透明质酸组合式过滤结构的制作方法

本发明涉及一种透明质酸组合式过滤结构，属于透明质酸生产装置技术领域。

背景技术：

透明质酸由于其特性，原料比较细且浸润后较易膨胀，在透明质酸的生产过程中为了保证透明质酸的生产质量，需要进行过滤操作；现有的过滤设备一般是在提取罐的下部内设置一不锈钢过滤网，通过过滤网实现对透明质酸内所含杂质的过滤；但是由于整个提取罐筒身较长，排渣口在最下端，在充满料时，承受的静压力较大，所以积料很容易堵塞出液口，不锈钢过滤网基本上都被压得贴在出渣门的壁上，过滤效果不甚理想。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对透明质酸进行良好过滤的一种透明质酸组合式过滤结构。

为此本发明采用的技术方案是：透明质酸组合式过滤结构，包括提取罐（1），所述提取罐（1）内部下方设置有过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括上部设置的前过滤板（21）以及下部设置的后支撑板（22）；

所述前过滤板（21）设置成一可沿提取罐（1）内壁上下运动的升降结构形式，所述后支撑板（22）处于所述前过滤板（21）的下部形成对所述前过滤板（21）下部位置的限位；

所述前过滤板（21）上设置有若干过滤孔，所述后支撑板（22）外侧面和所述提取罐（1）内壁形成有5-8cm高度的纵向密封环形面。

所述前过滤板（21）形成下凹的圆形结构形式。

所述前过滤板（21）包括上部的刚性板（211）和处于刚性板（211）下部的弹性板（212），所述弹性板（212）设置有可充入高压气体的气腔。

所述后支撑板（22）紧贴提取罐（1）底端的排渣口设置；所述前过滤板（21）运动至由所述后支撑板（22）支撑时，所述前过滤板（21）的最低点高于所述排渣口设置。

本发明的优点是：本发明的前过滤板采用可升降的移动式结构形式，这样在受到压力时可在一定幅度内上下运动，缓冲了因液体压力产生的一些冲击力，同时这种结构也同时使透明质酸在过滤过程中会产生一些流动，这样为提高过滤性能也提供了一些有利的影响。

本发明进一步的过滤板分为刚性板和弹性板的设置，弹性板的设置使得前过滤板和后支撑板发生接触时，产生弹性碰撞，这样会降低两者之间产生的相互冲击力，进一步提高了本发明过滤设备的使用寿命和过滤性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为提取罐、2为过滤装置；

21为前过滤板、22为后支撑板；

211为刚性板、212为弹性板。

具体实施方式

透明质酸组合式过滤结构，包括提取罐1，所述提取罐1内部下方设置有过滤装置2，所述过滤装置2包括上部设置的前过滤板21以及下部设置的后支撑板22；

所述前过滤板21设置成一可沿提取罐1内壁上下运动的升降结构形式，所述后支撑板22处于所述前过滤板21的下部形成对所述前过滤板21下部位置的限位；

所述前过滤板21上设置有若干过滤孔，所述后支撑板22外侧面和所述提取罐1内壁形成有5-8cm高度的纵向密封环形面。

所述前过滤板21形成下凹的圆形结构形式。

所述前过滤板21包括上部的刚性板211和处于刚性板211下部的弹性板212，所述弹性板212设置有可充入高压气体的气腔。

所述后支撑板22紧贴提取罐1底端的排渣口设置；所述前过滤板21运动至由所述后支撑板22支撑时，所述前过滤板21的最低点高于所述排渣口设置。

本发明的使用过程为：透明质酸从提取罐1上部进入提取罐1后，由于压力的存在会对前过滤板21产生一定的压力，前过滤板21会在提取罐1内在一定幅度范围内上下运动，前过滤板21上开设的过滤孔起到过滤作用，同时前过滤板21的上下运动对透明质酸产生了一定的扰动，防止了积液现象的产生，确保了本发明过滤设备的过滤性能；当前过滤板21向下运动至和后支撑板22接触时，由于弹性板212的存在，两者形成弹性冲击，避免了因刚性冲击造成的对相关部件的损伤以及变形，进一步保证了本发明设备的过滤性能和密封性能。

本发明由于实现前过滤板21上下运动的结构形式现有技术中存在各种形式，在此就不作出具体限定，任何能满足本发明使用需求的结构均可应用在本发明之中，从中择优采用即可。

本发明刚性板211和弹性板212设置有对应的过滤孔，弹性板212和刚性板211除开设过滤孔的位置其余部位形成密封。

技术特征：

1.透明质酸组合式过滤结构，其特征在于，包括提取罐（1），所述提取罐（1）内部下方设置有过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括上部设置的前过滤板（21）以及下部设置的后支撑板（22）；

所述前过滤板（21）设置成一可沿提取罐（1）内壁上下运动的升降结构形式，所述后支撑板（22）处于所述前过滤板（21）的下部形成对所述前过滤板（21）下部位置的限位；

所述前过滤板（21）上设置有若干过滤孔，所述后支撑板（22）外侧面和所述提取罐（1）内壁形成有5-8cm高度的纵向密封环形面。

2.根据权利要求1所述的透明质酸组合式过滤结构，其特征在于，所述前过滤板（21）形成下凹的圆形结构形式。

3.根据权利要求1所述的透明质酸组合式过滤结构，其特征在于，所述前过滤板（21）包括上部的刚性板（211）和处于刚性板（211）下部的弹性板（212），所述弹性板（212）设置有可充入高压气体的气腔。

4.根据权利要求1所述的透明质酸组合式过滤结构，其特征在于，所述后支撑板（22）紧贴提取罐（1）底端的排渣口设置；所述前过滤板（21）运动至由所述后支撑板（22）支撑时，所述前过滤板（21）的最低点高于所述排渣口设置。

技术总结
本发明涉及透明质酸组合式过滤结构。包括提取罐，提取罐内部下方设置有过滤装置，过滤装置包括上部设置的前过滤板以及下部设置的后支撑板；前过滤板设置成一可沿提取罐内壁上下运动的升降结构形式，后支撑板处于所述前过滤板的下部形成对所述前过滤板下部位置的限位；前过滤板上设置有若干过滤孔，后支撑板外侧面和所述提取罐内壁形成有5‑8cm高度的纵向密封环形面。本发明的前过滤板采用可升降的移动式结构形式，这样在受到压力时可在一定幅度内上下运动，缓冲了因液体压力产生的一些冲击力，同时这种结构也同时使透明质酸在过滤过程中会产生一些流动，这样为提高过滤性能也提供了一些有利的影响。

技术研发人员：朱翔;魏涛
受保护的技术使用者：扬州中福生物技术有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2020.06.12