一种空气颗粒物过滤装置的制作方法

文档序号:20875681发布日期:2020-05-26 16:29阅读:254来源:国知局
一种空气颗粒物过滤装置的制作方法

本发明涉及空气净化技术,尤其是一种空气颗粒物过滤装置。



背景技术:

目前市面上用于空气中去除颗粒物的方法主要有过滤和电离等方法,其中过滤的方法常用的是采用hepa滤网,利用hepa滤网对颗粒物的高效吸附能力,实现过滤,但hepa滤网存在失效快、对颗粒物直径较小的微颗粒过滤效果较差等问题;电离包括高压静电和负离子净化等,高压静电是指通过对钨丝施加负高压,并和接地的极板产生放电,使得通过的空气中的颗粒物带上负电荷,然后对颗粒物进行收集达到空气净化;负离子净化是指是一种利用自身产生的负离子对空气进行净化、除尘、除味、灭菌的环境优化,其与传统的空气净化机的不同之处是以负离子作为作用因子,主动出击捕捉空气中的有害物质。

现有的空气净化设备,如申请号201710210035.1的中国专利公开的一种油烟分离装置,包括负离子产生模块和收集模块,收集模块内施加有电场,使通过收集模块的带负电的油污颗粒在电场力的作用下趋向正极板移动,进而使油污颗粒被吸附于正极板上。

这种空气净化设备,其负离子产生模块产生的负离子,与空气中颗粒物的接触时间较短,负离子与颗粒物之间的结合程度低,净化效率难以满足需求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种空气颗粒物过滤装置,能够增加负离子与空气中微颗粒的接触时间,提高负离子与颗粒物的结合程度,进而提升净化效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空气颗粒物过滤装置,包括导电滤网装置、以及能够与负高压电源连接的负离子发生装置,在气体的流动路径上,所述负离子发生装置位于导电滤网装置的上游,所述导电滤网装置包括滤网,所述滤网为导电滤网,其特征在于:还包括设置在负离子发生装置和导电滤网装置之间的、能够与正高压电源连接的电极金属板,所述电极金属板连接的正高压电源电压高于滤网连接的正高压电源电压。

优选的,为提升对空气中的pm0.3um的颗粒物的过滤能力,并延长滤网的使用寿命,所述滤网包括pet支撑体、pp熔喷层、以及将导电材料喷涂在pet支撑体上形成的导电涂层,由此构成复合导电滤网;这种导电滤网由高压驻极制成,通过导电滤网表面的高压静电显著改善过滤颗粒物的能力,从而去除空气中的pm0.3um的颗粒物;另一方面对携带进入滤网表面的细菌可及时杀灭,防止二次危害,同时可延长滤网的使用寿命,绿色环保。

为增大接触面积,提升过滤效果,所述滤网呈折叠状,所述滤网的导电涂层朝向负离子发生装置。

为便于负离子发生装置配合实现过滤和驻极两个状态,所述负离子发生装置包括负离子探针和为负离子探针供电的高压包,所述高压包具有至少两个档位。

为使得空气与离子风形成的风幕接触时间更长,负离子与空气中微颗粒结合更充分,所述电极金属板上开设有多个间隔布置的通孔,每个通孔对应一个负离子探针。

为便于设置负离子探针,所述负离子发生装置还包括第一框架、与负离子探针电连接的导电片,所述第一框架包括中空的外框、设置在外框内的支撑条,所述导电片设置在支撑条上,所述负离子探针由靠近电极金属板的一侧穿过导电片和支撑条而朝向导电滤网装置;所述高压包与导电片电连接从而为负离子探针供电。

为便于设置导电片,每个支撑条具有由靠近电极金属板的表面向远离电极金属板方向凹陷的支撑凹槽,所述导电片设置在支撑凹槽内。

为便于对滤网提供支撑力,所述导电滤网装置还包括滤网边框,所述滤网边框包覆在滤网外周。

为便于与整机绝缘,所述导电滤网装置还包括绝缘材料制成的第二框架,所述滤网和滤网边框卡合在第二框架的内部。

与现有技术相比,本发明的优点在于:负离子探针产生的负离子受到电极金属板的牵引力,与气体流动方向相反,增加了负离子与空气中微颗粒的接触时间,同时由于电极金属板的电压高于导电滤网装置上所接电压,形成与风速方向相同的电场,负离子在此电场中受与风速相反方向的力,同样增加了负离子与空气中微颗粒的接触时间,提高了负离子与颗粒物的结合程度,增加了净化效率。

附图说明

图1为本发明实施例的过滤装置的结构示意图;

图2为本发明实施例的过滤装置的负离子发生装置和电极金属板的结构示意图;

图3为本发明实施例的过滤装置的负离子发生装置的分解结构示意图;

图4为本发明实施例的过滤装置的复合滤网装置的结构示意图;

图5为本发明实施例的过滤装置的复合滤网装置的分解结构示意图;

图6为本发明实施例的过滤装置的复合滤网装置的滤网的局部分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1,一种外加电场的空气颗粒物过滤装置,包括负离子发生装置1、导电滤网装置2和电极金属板3,上述过滤装置可设置在净化设备,如空气净化器中的预留管道内,并且在气体的流动路径上,负离子发生装置1位于导电滤网装置2的上游,电极金属板3位于负离子发生装置1的上游。

