一种定量灌蜡枪嘴的制作方法

本发明涉及水平形式的电池领域，具体涉及一种定量灌蜡枪嘴。

背景技术：

水平形式的电池作为一种可再生资源，大量使用在蓄能、军用商用以及民用等方面，在水平电池的生产制作过程中会设计到灌蜡的工艺流程，在水平形式的电池中灌蜡起到保护电池内部结构和防止电池内部与空气接触发生氧化反应的作用，而蜡是一种对温度非常敏感的物质(蜡的温度不同对应的流速也不同)，在往水平形式的电池中灌注时，往往需要计算单位时间内蜡的摄入量，因而在灌注前，需要严格把控蜡的温度；

其次，在往水平形式的电池内灌蜡时，当电池在灌满蜡时，往往需要关闭往电池内注射液态蜡的管口，而在下一次往电池内部注射液态蜡时，由于存在一定的时长，液态蜡的温度会有所降低，进而会影响到电池内部蜡的注射；

最后，液态蜡的流速也会影响到电池内单位时间内蜡的摄入量，传统型的蜡泵抽取的时候，由于油盒内的恒温蜡处于静态状态，因而在突然抽取时，会对恒温蜡的流速有所影响，进而也会影响到电池内部蜡的摄入量，为此急需要一种机构来解决现有问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明之目的在于提供一种定量灌蜡枪嘴，实现在电池灌蜡前控制蜡恒温、恒流速的目的。

为实现上述目的，本发明之一种定量灌蜡枪嘴，包括蜡盒、蜡泵、保温层、动力组件、方向阀、阀杆、蜡枪、枪嘴和加热器，所述蜡盒上分别开设有第一进口、第二进口和出口，所述方向阀上一体化的设有进蜡口、第一出蜡口、第二出蜡口和阀腔，所述进蜡口、所述第一出蜡口与所述第二出蜡口均与所述阀腔相互连通，所述出口通过所述蜡泵与所述进蜡口相互连通，所述第二出蜡口通过导管与所述第二进口相互连通，所述第一出蜡口通过导管与所述蜡枪相互连通，所述枪嘴采用锥形设计，且其与所述蜡枪装配连接；

所述阀杆滑动固定于所述阀腔内，所述阀杆连接在所述动力组件的输出端上，所述进蜡口始终处于开启状态，所述第一出蜡口与所述第二出蜡口仅有一个处于开启状态，另一个处于关闭状态；

所述加热器位于所述蜡盒的内部，所述保温层固定设置在所述方向阀的外表面上；

熔融蜡通过所述第一进口进入到所述蜡盒内，通过所述加热器加热使其成为恒温液态蜡，通过所述蜡泵抽送到所述进蜡口处，当所述第一出蜡口处于关闭状态时，恒温液态蜡沿着所述第二出蜡口流回到所述蜡盒内，当所述第二出蜡口处于关闭状态时，恒温液态蜡沿着所述第一出蜡口流到所述蜡枪内。

进一步，还包括隔热手柄，所述隔热手柄固定设置在所述方向阀上。

进一步，所述动力组件为气缸，所述气缸连接有气杆，所述气杆与所述阀杆固定连接。

进一步，所述阀杆的横截面为工字形。

进一步，所述加热器为矩形油管，所述矩形油管固定设置在所述蜡盒的内壁上，所述矩形油管内设有恒温油。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

蜡盒内的加热器使得蜡盒内的熔融蜡一直保持在恒定温度，动力组件推动阀杆使得第一出蜡口关闭第二出蜡口开启，蜡盒内的恒温蜡通过蜡泵，不断的在蜡盒和方向阀内循环流动，使得恒温蜡变为动态恒温蜡，动力组件再次推动阀杆使得第二出蜡口关闭第一出蜡口开启，蜡盒内的动态恒蜡油通过蜡泵流入方向阀最终流到蜡枪内，从而实现蜡枪喷出的蜡为动态恒温蜡，从而为电池内的定量灌蜡做准备，方向阀的外表面上设置保温层起到保护方向阀内的恒温动态蜡的温度，枪嘴采用锥形设计起到往电池内灌注蜡时，密封电池进蜡口，防止电池内的蜡外流。

