一种喷淋水浴组合的脱硫设备的制作方法

本发明涉及一种脱硫设备技术领域，尤其涉及一种喷淋水浴组合的脱硫设备。

背景技术：

在工业生产中会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的二氧化硫，二氧化硫对人体及环境的危害很大，是目前pm2.5的主要来源，而在这些烟气处理设备中，最主要的设备是脱硫设备。目前通常采用湿法脱硫除尘技术中双碱法脱硫工艺常被中小型系统采用。双碱法脱硫工艺是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂在主塔内吸收so2，然后在塔外用石灰乳或石灰对吸收液进行再生。双碱法又分为钠-钙双碱法、钙-钙双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、氨-石膏法等，此类工艺装置都采用的是单循环管路，即吸收液从吸收器出来先到再生反应器再生，后去增稠、分离、软化，再生后的清液返回到吸收器内脱硫。该工艺管路简单，但是由于进塔的吸收液出来后完全转移到再生池再生，导致再生池和澄清池占地面积大，使该装置的应用受到场地限制。

目前的脱硫设备大多为脱硫塔，脱硫塔内大多采用将烟气溶解于水雾中形成一种稀酸溶液，然后再将稀酸溶液与碱性物质发生中和反应生成沉淀从水溶液中析出的方法，然而这种方法脱硫效果不是很理想也缺少塔内吸收液ph的监控。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种喷淋水浴组合的脱硫设备。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种喷淋水浴组合的脱硫设备，包括脱硫箱，所述脱硫箱底端设有支腿，所述脱硫箱外部一侧设有ph变送器，所述脱硫箱内通过两块横隔板a分成三个腔室，三个腔室从下到上依次为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间的横隔板a上设有进液口，第一腔室底端设有减震材料，第一腔室内减震材料上端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所诉搅拌轴伸入第二腔室内，所述第一腔室内搅拌电机一侧设有水泵，所述水泵的输入端通过管道与进液口连接，所述第二腔室内搅拌轴上设有若干组搅拌桨，所述第二腔室的一侧内壁上设有换液管和ph电极，所述换液管贯穿脱硫箱的侧壁且换液管的外侧设有阀门，所述ph电极通过导线与ph变送器连接，所述第二腔室和第三腔室之间的横隔板a两侧均设有通风孔，所述第二腔室内一侧设有输送管，所述输送管的一端与横隔板a一侧通风孔固定连接，所述输送管的另一端位于第二腔室的底端，所述第三腔室内通过一块竖隔板分为两个分腔室，位于输送管一侧的分腔室为分腔室a，另一个分腔室为分腔室b，所述分腔室a使用三块横隔板b等分为四个喷淋室，最上面和最下面的横隔板b远离输送管一侧设有通风孔，中间的横隔板b靠近输送管一侧设有通风孔，每个喷淋室内设有若干喷淋嘴，所述喷淋嘴通过管道与水泵的输出端连接，所述分腔室a顶端远离竖隔板的一侧设有进风口，所述分腔室b使用横隔板c分为两个小腔室，两个小腔室从下到上分别为小腔室a和小腔室b，所述小腔室a中部设有除雾器，所述除雾器与小腔室a的四个侧壁密闭连接，所述小腔室a内设有导流板，所述导流板向小腔室a内远离输送管一侧的通风孔倾斜，所述横隔板c远离换液管一侧设有通风孔，所述小腔室b内设有若干层过滤网，所述小腔室b远离竖隔板的一侧设有出风管。

