一种除垢花洒的制作方法

本发明涉及卫浴花洒产品中的自动除垢技术领域，具体涉及一种除垢花洒。

背景技术：

目前，市场上的花洒经长时间使用后或者在水质较差的地方使用时，其出水嘴容易附着水流中的污垢，长时间的使用之后，污垢会彻底堵塞出水嘴，导致花洒无法正常出水或出水不畅；为了解决上述问题，现有市场上出现了多类可实现手动或自动除垢的花洒，手动除垢的花洒，其使用较为不便，无法实现及时除垢的功能；自动除垢的花洒由进水水流作为驱动力，其通常需要通过转动运动来转换为除垢架的直线运动，转动范围受限较大且所需的驱动力较大，因此，在进水水压较小的情况下自动除垢花洒容易出现自动除垢失效的现象；同时，现有的自动除垢花洒结构上普遍存在部件较多、结构较为复杂和生产成本较高等问题，同时，还存在无法实现厚度较薄型花洒的设计，体积较大，用户使用体验不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种除垢花洒，该除垢花洒能够实现以直线移动方式转换驱动力的输入和输出方向，以实现除垢架的移动，结构简单、零部件少，解决了进水水流不稳定状态下除垢架位移易失效的问题，同时，还可实现较大范围的除垢架的位移的调整，以及厚度较小的花洒的设计，提升用户的使用体验。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种除垢花洒，包括本体、设有若干出水孔的出水面盖、除垢架和用于驱动除垢架移动的驱动组件；所述除垢架设有朝向部分或全部出水孔的除垢针；所述驱动组件包括：驱动件，其活动装设于本体和出水面盖之间，由进水水流驱动其沿朝向出水孔的方向运动；滑动件，其与驱动件及除垢架均通过倾斜的线或面配合，以使所述驱动件朝向出水孔运动时，所述滑动件沿垂直于驱动件的移动方向的方向运动，并带动除垢架沿背离出水孔的方向运动；其中，在关水状态下，所述除垢架由自身重力作用复位。

进一步地，所述驱动组件还包括第一复位件；所述第一复位件作用于除垢架，以在关水状态下驱使除垢架复位。

进一步地，所述滑动件设有分别与驱动件和除垢架配合抵接的两个倾斜面，且两个所述的倾斜面的倾斜方向相反。

进一步地，所述除垢架和驱动件在其与滑动件抵接的一侧均设置为与倾斜面配合的斜面或圆弧面。

进一步地，所述除垢架与驱动件同轴设置，除垢架上设有供驱动件穿过的避让孔；所述驱动组件包括四个滑动件；各所述的滑动件沿驱动件的外周均布且均与驱动件和除垢架配合抵接。

进一步地，所述本体和出水面盖装设有供滑动件滑设的滑道和限制滑动件脱出滑道的限位部。

进一步地，所述出水面盖可拆卸地同轴固接有限位块；所述限位块上设有所述的滑道和限位部。

进一步地，所述驱动件为活塞，其轴向定位地装设于本体和出水面盖之间，且在关水状态下其与本体的进水通道密封配合。

进一步地，所述第一复位件抵接于本体与除垢架之间，以在关水状态下使除垢架保持除垢针插设于出水孔内的状态。

进一步地，所述驱动组件还包括第二复位件；所述第二复位件抵接于驱动件和出水面盖之间，以在关水状态下驱使驱动件复位。

进一步地，所述第二复位件为弹簧；所述出水面盖上设有定位柱，以供弹簧套设；所述驱动件设有柱孔，以供弹簧的端部置入。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、本技术方案中除垢架与驱动组件通过倾斜的面或线抵接形成传动配合关系，其中，驱动组件中驱动件受进水水流驱动时可沿朝向出水孔所在的一侧的方向运动，驱动件受水流运动时，其抵接滑动件，使其在其与驱动件配合的倾斜的面或线的导向下相对驱动件以垂直于驱动件的运动方向的方向运动，从而抵接除垢架并使除垢架在其与滑动件配合的倾斜的面或线的导向下相对滑动件运动且朝背离出水一侧的方向运动，进而实现除垢架上的除垢针脱离出水孔的功能，以直线位移来实现运动方向的转换的方式，其所需要克服的阻力较小，因此，也就保证了在进水水流流速不稳定(或大或小)的状态下，驱动件始终可受驱动并发生位移，避免发生除垢架出现位移失效和出水面盖出水不畅；驱动件在未受水流冲击的状态下，除垢架受自身重力作用复位并使其上的除垢针插设于出水孔内除垢，同时，滑动件受除垢架的反向作用复位且驱动件受滑动件的反向作用复位；以直线移动的方式实现了驱动力的输入方向和输出方向的转换，结构简单、零部件少，且可实现较大范围的除垢架的位移的调整，同时，还能够实现厚度较小的花洒的设计，有效提升了用户的使用体验。

