形夹板，定位筒的左侧内壁开设有垂直滑槽，两个弧形夹板的左侧面均固定连接有垂直滑块，两个垂直滑块均位于垂直滑槽的内侧。

优选的，所述控制开关与伺服电机之间的连接关系为电性连接，控制开关可以控制伺服电机的开关及运行状态，伺服电机采用转速为r/min的低速正反转力矩电机。

优选的，所述圆环气囊的外径与横向套管的内径相等，圆环气囊的外侧壁与横向套管的内侧壁之间的连接关系为粘接，圆环气囊的外侧壁与横向套管的内侧壁完全贴合，圆环气囊的侧壁厚度为八毫米。

优选的，所述轴心定位机构位于横向套管的正左侧，定位筒的中心与横向套管的中心位于同一轴心线上。

优选的，所述横向活动块前后侧的辅助滑块关于横向活动块对称设置，横向活动通槽前后侧的辅助滑槽关于横向活动通槽对称设置。

优选的，所述伸缩软管采用钢丝伸缩软管，伸缩软管的最小内径为六毫米，伸缩软管的最大内径为八毫米，伸缩软管留有足够的伸缩余量使得圆环气囊进行充气形变延长。

优选的，所述伸缩软管的数量为四个，四个伸缩软管两两一组，两组伸缩软管关于固定套对称设置，四个伸缩软管与四个输油管一一对应设置。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备。具备以下有益效果：

（1）、该用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，通过设置固定套、横向套管、圆环气囊、导气管和开关气阀相互配合，在设备使用时，将需要涂抹黄油的丝杆通过横向套管的右端口插入横向套管的内侧，使得其一端贯穿横向套管的内侧并延伸至横向套管的左端口外侧，打开开关气阀，然后通过导气管的末端连通高压充气设备，通过导气管向圆环气囊的内侧充气，使得圆环气囊的内侧边对插入的丝杆进行挤压，从而达到对丝杆进行辅助定位的效果。

（2）、该用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，通过设置横向推进丝杆、星形把手、滚珠螺母、横向活动块、辅助滑块和活动板相互配合，在设备使用时，根据需要涂抹黄油丝杆的左端面位置来调节轴心定位机构的位置，将星形把手进行旋转，使得星形把手带动横向推进丝杆进行旋转活动，横向推进丝杆带动滚珠螺母进行活动，滚珠螺母通过连接块带动横向活动块在横向活动通槽内活动，从而使得横向活动块带动活动板进行活动，而活动板带动底部的两个辅助滑块在辅助滑槽内进行活动，从而保障活动板横向位移的稳定性，使得活动板通过垂直板带动轴心定位机构进行横向位置的调节，从而使用不同长度的丝杆进行夹持定位。

（3）、该用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，通过设置轴承定位机构对丝杆的左端头进行夹持固定，在活动板的位置调节结束之后，此时丝杆的一端插入定位筒的内侧，然后将两个夹紧螺栓进行同步旋转，使得两个夹紧螺栓同时通过旋转连接头带动弧形夹板进行活动，两个弧形夹板同时带动两个垂直滑块在垂直滑槽内进行活动，使得两个弧形夹板的内侧壁同时对丝杆的端头进行夹持固定，使得伺服电机的输出轴可以带动轴心定位机构进行旋转，从而达到将夹持的丝杆进行旋转的目的。

（4）、该用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，通过设置横向多通管、排油连接有、导油圈、圆环喷头、伸缩软管、连通头和输油管相互配合，在设备使用时，伺服电机的输出轴通过轴心定位机构带动丝杆进行旋转，而导油口外接黄油泵向横向多通管内进行高压充油，使得黄油通过导油口注入横向多通管，黄油在高压下，通过横向多通管排油口的排油连接头注入输油管内，使得黄油通过输油管注入连通头内，然后通过导油圈和伸缩软管流通，最后通过圆环喷头注入圆环气囊内侧的丝杆，在高压气体的作用下，圆环气囊的内侧边将丝杆侧面的螺纹齿进行挤压，而丝杆上的螺纹槽在螺纹齿的支撑下与圆环气囊的内侧边之间留有间隙，此时丝杆进行缓慢的旋转，注入的黄油注入丝杆上的螺纹槽内侧，随着黄油的不断注入，基于丝杆本身螺纹具有旋转推送的特性，旋转的丝杆带动黄油沿着丝杆的螺纹槽进行推进活动，使得黄油均匀的沿着丝杆的螺纹槽进行活动，从而使得黄油在丝杆的螺纹槽内壁均匀涂抹，相对于传统的涂抹方式更加有利。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机体俯视示意图；

