一种用于RDF生产线的单轴破碎机的进料控制方法与流程

本发明涉及进料控制方法技术领域，具体为一种用于rdf生产线的单轴破碎机的进料控制方法。

背景技术：

常见单轴破碎机在工作过程中可能会出现进料量过少，物料停滞在进料斗附近不能被破碎，只有当物料积累到一定量时依靠物料自身的重力实现下落，才能实现后续的破碎过程。中国专利号201010257995.1公开了一种“一种自动控制破碎机进料的方法及控制器”其工作原理是通过检测破碎机的负荷实现的，当破碎机电机电流大于预设值时，控制装置就会切断振动电机供电电流，减轻破碎机的负荷；当破碎机电机电流降低到预定值，控制装置经过延时后再接通振动电机的供电回路提高了生产效力，但这种方法只是对实现破碎机负荷进行调节，不能解决进料量的控制。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于rdf生产线的单轴破碎机的进料控制方法，rdf生产线的单轴破碎机进料量的多少是通过破碎机主轴的电流进行控制；包括以下步骤：

s1、当破碎机工作电流为空载电流时破碎机发出警报并停止运作；

s2、当破碎机工作电流小于物料完全依靠自身重力下落时主轴工作的电流且大于空载时的电流，位于料斗斜面上的推板开始工作；

s3、当破碎机工作电流大于破碎机的物料完全依靠自身重力下落时主轴的工作电流且小于破碎机的物料依靠自身重力下落时物料重力三倍的工作电流，持续进料；

s4、当破碎机工作电流大于破碎机的物料依靠自身重力下落时物料重力三倍的工作电流且小于破碎机的物料依靠自身重力下落物料重力五倍的工作电流，减慢进料速度；

s5、当破碎机工作电流大于破碎机的物料依靠自身重力下落时物料重力五倍的工作电流，停止进料。

作为上述技术方案的进一步改进：

料斗斜面上的推板靠液压控制。

推板的推力等于物料完全依靠自身重力下落物料的重力。

当物料停滞在进料口并且靠自身重力不足以下落时，破碎机工作时的电流小于破碎机在物料完全依靠自身重力下落时主轴工作的电流且大于破碎机空载时的电流，液压推板开始动作，开始工作时下压行程动作时间为20s，上升行程动作为14s；然后进入循环过程，循环时推板下压行程动作时间为6s，上升行程动作为4s。

附图说明

图1是本发明实施例中进料系统结构示意图。

图2是本发明实施例中进料系统控制的流程框图。

附图标记中：1、液压缸；2、推板；3、料斗；4、破碎机主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，所附图仅仅是本发明示图的一种，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本实施例的用于rdf生产线的单轴破碎机的进料控制方法，rdf生产线的单轴破碎机进料量的多少是通过破碎机主轴的电流进行控制；包括以下步骤：

s1、启动破碎机，当破碎机料斗内无料且破碎机主轴工作电流为空载电流，破碎机发出警报并停止运作。

s2、如附图1所示，当料斗内有料并且破碎机工作的电流小于破物料完全依靠自身重力下落时主轴工作的电流且大于破碎机空载时的电流，位于料斗3斜面上的推板2在液压缸1的控制下开始工作，将停滞在料斗3斜面上的物料推到破碎机主轴4上。当推板开始动作时下压行程的时间为20s,上升行程的时间为14s；然后进入循环过程，循环时推板下压行程动作时间为6s，上升行程动作为4s。

s3、当破碎机工作电流大于物料完全依靠自身重力下落时主轴工作电流且小于物料依靠自身重力下落时物料重力三倍的工作电流，此时持续进料。

s4、当破碎机工作电流大于物料依靠自身重力下落时物料重力三倍的工作电流且小于物料依靠自身重力下落时物料重力五倍的工作电流，此时减缓进料速度。

s5、当破碎机工作电流大于物料依靠自身重力下落时物料重力五倍的工作电流，此时停止进料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于RDF生产线的单轴破碎机的进料控制方法，其根据单轴破碎机主轴的工作电流，判断破碎机是否停止运作、进料推板是否动作、控制进料的多少和是否停止进料。采用本发明方法后，可以解决由于进料少的原因导致物料停滞在进料口的问题，实现进料的自动控制。

技术研发人员：程剑冰;王爱燕;倪锋;徐小伟;蔡祯;汤鸿伟
受保护的技术使用者：浙江华章科技有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2019.03.12