2、通过设置第一复位件，以简单的结构，保证除垢架能够可靠复位并实现除垢功能。

3、滑动件上的两个倾斜面的倾斜方向相反，也就决定了滑动件与驱动件的配合和其与除垢架的配合分别位于滑动件的两侧，以简单的结构，避免了滑动件、驱动件及除垢架的移动存在高度叠加的问题，为实现薄型的花洒的设计提供较大的可能性。

4、除垢架和驱动件在抵接滑动件的一侧均设置为与倾斜面配合的斜面或圆弧面，以避免部件之间出现尖端抵接，既可减少除垢架在花洒内部运动时的噪音，同时，还可避免部件出现磨损或损坏的现象。

5、除垢架与驱动件进行同轴设置，且除垢架设有供驱动件穿过的避让孔，使得除垢架与驱动件通过滑动件传动的结构稳定性较佳；通过在驱动件的外周均布四个滑动件，以进一步提高结构稳定性和传动动作的可靠性，同时，将除垢架和驱动件对滑动件的作用力均匀地分配于四个滑动件上，可有效提高产品的使用寿命。

6、本体和出水面盖上装设有滑道和限位部，以简单的结构，保证了滑动件的结构稳定性和运动的稳定性。

7、滑道和限位部形成于与出水面盖同轴固接的限位块上，拆装便利且不影响出水面盖的使用功能。

8、驱动件为活塞，其在关水状态下与本体上的进水通道形成密封配合，提高花洒在关水状态下的密封性。

9、第一复位件抵接于本体与除垢架之间，当除垢花洒处于关水状态时，驱动件不受力，此时，除垢架受第一复位件的顶抵作用朝出水孔一侧移动，直至其上的各除垢针与各出水孔对应插接之后停止移动，滑动件在除垢架的抵接作用下，以其与除垢架配合的倾斜面为导向反向运动，同时，滑动件抵接驱动件并带动驱动件反向复位，以简单的结构，实现了除垢架的除垢功能和滑动件与驱动件的复位功能。

10、通过设置抵接于驱动件和出水面盖之间的第二复位件，以进一步提高驱动件复位的可靠性。

11、第二复位件为弹簧，其在出水面盖和驱动件之间装设时一端套设于定位柱上，且另一端置入于柱孔内，结构稳定性强，功能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例除垢花洒的立体分解结构示意图；

图2为本发明实施例中驱动件的结构示意图；

图3为本发明实施例中滑动件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中滑动件的侧视图；

图5为本发明实施例中限位块的结构示意图；

图6为本发明实施例中出水面盖的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例除垢花洒在关水状态下的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例除垢花洒在出水状态下的剖面结构示意图；

图9为本发明实施例中驱动件、滑动件及除垢架配合的结构示意图一；

图10为本发明实施例中驱动件、滑动件及除垢架配合的结构示意图二；

图11为本发明实施例中驱动件、滑动件及除垢架配合的结构示意图三。

主要附图标记说明：

本体1；内架11；进水通道110；球形接头12；过水通道120；出水面盖2；出水孔20；限位块21；滑道211；限位部212；定位柱22；除垢架3；除垢针31；避让孔32；第一抵接部33；驱动组件4；驱动件41；柱孔411；第二抵接部412；滑动件42；第三抵接部421；第四抵接部422；滑动部423；限位面424；第一复位件43；第二复位件44。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图8，图1至图8示出了本发明实施例除垢花洒及其内部分部件的结构示意图。如图1至图8所示，在本发明实施例中，除垢花洒包括本体1、出水面盖2、除垢架3和驱动组件4。

其中，本体1的一端密封装接有球形接头12，其另一端用于与出水面盖2盖合并界定形成出水腔；本体1在出水腔内的一侧固接有内架11，以用于与出水面盖2进行锁固；内架11上上设有与球形接头12内的过水通道120相连通的进水通道110。

出水面盖2上设有若干出水孔20，其在出水腔内的一侧可拆卸地同轴固接有限位块21，限位块21上设置有滑道211和限位部212；此外，出水面盖2在出水腔内的一侧同轴凸设有一定位柱22。

除垢架3和驱动组件4均装设于由本体1和出水面盖2围合形成的出水腔内。

具体地，除垢架3设有朝向部分或全部出水孔20的除垢针31，除垢架3移动使带动除垢针31脱出或插设于出水面盖2上的出水孔20，从而实现对出水面盖2上的出水孔20进行除垢的功能。优选地，除垢针31的外形可与出水面盖2上的出水孔20的形状相匹配，以保证能够彻底除垢；在本实施例中，由于出水面盖2上的出水孔20内壁面形成有锥度，因此，除垢针31的外周壁上形成有与出水孔20相匹配的锥度，以使除垢更可靠。

