一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备的制作方法

文档序号:17391185发布日期:2019-04-13 00:29阅读:183来源:国知局
一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备的制作方法

本发明涉及环保回收技术领域,具体为一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备。



背景技术:

随着电子产品更新速度的加快,电子垃圾主要组成部分的印刷电路板(pcb)的废弃数量也越来越庞大。废旧pcb对环境造成的污染也引起了各国的关注。在废旧pcb中,含有铅、汞、六价铬等重金属,以及作为阻燃剂成分的多溴联苯(pbb)、多溴二苯醚(pbde)等有毒化学物质,这些物质在自然环境中,将对地下水、土壤造成巨大污染,给人们的生活和身心健康带来极大的危害。在废旧pcb上,包含有色金属和稀有金属近20种,具有很高的回收价值和经济价值,是一座真正的等待开采的矿藏,废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是最难处理的部件,如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁;此外,我国正在大力发展循环经济,倡导建立资源节约型社会,以缓解人口、资源、环境对社会可持续性发展带来的巨大压力,目前的废弃电路板回收设备较大,结构复杂,成本高昂,并且在分离电路板和金属的效率上不够高,后期维护成本大。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备,解决了废弃电路板回收设备较大,结构复杂,成本高昂,并且在分离电路板和金属的效率上不够高,后期维护成本大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备,包括粉碎机箱,所述粉碎机箱内部设置有粉碎滚筒,所述粉碎机箱顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有进料斗,所述进料斗下方设置有出料管,所述出料管内部设置有滑动轨道,所述滑动轨道外侧滑动连接有移动滑块,所述移动滑块底部转动连接有支撑连杆,所述支撑连杆底部转动连接有开关阀,所述开关阀底部与出料管转动连接,所述粉碎机箱下方设置有分离箱,所述分离箱外侧设置有支撑架,所述支撑架通过外置连接组件与分离箱固定连接,所述分离箱内部设置有旋转分离柱,所述分离箱底部安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴通过联轴器与旋转分离柱连接,所述分离箱内部上方设置有塑料分拣装置,所述塑料分拣装置对称设置,所述粉碎机箱底部设置有下滑壁。

优选的,所述出料管中部设置有支撑连架,所述支撑连架内部设置有弧形腔,所述弧形腔内部设置有回位弹簧,所述回位弹簧远离底端的一侧与开关阀连接。

优选的,所述移动滑块外侧设置有锁定旋钮。

优选的,所述塑料分拣装置包括电动滑架,所述电动滑架外侧设置有电动滑块,所述电动滑块底部固定连接有高度控制杆,所述高度控制杆底部设置有工作箱,所述工作箱底部安装有分离漏网。

优选的,所述工作箱内部设置有步进电机,所述步进电机外侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮下方啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮底部与分离漏网顶部固定连接。

优选的,所述外置连接组件内侧设置有注水头,所述注水头后侧安装有注水管。

优选的,所述分离箱底部两侧设置有排水口,所述排水口内部设置有过滤网。

优选的,所述支撑架内侧下方固定连接有支撑连杆,所述支撑连杆上方通过连接固定头与分离箱底部固定连接。

优选的,所述粉碎机箱底部设置有下料口,所述下料口位于分离箱中部。

优选的,所述电动滑块内侧电动滑架外壁滑动连接,所述分离箱两侧设置有开关式排出口。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备。具备以下有益效果:

(1)、该环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备,将废弃的电路板从进料斗倒入粉碎机箱,粉碎机箱内部的粉碎滚筒对废弃的电路板进行粉碎处理,先粉碎可以粉碎塑料而金属不会被粉碎,然后粉碎过的物料注入分离箱中,通过旋转电机带动旋转分离柱转动,使用螺旋分离高速旋转筛选掉细小的塑料粉末颗粒,在螺旋分离之前通过注水头往分离箱中注入足量的水,达到了对废弃的电路板粉碎和分离的目的,采用材料不同的特性对废弃的电路板快速粉碎分离,还可以防止分离的不够彻底,采用一体化的操作设备可以提高工作效率,减少工作的时间。