附图说明

图1是本发明一种定量灌蜡枪嘴的立体图；

图2是本发明一种定量灌蜡枪嘴的安全阀的联结立体图；

图3是本发明一种定量灌蜡枪嘴的安全阀的联结剖视图。

图中：1、蜡盒；11、第一进口；12、第二进口；13、出口；2、蜡泵；3、保温层；4、动力组件；41、气缸；42、气杆；5、方向阀；51、进蜡口；52、第一出蜡口；53、第二出蜡口；54、阀腔；6、阀杆；7、蜡枪；8、枪嘴；9、加热器；91、矩形油管；10、隔热手柄。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本发明提供一种实施方案：

本发明提供一种定量灌蜡枪嘴，包括蜡盒1、蜡泵2、保温层3、动力组件4、方向阀5、阀杆6、蜡枪7、枪嘴8和加热器9，所述蜡盒1上分别开设有第一进口11、第二进口12和出口13，所述方向阀5上一体化的设有进蜡口51、第一出蜡口52、第二出蜡口53和阀腔54，所述进蜡口51、所述第一出蜡口52与所述第二出蜡口53均与所述阀腔54相互连通，所述出口13通过所述蜡泵2与所述进蜡口51相互连通，所述第二出蜡口53通过导管与所述第二进口12相互连通，所述第一出蜡口52通过导管与所述蜡枪7相互连通，所述枪嘴8采用锥形设计，且其与所述蜡枪7装配连接；

枪嘴8采用锥形设计起到往电池内灌注蜡时，密封电池进蜡口51，防止电池内的蜡外流。

所述阀杆6滑动固定于所述阀腔54内，所述阀杆6连接在所述动力组件4的输出端上，所述进蜡口51始终处于开启状态，所述第一出蜡口52与所述第二出蜡口53仅有一个处于开启状态，另一个处于关闭状态；

值得注意的是，当该装置在使用的过程中，第一出蜡口52与所述第二出蜡口53仅有一个处于开启状态，另一个处于关闭状态，而进蜡口始终处于开启状态。

所述加热器9位于所述蜡盒1的内部，所述保温层3固定设置在所述方向阀5的外表面上；

蜡盒1内的加热器9使得蜡盒1内的熔融蜡一直保持在恒定温度，动力组件4推动阀杆6使得第一出蜡口52关闭第二出蜡口53开启，蜡盒1内的恒温蜡通过蜡泵2，不断的在蜡盒1和方向阀5内循环流动，使得恒温蜡变为动态恒温蜡，动力组件4再次推动阀杆6使得第二出蜡口53关闭第一出蜡口52开启，蜡盒1内的动态恒蜡油通过蜡泵2流入方向阀5最终流到蜡枪7内，从而实现蜡枪7喷出的蜡为动态恒温蜡，从而为电池内的定量灌蜡做准备，方向阀5的外表面上设置保温层3起到保护方向阀5内的恒温动态蜡的温度，

熔融蜡通过所述第一进口11进入到所述蜡盒1内，通过所述加热器9加热使其成为恒温液态蜡，通过所述蜡泵2抽送到所述进蜡口51处，当所述第一出蜡口52处于关闭状态时，恒温液态蜡沿着所述第二出蜡口53流回到所述蜡盒1内，当所述第二出蜡口53处于关闭状态时，恒温液态蜡沿着所述第一出蜡口流52到所述蜡枪内。

进一步，还包括隔热手柄10，所述隔热手柄10固定设置在所述方向阀5上。

防止因高温烫伤操作人员。

进一步，所述动力组件4为气缸，所述气缸41连接有气杆42，所述气杆42与所述阀杆6固定连接。

气缸41具有力大且运动稳定的特点，进而可以使得阀杆6的运动稳定。

进一步，所述阀杆6的横截面为工字形。

如图3所示，阀杆6的两个大杆对应堵住第一出蜡口52与第二出蜡口53，小杆下方的进蜡口51始终处于开启状态。

进一步，所述加热器9为矩形油管91，所述矩形油管91固定设置在所述蜡盒1的内壁上，所述矩形油管91内设有恒温油。

电热丝的外表面的温度高达400°，而蜡的熔融状态为100°，因而采用高温油进行熔融蜡的恒温。

综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。