在本实施例中，除垢架3与驱动组件4同轴装设，因此，除垢架3上设有供驱动组件4穿过的避让孔32，避让孔32的设置使得除垢架3与驱动件41通过滑动件42传动的结构稳定性较佳；除垢架3上设有用于与驱动组件4抵接的第一抵接部33，在本实施例中，避让孔32的孔沿构成了上述的第一抵接部33。

具体地，在本实施例中，驱动组件4包括驱动件41、滑动件42、第一复位件43和第二复位件44。

驱动件41活动装设于本体1和出水面盖2之间，其正对本体1的进水通道110的出水口设置，并由进水水流驱动其沿朝向出水孔20的方向运动；驱动件41朝向出水面盖2的一侧设有柱孔411且形成有第二抵接部412；柱孔411用于与定位柱22配合定位第二复位件44；第二抵接部412用于与滑动件42配合抵接。本实施例中，除垢架3与驱动件41同轴装设，因此，除垢架3上的避让孔32用于避让驱动件41。

优选地，驱动件41为活塞，其轴向定位地装设于由本体1和出水面盖2所围合形成的出水腔内，其在除垢花洒处于关水状态下与本体1的进水通道110密封配合，以提高花洒在关水状态下的密封性。

滑动件42与驱动件41及除垢架3均通过倾斜的线或面配合，以使驱动件41在朝向出水孔20一侧运动时，滑动件42自身能够受驱动件41上的第二抵接部412的顶抵作用而沿垂直于驱动件41的移动方向的方向运动，并带动除垢架3沿背离出水孔20的方向运动；在本实施例中，倾斜面在受抵接的过程中，对滑动件42、驱动件41及除垢架3的运动还起到了导向作用。

具体地，滑动件42滑动于出水腔内的限位块21上，其上设有滑动部423和限位面424，滑动部423与限位块21上的滑块滑动配合，限位面424用于与限位块21上的限位部212限位抵接，以限制滑动件42脱出，滑动件42上用于与驱动件41和除垢架3分别配合的一侧分别为第三抵接部421和第四抵接部422。

优选地，在本实施例中，滑动件42上设置有倾斜面，也就是，滑动件42上设有分别与驱动件41和除垢架3配合抵接的两个倾斜面，即第三抵接部421和第四抵接部422均为倾斜面，且第三抵接部421和第四抵接部422的倾斜方向相反、第三抵接部421和第四抵接部422背向设置，应当理解，当滑动件42与驱动件41和除垢架3分别配合的两个倾斜面设置于除垢架3或驱动件41上，只要方向设置合理，同样可以起到相应部件的运动的导向作用。本实施例中，滑动件42上的两个倾斜面的倾斜方向相反，也就决定了滑动件42与驱动件41的配合和其与除垢架3的配合分别位于滑动件42的两侧，结构简单，且避免了滑动件42、驱动件41及除垢架3的移动存在高度叠加的问题，为实现薄型的花洒的设计提供较大的可能性。

在本实施例中，为了实现平滑抵接作用，除垢架3在其与滑动件42抵接的一侧设置为与滑动件42上的倾斜面配合的斜面或圆弧面；驱动件41在其与滑动件42抵接的一侧设置为与滑动件42上的倾斜面配合的斜面或圆弧面，以避免部件之间出现尖端抵接，既可减少除垢架3在花洒内部运动时的噪音，同时，还可避免部件出现磨损或损坏的现象。

优选地，在本实施例中，为了提高传动结构和传动动作的稳定性和有效性，驱动组件4包括四个滑动件42，各滑动件42沿驱动件41的外周均布并位于除垢架3和驱动件41之间，各滑动件42上的两侧分别与驱动件41和除垢架3配合抵接，四个滑动件42的设置，可将除垢架3和驱动件41对滑动件42的作用力均匀地分配于四个滑动件42上，以有效提高产品的使用寿命。

需要说明的是，如果驱动件41为带有内腔的管状结构，那么，滑动件42也可以设置于驱动件41的内腔内，并同时与驱动件41和除垢架3卫浴驱动件41内腔内的部分进行抵接配合，同样可以实现本技术方案所需实现的传动效果，且滑动件42上的两个倾斜面即可背向设置也可相对设置，因此，参见图9至图11，图9至图11示出了本发明实施例中滑动件42、驱动件41和除垢架3配合的三种方式的结构示意图，滑动件42、驱动件41和除垢架3直接的位置关系不仅限于本实施例所给出的结构。

