本发明涉及研磨设备领域,具体涉及一种用于向研磨机中加入助磨剂并与原料混合的装置。
背景技术:
粉体制造是现代工业中非常重要的一部分,如碳酸钙、硫酸钡等多种矿石在进行精细加工时,均需要通过预加工制成粉体,再进行后续加工。同时现代工业的精细化发展,也对粉体产品的要求不断提高。现有的粉体生产线通过使用研磨机进行加工,配合传送带来运输粉体产品并装入储存室保存。
研磨机在工作时,需要向原料中加入助磨剂,助磨剂可以润滑、分散原料,起到更好的研磨效果,也可以保护研磨设备。现有技术中通常使用管道直接将研磨机通入研磨机内部,但是这种方式存在一定的问题:由于研磨机内在持续不断的进行研磨加工,因此研磨机内的空间中始终充满了粉尘,而这种粉尘又非常容易被吸附到加入助磨剂的管道出口处,因此在长时间工作后,加入助磨剂的管道出口很容易被吸附的粉体堵塞,这样就一来有可能影响所加工粉体的质量;二来也需要停止生产进行检修,降低了生产效率。因此需要一种更好的助磨剂加入和装置。
技术实现要素:
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种研磨机的助磨剂混合装置,用以解决现有的助磨剂通过管道直接加入研磨机内部,导致粉体可能被吸附到管道出口发生堵塞,造成影响粉体质量、检修降低生产效率的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种研磨机的助磨剂混合装置,本装置设置在研磨机的进料口与料仓之间,包括水平设置的封闭工作管道,所述工作管道沿进料方向依次被分为混合段和搅拌段,其中混合段的始端上方连接至料仓,搅拌段的末端下方连接至研磨机的进料口,还包括设置在靠近混合段始端的上方的助磨剂储存室,所述助磨剂储存室通过装有可控阀门的连接管连接至混合段内;
所述混合段内设有运输方向朝向搅拌段的输送机构,所述搅拌段内设有不包含运输效果、仅绕所述工作管道的中轴线方向转动的搅拌机构。
本发明在工作时,位于料仓中的原料先进入混合段,然后与从助磨剂储存室中加入的助磨剂混合,并被输送机构运输到搅拌段;在搅拌段内,搅拌机构将助磨剂与原料充分搅拌混合后,原料与助磨剂一起从后续的管道通过进料口进入研磨机内,并可直接进行研磨加工。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、本发明将助磨剂的加入端放置到研磨机的进料口与料仓之间,因混合段内部原料还未被磨成粉状,所以不会存在大量粉体,也就不会堵塞连接至助磨剂储存室的连接管,因此也不需要对助磨剂的加入管道进行维护清理,减少了维修的时间和成本,提高了生产效率;
2、本发明在加入原料和助磨剂之前,先将两者混合,不需要等到加入研磨机内部后在研磨过程中混合,因此原料与助磨剂之间混合分布的更为均匀,助磨剂的助磨效果发挥的更好,也可以得到质量更好的粉体产品。
附图说明
图1为本发明的整体安装结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图中:工作管道1、助磨剂储存室2、连接管3、进料口4、研磨机5、混合段11、搅拌段12、转轴13、电机14、阀门31、旋转叶片111、搅拌叶121。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1-2所示,本发明提出了一种用于研磨机5的助磨剂混合装置,本装置设置在研磨机5的进料口4与料仓之间,包括水平设置的封闭工作管道1,且该工作管道1的直径远大于料仓的出料管道和研磨机5的进料管道,以便在工作管道1内部安装设备。
工作管道1沿进料方向依次被分为混合段11和搅拌段12,其中混合段11的始端上方连接至料仓,搅拌段12的末端下方连接至研磨机5的进料口4,从而形成完整的进料通道。同时还包括设置在靠近混合段11始端的上方的助磨剂储存室2,所述助磨剂储存室2通过装有可控阀门31的连接管3连接至混合段11内,从而将助磨剂加入原料之中;优选的方案中,采用电控的电磁阀来控制连接管3的开闭,便于操作人员远程控制助磨剂的加入,并可通过电磁阀的开闭程度调整助磨剂的加入量,以配合不同的原料配方。
混合段11内设有运输方向朝向搅拌段12的输送机构,可以将混有助磨剂的原料向前运输;所述搅拌段12内设有不包含运输效果、仅绕所述工作管道1的中轴线方向转动的搅拌机构,从而将混有助磨剂的原料进行搅拌,使得助磨剂与原料充分混合,提高后续的研磨效果,得到质量更好的粉体产品。搅拌完成后的原料受到后续被输送机构运输来的原料的挤压,从而在搅拌段12的末端掉入连接至进料口4的管道中,然后落入研磨机5进行研磨加工。
本实施例优选的方案中,输送机构为旋转输送机,搅拌机构为带有若干叶片的搅拌杆。进一步的方案中,旋转输送机和搅拌杆共用同一根转轴13,所述转轴13同轴设置在所述工作管道1内,转轴13其中一端伸出工作管道1外部并连接有电机14,转轴13位于混合段11内的部分上设有旋转叶片111,转轴13位于搅拌段12内的部分上设有若干搅拌叶121。本实施例中优选的,转轴13从靠近混合段11的一端伸出外部,并连接有电控的电机14,同时转轴13位于搅拌段12内的部分上设有五片搅拌叶121。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。