图3为本发明活动板示意图；

图4为本发明轴心定位机构；

图5为图1中a处结构示意图；

图6为本发明横向套管和圆环气囊侧视图。

图中：1机体、2固定套、3横向套管、4圆环气囊、5导气管、6开关气阀、7横向多通管、8导油口、9排油连接头、10导油圈、11圆环喷头、12伸缩软管、13连通头、14输油管、15安装板、16横向推进丝杆、17轴承底座、18星形把手、19滚珠螺母、20横向活动通槽、21辅助滑槽、22横向活动块、23辅助滑块、24活动板、25连接块、26垂直板、27伺服电机、28轴心定位机构、281定位筒、282内螺纹环、283弧形凹槽、284夹紧螺栓、285弧形夹板、286旋转连接头、287垂直滑槽、288垂直滑块、29控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于丝杆螺纹槽的涂抹黄油设备，包括机体1，机体1的顶部右侧通过螺栓固定连接有固定套2，固定套2的内侧固定穿插有横向套管3，横向套管3的内侧壁截面形状为圆形，横向套环3的内侧壁固定连接有圆环气囊4，圆环气囊4的外径与横向套管3的内径相等，圆环气囊4的外侧壁与横向套管3的内侧壁之间的连接关系为粘接，圆环气囊4的外侧壁与横向套管3的内侧壁完全贴合，圆环气囊4的侧壁厚度为八毫米，圆环气囊4的出气口处固定连接有导气管5，导气管5的末端贯穿横向套环3的内侧壁并延伸至横向套环3的外侧，导气管5在横向套管3外侧部分固定连接有开关气阀6，固定套2的顶部中间位置固定连接有横向多通管7，横向多通管7的顶部中间位置固定连接有导油口8，横向多通管7的底部表面的排油口处均固定连接有排油连接头9，圆环气囊4在靠近横向套管3内侧壁的侧面开设有通孔，通孔的内侧壁固定连接有导油圈10，圆环气囊4在远离横向套管3内侧壁的侧面开设有与通孔相对应的锥形通孔，锥形通孔的内侧壁固定连接有圆环喷头11，相互对应的导油圈10和圆环喷头11之间固定连通有伸缩软管12，伸缩软管12将圆环气囊4内的高压气体与黄油进行隔离，而导油圈10和圆环喷头11保障伸缩软管12在圆环气囊4内的稳定性，伸缩软管12采用钢丝伸缩软管，伸缩软管12的最小内径为六毫米，伸缩软管12的最大内径为八毫米，伸缩软管12留有足够的伸缩余量使得圆环气囊4进行充气形变延长，导油圈10在靠近横向套管3内侧壁的侧面固定连接有连通头13，连通头13贯穿横向套管3的内侧壁并延伸至横向套管3的外侧，连通头13与相对应的排油连接头9之间固定连通的输油管14，伸缩软管12的数量为四个，四个伸缩软管12两两一组，两组伸缩软管12关于固定套2对称设置，四个伸缩软管12与四个输油管14一一对应设置。