(2)、该环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备,通过分离箱内部的顶部设置了塑料分拣装置,通过步进电机带动主动齿轮和从动齿轮转动,从而实现分离漏网将水面顶部的塑料颗粒捞起来,通过电动滑块可以将分离漏网内的塑料颗粒沿着电动滑架运走,通过两侧的开关式排出口将塑料颗粒排出,分离箱底部的金属通过排水口内部的过滤网在排水时将其分离出来,达到了对塑料颗粒和金属进行分开分离的目的,使用不用的分离工具去分离两种物质,可以有效的减少材料的混淆,并且本装置结构简单,成本低廉,后期维护方便。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明进料装置的结构示意图;

图3为本发明塑料分拣装置的结构示意图。

图中:1粉碎机箱、2粉碎滚筒、3支撑架、4进料斗、5出料管、6滑动轨道、7移动滑块、8支撑连杆、9开关阀、10锁定旋钮、11支撑连架、12回位弹簧、13分离箱、14旋转分离柱、15旋转电机、16塑料分拣装置、161电动滑架、162电动滑块、163高度控制杆、164工作箱、165主动齿轮、166从动齿轮、167分离漏网、17支撑架、18外置连接组件、19注水头、20注水管、21排水口、22支撑连杆、23连接固定头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种环保型废旧电路板粉碎分拣回收设备,包括粉碎机箱1,粉碎机箱1内部设置有粉碎滚筒2,粉碎机箱1顶部固定连接有支撑架3,支撑架3顶部固定连接有进料斗4,进料斗4下方设置有出料管5,出料管5内部设置有滑动轨道6,滑动轨道6外侧滑动连接有移动滑块7,移动滑块7底部转动连接有支撑连杆8,支撑连杆8底部转动连接有开关阀9,开关阀9底部与出料管5转动连接,粉碎机箱1下方设置有分离箱13,分离箱13外侧设置有支撑架17,支撑架17通过外置连接组件18与分离箱13固定连接,分离箱13内部设置有旋转分离柱14,分离箱13底部安装有旋转电机15,旋转电机15输出轴通过联轴器与旋转分离柱14连接,分离箱13内部上方设置有塑料分拣装置16,塑料分拣装置16对称设置,粉碎机箱1底部设置有下滑壁。

出料管5中部设置有支撑连架11,支撑连架11内部设置有弧形腔,弧形腔内部设置有回位弹簧12,回位弹簧12远离底端的一侧与开关阀9连接。

移动滑块7外侧设置有锁定旋钮10。

塑料分拣装置16包括电动滑架161,电动滑架161外侧设置有电动滑块162,电动滑块162底部固定连接有高度控制杆163,高度控制杆163底部设置有工作箱164,工作箱164底部安装有分离漏网167。

工作箱164内部设置有步进电机,步进电机外侧安装有主动齿轮165,主动齿轮165下方啮合连接有从动齿轮166,从动齿轮166底部与分离漏网167顶部固定连接。

外置连接组件18内侧设置有注水头19,注水头19后侧安装有注水管20。

分离箱13底部两侧设置有排水口21,排水口21内部设置有过滤网。

支撑架17内侧下方固定连接有支撑连杆22,支撑连杆22上方通过连接固定头23与分离箱13底部固定连接。

粉碎机箱1底部设置有下料口,下料口位于分离箱13中部。

电动滑块162内侧电动滑架161外壁滑动连接,分离箱13两侧设置有开关式排出口。

使用时,将废弃的电路板从进料斗4倒入粉碎机箱1,粉碎机箱1内部的粉碎滚筒2对废弃的电路板进行粉碎处理,先粉碎可以粉碎塑料而金属不会被粉碎,然后粉碎过的物料注入分离箱13中,通过旋转电机15带动旋转分离柱14转动,使用螺旋分离高速旋转筛选掉细小的塑料粉末颗粒,在螺旋分离之前通过注水头19往分离箱13中注入足量的水,分离箱13内部的顶部设置了塑料分拣装置16,通过步进电机带动主动齿轮165和从动齿轮166转动,从而实现分离漏网167将水面顶部的塑料颗粒捞起来,通过电动滑块162可以将分离漏网167内的塑料颗粒沿着电动滑架161运走,通过两侧的开关式排出口将塑料颗粒排出,分离箱13底部的金属通过排水口21内部的过滤网在排水时将其分离出来。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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