在本实施例中，关水状态下，除垢架3可由其自身重力作用可靠复位并除垢，优选地，为了进一步保证除垢架3能够可靠地复位，本实施例中，通过设置一作用于除垢架3的第一复位件，以用于驱使除垢架3在除垢花洒处于关水的状态下复位，具体地，第一复位件43抵接于本体1与除垢架3之间，以在关水状态下抵接除垢架3，并使除垢架3保持除垢针31插设于出水孔20内的状态；优选地，出水面盖2上在出水腔内的一侧凸设有柱体，第一复位件43为弹簧，第一复位件43套设于柱体上，以提高结构的稳定性。

第二复位件44抵接于驱动件41和出水面盖2之间，以在关水状态下驱使驱动件41复位，进一步提高了驱动件41复位的可靠性。

具体地，第二复位件44为弹簧，其一端套入与出水面盖2的定位柱22上，另一端置入于驱动件41的柱孔411内，第二复位件44的结构稳定性强，避免其储能功能失效。

应当理解，在只有第一复位件43的情况下，在除垢花洒处于关水状态时，驱动件41不受力，此时，第一复位件43抵接除垢架3，使其朝向出水孔20所在一侧移动，直至其上的各除垢针31与各出水孔20对应插接之后停止移动，滑动件42在除垢架3的抵接作用下，以其与除垢架3配合的倾斜面为导向进行反向运动直至回位，同时，滑动件42抵接驱动件41并带动驱动件41反向复位，结构简单，除垢架3的除垢功能和滑动件42与驱动件41的复位功能可靠。当同时存在第一复位件43和第二复位件44的情况下，在驱动件41受滑动件42推抵回位的过程中还受第二复位件44的顶抵作用，以进一步实现可靠回位。

本发明实施例在实际使用时，当除垢花洒需要进行出水时，用户打开花洒的总阀，此时，洗浴用水由本体1的进水通道110通水，驱动件41受进水水流的冲击沿朝向出水孔20的方向运动，使得驱动件41克服第二复位件44的弹性作用移动并推抵滑动件42上的倾斜面，且驱动件41脱离与进水通道110的密封抵接，进水通道110开启并向出水腔内输入洗浴用水，同时，驱动件41使滑动件42朝远离驱动件41的第二抵接部412所在一侧沿垂直于驱动件41的运动方向的方向运动，运动的过程中，滑动件42上的倾斜面推抵除垢架3上的第一抵接部33，并带动除垢架3远离出水孔20所在一侧移动，直至其上的除垢针31脱离出出水面盖2上的出水孔20，除垢花洒由出水孔20实现出水；当除垢花洒的总阀关闭时，驱动件41受进水水流的作用消失，此时，除垢架3在第一复位件43的弹性作用下，朝向出水孔20运动并使其上的除垢针31再次插接于出水孔20内，实现对出水孔20的除垢，同时除垢架3上的第一抵接部33抵接滑动件42上的倾斜面，使滑动件42朝靠近驱动件41的第二抵接部412所在一侧移动，同时，滑动件42上另一侧的倾斜面始终抵接驱动件41上的第二抵接部412，使驱动件41朝背离出水孔20所在一侧反向复位，此过程中，驱动件41还受第二复位件44的顶抵作用可靠复位，直至其上端与进水通道110内壁重新密封抵接，完成除垢花洒的单次使用和除垢。

本发明的技术方案中除垢架3与驱动组件4通过倾斜的面或线抵接形成传动配合关系，其中，驱动组件4中驱动件41受进水水流驱动时可沿朝向出水孔20所在的一侧的方向运动，驱动件41受水流运动时，其抵接滑动件42，使其在其与驱动件41配合的倾斜的面或线的导向下相对驱动件41以垂直于驱动件41的运动方向的方向运动，从而抵接除垢架3并使除垢架3在其与滑动件42配合的倾斜的面或线的导向下相对滑动件42运动且朝背离出水一侧的方向运动，进而实现除垢架3上的除垢针31脱离出水孔20的功能，以直线位移来实现运动方向的转换的方式，其所需要克服的阻力较小，因此，也就保证了在进水水流流速不稳定(或大或小)的状态下，驱动件41始终可受驱动并发生位移，避免发生除垢架3出现位移失效和出水面盖2出水不畅；驱动件41在未受水流冲击的状态下，除垢架3受第一复位件43作用和其自身的重力作用复位并使其上的除垢针31插设于出水孔20内除垢，同时，滑动件42受除垢架3的反向作用复位且驱动件41受滑动件42的反向作用复位；以直线移动的方式实现了驱动力的输入方向和输出方向的转换，结构简单、零部件少，且可实现较大范围的除垢架3的位移的调整，同时，还能够实现厚度较小的花洒的设计，有效提升了用户的使用体验。

综合以上分析，本发明公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。