一种中药粉碎装置的制作方法

文档序号:17095219发布日期:2019-03-13 23:48阅读:246来源:国知局
一种中药粉碎装置的制作方法

本发明属于中药粉碎技术领域,尤其涉及一种中药粉碎装置。



背景技术:

中药粉碎装置适用于小型中药厂、中药店、中医院,同时适用化工、矿山和科研单位等,中药粉碎装置工作效率高,操作简单。但是传统的粉碎装置不能够将中药进行充分粉碎,即粉碎装置在粉碎中药时不能完全粉碎均匀,导致粉碎后的中药粉末的颗粒粒径大小不一,且中药粉碎后再度烘干浪费时间,使得工作繁琐。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供一种粉碎效果好的中药粉碎装置。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括粉碎箱1,所述粉碎箱1顶面固定连通有进料管2,所述进料管2顶端周壁设有螺纹,所述进料管2顶端螺纹连接有盖体3;

所述粉碎箱1顶面固定连接有第一l形杆4,所述第一l形杆4外端固定连接有第一电机5,所述第一电机5输出端固定连接有第一齿轮6,所述第一齿轮6底面中心处固定连接有旋转杆7,所述旋转杆7底端穿入粉碎箱1,所述旋转杆7上设置有粉碎部件;

所述粉碎箱1底面固定连接有第一波纹软管10,所述第一波纹软管10底端固定连接有第一桶体11,所述第一桶体11底端固定连通有锥形漏斗12,所述锥形漏斗12底端固定连接有阀门13;

所述第一桶体11一侧壁固定连接有第二l形杆14,所述第二l形杆14竖杆底端固定连接有底座15,所述第一波纹软管10内固定连接有套筒16,所述套筒16截面为方形,所述套筒16两内侧壁交叉固定有多个斜板17,所述斜板17内固定嵌入有电热丝18,所述套筒16内底端固定连接有过滤网19,所述过滤网19倾斜设置,所述套筒16两侧壁对称固定连接有横杆20,所述底座15两端对称固定连接有l形支腿33,两l形支腿33上端与粉碎箱1侧壁固定连接,所述l形支腿33内竖壁开有竖向燕尾槽21,所述燕尾槽21内贴合滑动有燕尾块22,所述横杆20穿出第一波纹软管10与燕尾块22固定连接;

一l形支腿33侧壁固定连接有第二电机23,第二电机23输出端固定连接有偏心轮24,所述偏心轮24顶端与横杆20底面接触,所述套筒16一侧壁底端固定连通有出料管25,出料管25进口设置在过滤网19下端;

所述出料管25穿出第一波纹软管10固定连接有第二波纹软管26,所述第一桶体11一侧壁固定连接有收集箱27,所述第二波纹软管26底端与收集箱27顶面固定连通,另一l形支腿33上固定连接有第二桶体28,所述第二桶体28底端穿入收集箱27内,所述第二桶体28与收集箱27固定连接,所述第二桶体28内设有螺旋输料杆29,螺旋输料杆29底端置于收集箱27底面,所述螺旋输料杆29上端穿出第二桶体28固定连接有第二齿轮30,所述第二齿轮30与第一齿轮6啮合,所述收集箱27一侧壁固定连接有第三l形杆31,所述第三l形杆31竖杆与底座15顶面固定连接,所述第二桶体28侧壁顶端固定连通传输管34一端,所述传输管34另一端与粉碎箱1侧壁顶端固定连通。