机体1的内侧底部和顶部之间固定连接有安装板15，安装板15的左侧面通过螺栓固定连接有轴承底座17，机体1的内侧设置有横向推进丝杆16，横向推进丝杆16的一端固定插接在轴承底座17的轴承内圈内，横向推进丝杆16的另一端贯穿机体1的左侧内侧壁并延伸至机体1的外侧，横向推进丝杆16在机体1外侧的一端固定连接有星形把手18，横向推进丝杆16在机体1内腔部分螺纹连接有滚珠螺母19，机体1的顶部左侧开设有横向活动通槽20，横向活动通槽20的内侧活动连接有横向活动块22，横向活动块22的底部与滚珠螺母19的顶部之间固定连接有连接块25，横向活动块22的顶部固定连接有活动板24，机体1的顶部左侧前后表面均开设有辅助滑槽21，活动板24的底部前后侧表面均固定连接有与辅助滑槽21内侧壁大小相适配的辅助滑块23，两个辅助滑块23分别位于两个相对应的辅助滑槽21的内侧，横向活动块22前后侧的辅助滑块23关于横向活动块22对称设置，横向活动通槽20前后侧的辅助滑槽21关于横向活动通槽20对称设置，活动板24的上表面中间位置固定连接有垂直板26，垂直板26的左侧面通过螺栓固定连接有伺服电机27，伺服电机27的输出轴贯穿垂直板26的左侧面并固定连接有轴心定位机构28，轴心定位机构28包括定位筒281、内螺纹环282、弧形凹槽283、夹紧螺栓284、弧形夹板285、旋转连接头286和垂直滑槽287和垂直滑块288，伺服电机27的输出轴贯穿垂直板26的左侧面并固定连接有定位筒281，定位筒281无筒盖，定位筒281的顶部和底部均开设有通孔，定位筒281的顶部和底部表面均焊接有与通孔相连通的内螺纹环282，两个内螺纹环282的内侧均螺纹穿插有夹紧螺栓284，两个夹紧螺栓284的末端贯穿相对应的通孔并延伸至定位筒281的内侧，定位筒281的内侧顶部和底部均开设有弧形凹槽283，两个夹紧螺栓284的末端均通过旋转连接头286活动连接有与弧形凹槽283内侧壁形状相似的弧形夹板285，定位筒281的左侧内壁开设有垂直滑槽287，两个弧形夹板285的左侧面均固定连接有垂直滑块288，两个垂直滑块288均位于垂直滑槽287的内侧，轴心定位机构28位于横向套管3的正左侧，定位筒281的中心与横向套管3的中心位于同一轴心线上。

垂直板26的左侧面顶部设置有控制开关29，控制开关29与伺服电机27之间的连接关系为电性连接，控制开关29可以控制伺服电机27的开关及运行状态，伺服电机27采用转速为20r/min的低速正反转力矩电机。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，将需要涂抹黄油的丝杆通过横向套管3的右端口插入横向套管3的内侧，使得其一端贯穿横向套管3的内侧并延伸至横向套管3的左端口外侧，打开开关气阀6，然后通过导气管5的末端连通高压充气设备，通过导气管5向圆环气囊4的内侧充气，使得圆环气囊4的内侧边对插入的丝杆进行挤压，从而达到对丝杆进行辅助定位的效果，根据需要涂抹黄油丝杆的左端面位置来调节轴心定位机构28的位置，将星形把手18进行旋转，使得星形把手18带动横向推进丝杆16进行旋转活动，横向推进丝杆16带动滚珠螺母19进行活动，滚珠螺母19通过连接块25带动横向活动块22在横向活动通槽20内活动，从而使得横向活动块22带动活动板24进行活动，而活动板24带动底部的两个辅助滑块23在辅助滑槽21内进行活动，从而保障活动板24横向位移的稳定性，使得活动板24通过垂直板26带动轴心定位机构28进行横向位置的调节，从而使用不同长度的丝杆进行夹持定位，在活动板24的位置调节结束之后，此时丝杆的一端插入定位筒281的内侧，然后将两个夹紧螺栓284进行同步旋转，使得两个夹紧螺栓284同时通过旋转连接头286带动弧形夹板285进行活动，两个弧形夹板285同时带动两个垂直滑块288在垂直滑槽287内进行活动，使得两个弧形夹板285的内侧壁同时对丝杆的端头进行夹持固定，使得伺服电机27的输出轴可以带动轴心定位机构28进行旋转，从而达到将夹持的丝杆进行旋转的目的，伺服电机27的输出轴通过轴心定位机构28带动丝杆进行旋转，而导油口8外接黄油泵向横向多通管7内进行高压充油，使得黄油通过导油口8注入横向多通管7，黄油在高压下，通过横向多通管7排油口的排油连接头9注入输油管14内，使得黄油通过输油管14注入连通头13内，然后通过导油圈10和伸缩软管12流通，最后通过圆环喷头11注入圆环气囊4内侧的丝杆，在高压气体的作用下，圆环气囊4的内侧边将丝杆侧面的螺纹齿进行挤压，而丝杆上的螺纹槽在螺纹齿的支撑下与圆环气囊4的内侧边之间留有间隙，此时丝杆进行缓慢的旋转，注入的黄油注入丝杆上的螺纹槽内侧，随着黄油的不断注入，基于丝杆本身螺纹具有旋转推送的特性，旋转的丝杆带动黄油沿着丝杆的螺纹槽进行推进活动，使得黄油均匀的沿着丝杆的螺纹槽进行活动，从而使得黄油在丝杆的螺纹槽内壁均匀涂抹。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。