参见图2和图3,负离子发生装置1包括第一框架11、高压包12、导电片13和负离子探针14。第一框架11包括中空的外框111、设置在外框111内的支撑条112,在本实施例中,外框111呈轴向两端开口的圆柱形,支撑条112共四个,包括三个纵向延伸的和一个横向延伸的,每个支撑条112的两端分别延伸到外框111的内侧壁。高压包12设置在外框111上,为负离子探针14提供负高压电源。

每个支撑条112具有由靠近电极金属板3的表面向远离电极金属板3方向凹陷的支撑凹槽113。每个支撑凹槽113内设置有负离子探针114,优选的,每个支撑凹槽113内均匀的设置三个负离子探针14,共计9个(支撑凹槽113相交处的负离子探针14共用)。每个支撑凹槽113内还设置有一个上述的导电片13,负离子探针14穿过相应的导电片13、并与该导电片13电连接。负离子探针14的头部从第一边框11靠近电极金属板3的一侧穿过支撑条112朝向导电滤网装置2。在本实施例中,导电片13采用铜片,横向延伸的导电片13分别与纵向延伸的导电片13在交错处电连接,其中一个纵向延伸的导电片13与高压包12电连接,从而用于将负离子探针14和高压包12电连接。

电极金属板3可外接正高压电源,整体呈圆柱形,与负离子发生装置1的第一边框11适配。电极金属板3上开设有多个间隔布置的通孔31,每个通孔31对应一个负离子探针14。

参见图4和图5,导电滤网装置2包括第二框架21、滤网22和滤网边框23,在本实施例中,上述三个部件均为圆柱形,以与负离子发生装置1适配。第二框架21可以采用整体结构,也可以如本实施例所示的,采用两个分框架连接而成,包括第一分框架211和第二分框架212,两个分框架前后(前、后是指流体流动路径的方向,前为上游、后为下游)同轴并且至少部分叠置,以构成一个完整的第二框架21。第二框架21采用绝缘材料,如abs塑料制成,以保证与周围整机(净化设备)的绝缘关系。

滤网22为导电滤网,是在现有的普通的hepa滤网的基础上喷涂一层导电材料,使其具有导电性又不破坏其原有的过滤效率,而后折叠成为柱状结构,如圆柱体(下文将详细说明)。滤网22可采用现有的导电滤网,也可以采用本发明的制备方法制成的导电滤网。滤网边框23包覆在滤网22的侧壁外周。滤网边框23为滤网22提供支撑强度。滤网22和滤网边框23卡合在第二框架21的内部,安装时,滤网22的喷涂导电材料的表面朝向负离子发生装置1方向放置(即迎向气体流动的方向)。

参见图6,滤网22包括pet支撑体221、pp熔喷层222和导电涂层223,三层复合构成导电的hepa滤网。具体的,包括如下步骤:

①制备抗菌导电涂料

将石墨烯浆料、去离子水、水性聚氨酯按配比配料、混合,搅拌1~4h;搅拌的同时逐滴加入消泡剂,消泡剂的加入量为石墨烯浆料、去离子水和水性聚氨酯总重量的0.05~1%;本实施例中的消泡剂为消泡剂byk019。

然后加入纳米银离子和甲壳素溶液,继续搅拌均匀,得到抗菌导电涂料;

纳米银离子:甲壳素溶液:石墨烯浆料:去离子水:水性聚氨酯的配比为1.5:4:21:21:7~3:10:21:21:21;

所述石墨烯浆料为石墨烯固含量为2.5wt%的去离子水混合物;石墨烯浆料的粘度为0.03pa.s;水性聚氨酯的粘度为0.01pa.s。

所述甲壳素溶液为市购甲壳素整理剂sal6680。

纳米银离子为市购纳米银抗菌整理剂silv9700。

②制备滤纸

将pet支撑体221和pp熔喷层222放置在两条不同的传输带上,其中pet支撑体221经过胶枪的喷头进行点胶,用胶枪在pet支撑体221上进行点胶,点胶量为5g/m2;点胶后的pet支撑体221与另一条传输带上的pp熔喷层222粘合,粘合好后同时进入一压滚内压牢形成纤维滤网,卷成卷材待用。

本实施例中使用的pet支撑体221为克重为70g/m2的pet纤维织物;pp熔喷层222是pp非织造熔喷布,丝径为15微米;

③制备复合导电滤网

将步骤①制备得到的抗菌导电涂料涂覆到步骤②制备的pet支撑体221表面上形成导电涂层223,涂层厚度为1~5μm,得到滤纸;将滤纸按常规方法折叠得到具有抗菌和导电性能的复合导电滤网,折叠过程中,导电涂层223朝外。

本发明的方法制备得到的复合导电滤网由高压驻极制成,通过导电滤网表面的高压静电显著改善过滤颗粒物的能力,从而去除空气中的pm0.3um的颗粒物;另一方面对携带进入滤网表面的细菌可及时杀灭,防止二次危害,同时可延长滤网的使用寿命,绿色环保。

过滤工作状态下,将电极金属板3接通正5kv高压电,则负离子探针14接负高压电,如负3kv,滤网22接通正高电压,如3kv,负离子探针14产生的负离子受到电极金属板3的牵引力,与气体流动方向相反,增加了负离子与空气中微颗粒的接触时间,同时由于电极金属板3的电压高于导电滤网装置2上所接电压,形成与风速方向相同的电场,负离子在此电场中受与风速相反方向的力,同样增加了负离子与空气中微颗粒的接触时间,提高了负离子与颗粒物的结合程度,增加了净化效率。

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