特别的，所述脱硫箱为双层结构且夹层内填充有吸音材料。

特别的，所述吸音材料为矿渣棉或石膏板。

特别的，所述减震材料为橡胶垫层或减震合金。

特别的，所述搅拌桨最少设置2组，每组最少3个搅拌桨。

特别的，所述过滤网最少2层且最少有一层是活性氧化铝过滤网。

本发明的有益效果是：本发明设置喷淋室和第二腔室实现喷淋和水浴共同脱硫的目的，在多个喷淋室内烟气溶解于水雾中形成一种稀酸溶液，再经过搅拌桨的搅拌作用在第二腔室实现水浴脱硫的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-脱硫箱；2-ph变送器；3-横隔板a；4-第一腔室；5-第二腔室；6-第三腔室；7-搅拌电机；8-水泵；9-搅拌桨；10-换液管；11-输送管；12-横隔板b；13-喷淋嘴；14-竖隔板；15-进风口；16-除雾器；17-横隔板c；18-过滤网；19-出风管；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种喷淋水浴组合的脱硫设备，包括脱硫箱1，所述脱硫箱1底端设有支腿，所述脱硫箱1外部一侧设有ph变送器2，所述脱硫箱1内通过两块横隔板a3分成三个腔室，三个腔室从下到上依次为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，第一腔室4和第二腔室5之间的横隔板a3上设有进液口，第一腔室4底端设有减震材料，第一腔室4内减震材料上端中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出端设有搅拌轴，所诉搅拌轴伸入第二腔室5内，所述第一腔室4内搅拌电机7一侧设有水泵8，所述水泵8的输入端通过管道与进液口连接，所述第二腔室5内搅拌轴上设有若干组搅拌桨9，所述第二腔室5的一侧内壁上设有换液管10和ph电极，所述换液管10贯穿脱硫箱1的侧壁且换液管10的外侧设有阀门，所述ph电极通过导线与ph变送器2连接，所述第二腔室5和第三腔室6之间的横隔板a3两侧均设有通风孔，所述第二腔室5内一侧设有输送管11，所述输送管11的一端与横隔板a3一侧通风孔固定连接，所述输送管11的另一端位于第二腔室5的底端，所述第三腔室6内通过一块竖隔板14分为两个分腔室，位于输送管11一侧的分腔室为分腔室a，另一个分腔室为分腔室b，所述分腔室a使用三块横隔板b12等分为四个喷淋室，最上面和最下面的横隔板b12远离输送管11一侧设有通风孔，中间的横隔板b12靠近输送管11一侧设有通风孔，每个喷淋室内设有若干喷淋嘴13，所述喷淋嘴13通过管道与水泵8的输出端连接，所述分腔室a顶端远离竖隔板14的一侧设有进风口15，所述分腔室b使用横隔板c17分为两个小腔室，两个小腔室从下到上分别为小腔室a和小腔室b，所述小腔室a中部设有除雾器16，所述除雾器16与小腔室a的四个侧壁密闭连接，所述小腔室a内设有导流板，所述导流板向小腔室a内远离输送管11一侧的通风孔倾斜，所述横隔板c17远离换液管10一侧设有通风孔，所述小腔室b内设有若干层过滤网18，所述小腔室b远离竖隔板14的一侧设有出风管19。

特别的，所述脱硫箱1为双层结构且夹层内填充有吸音材料。

特别的，所述吸音材料为矿渣棉或石膏板。

特别的，所述减震材料为橡胶垫层或减震合金。

特别的，所述搅拌桨9最少设置2组，每组最少3个搅拌桨9。

特别的，所述过滤网18最少2层且最少有一层是活性氧化铝过滤网。

使用本发明前通过换液管10将脱硫剂灌入脱硫箱1的第二腔室5内，接通电源，将含硫气体通过进风口15进入脱硫箱1中进行脱硫，含硫气体首先在喷淋室中被喷淋嘴13喷出的脱硫剂进行第一次脱硫，然后沿输送管11进入盛放有大量脱硫剂的第二腔室5中进行第二次脱硫，搅拌电机7带动搅拌桨9转动，此时脱硫剂和含硫气体的混合搅拌使脱硫更加充分，第二次脱硫完成的气体通过除雾器16将脱硫剂细微液捕捉然后从导流板回流至第二腔室5中，最后气体从过滤网18中过滤干燥后从出风管19排出。

实施例一

一种喷淋水浴组合的脱硫设备，包括脱硫箱1，所述脱硫箱1底端设有支腿，所述脱硫箱1外部一侧设有ph变送器2，所述脱硫箱1内通过两块横隔板a3分成三个腔室，三个腔室从下到上依次为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，第一腔室4和第二腔室5之间的横隔板a3上设有进液口，第一腔室4底端设有减震材料，第一腔室4内减震材料上端中部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出端设有搅拌轴，所诉搅拌轴伸入第二腔室5内，所述第一腔室4内搅拌电机7一侧设有水泵8，所述水泵8的输入端通过管道与进液口连接，所述第二腔室5内搅拌轴上设有若干组搅拌桨9，所述第二腔室5的一侧内壁上设有换液管10和ph电极，所述换液管10贯穿脱硫箱1的侧壁且换液管10的外侧设有阀门，所述ph电极通过导线与ph变送器2连接，所述第二腔室5和第三腔室6之间的横隔板a3两侧均设有通风孔，所述第二腔室5内一侧设有输送管11，所述输送管11的一端与横隔板a3一侧通风孔固定连接，所述输送管11的另一端位于第二腔室5的底端，所述第三腔室6内通过一块竖隔板14分为两个分腔室，位于输送管11一侧的分腔室为分腔室a，另一个分腔室为分腔室b，所述分腔室a使用三块横隔板b12等分为四个喷淋室，最上面和最下面的横隔板b12远离输送管11一侧设有通风孔，中间的横隔板b12靠近输送管11一侧设有通风孔，每个喷淋室内设有若干喷淋嘴13，所述喷淋嘴13通过管道与水泵8的输出端连接，所述分腔室a顶端远离竖隔板14的一侧设有进风口15，所述分腔室b使用横隔板c17分为两个小腔室，两个小腔室从下到上分别为小腔室a和小腔室b，所述小腔室a中部设有除雾器16，所述除雾器16与小腔室a的四个侧壁密闭连接，所述小腔室a内设有导流板，所述导流板向小腔室a内远离输送管11一侧的通风孔倾斜，所述横隔板c17远离换液管10一侧设有通风孔，所述小腔室b内设有若干层过滤网18，所述小腔室b远离竖隔板14的一侧设有出风管19。

特别的，所述减震材料为橡胶垫层或减震合金。

特别的，所述搅拌桨9最少设置2组，每组最少3个搅拌桨9。

特别的，所述过滤网18最少2层且最少有一层是活性氧化铝过滤网。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。