作为一种优选方案,本发明所述旋转杆7上部通过轴承与粉碎箱1连接。

作为另一种优选方案,本发明所述粉碎部件采用多个自下而上固定连接在旋转杆7侧壁上的粉碎杆8。

作为另一种优选方案,本发明所述下料孔9为多个,围绕粉碎箱1底面中心均布。

作为另一种优选方案,本发明所述第二电机采用三相异步电机。

作为另一种优选方案,本发明所述螺旋输料杆29上端与第二桶体28通过轴承连接。

作为另一种优选方案,本发明所述第二l形杆14横杆顶面固定连接有吸风机32,所述吸风机32输入端与第一桶体11侧壁固定连通。

作为另一种优选方案,本发明所述传输管34第二桶体28侧高于粉碎箱1侧。

作为另一种优选方案,本发明所述第一桶体11内壁吸风机32进风口处设置有隔网。

作为另一种优选方案,本发明所述隔网为活动隔网,进风口处相应于活动隔网边框设置有隔网插槽。

其次,本发明所述第一桶体(11)与锥形漏斗(12)的连接方式采用焊接。

另外,本发明所述三相异步电机的型号为yn160l—4。

本发明有益效果。

本发明实用性能强,减少中药材料的浪费,通过设置粉碎箱、进料管、盖体、第一l形杆、电机、第一齿轮、电热丝、旋转杆和粉碎杆对中药进行粉碎和烘干,便于中药的保存,且设置了出料管、第二波纹软管、收集箱、第二桶体、螺旋输料杆、第二齿轮和横管对大颗粒中药进行收集再度粉碎,保证了中药粉碎均匀以及中药粉末的颗粒粒径大小相同,从而间接提升了中药的药性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本发明的结构图。

图2是图1的a部放大图。

图中:粉碎箱1、进料管2、盖体3、第一l形杆4、电机5、第一齿轮6、旋转杆7、粉碎杆8、下料孔9、第一波纹软管10、第一桶体11、锥形漏斗12、阀门13、第二l形杆14、底座15、套筒16、斜板17、电热丝18、过滤网19、横杆20、燕尾槽21、燕尾块22、三相异步电机23、偏心轮24、出料管25、第二波纹软管26、收集箱27、第二桶体28、螺旋输料杆29、第二齿轮30、第三l形杆31、吸风机32、l形支腿33、传输管34。

具体实施方式

如图所示,本发明包括粉碎箱1,所述粉碎箱1顶面固定连通有进料管2,所述进料管2顶端周壁设有螺纹,所述进料管2顶端螺纹连接有盖体3;

所述粉碎箱1顶面固定连接有第一l形杆4,所述第一l形杆4外端固定连接有第一电机5,所述第一电机5输出端固定连接有第一齿轮6,所述第一齿轮6底面中心处固定连接有旋转杆7,所述旋转杆7底端穿入粉碎箱1,所述旋转杆7上设置有粉碎部件;

所述粉碎箱1底面固定连接有第一波纹软管10,所述第一波纹软管10底端固定连接有第一桶体11,所述第一桶体11底端固定连通有锥形漏斗12,所述锥形漏斗12底端固定连接有阀门13;

所述第一桶体11一侧壁固定连接有第二l形杆14,所述第二l形杆14竖杆底端固定连接有底座15,所述第一波纹软管10内固定连接有套筒16,所述套筒16截面为方形,所述套筒16两内侧壁交叉固定有多个斜板17,所述斜板17内固定嵌入有电热丝18,所述套筒16内底端固定连接有过滤网19,所述过滤网19倾斜设置,所述套筒16两侧壁对称固定连接有横杆20,所述底座15两端对称固定连接有l形支腿33,两l形支腿33上端与粉碎箱1侧壁固定连接,所述l形支腿33内竖壁开有竖向燕尾槽21,所述燕尾槽21内贴合滑动有燕尾块22,所述横杆20穿出第一波纹软管10与燕尾块22固定连接;

一l形支腿33侧壁固定连接有第二电机23,第二电机23输出端固定连接有偏心轮24,所述偏心轮24顶端与横杆20底面接触,所述套筒16一侧壁底端固定连通有出料管25,出料管25进口设置在过滤网19下端;

所述出料管25穿出第一波纹软管10固定连接有第二波纹软管26,所述第一桶体11一侧壁固定连接有收集箱27,所述第二波纹软管26底端与收集箱27顶面固定连通,另一l形支腿33上固定连接有第二桶体28,所述第二桶体28底端穿入收集箱27内,所述第二桶体28与收集箱27固定连接,所述第二桶体28内设有螺旋输料杆29,螺旋输料杆29底端置于收集箱27底面,所述螺旋输料杆29上端穿出第二桶体28固定连接有第二齿轮30,所述第二齿轮30与第一齿轮6啮合,所述收集箱27一侧壁固定连接有第三l形杆31,所述第三l形杆31竖杆与底座15顶面固定连接,所述第二桶体28侧壁顶端固定连通传输管34一端,所述传输管34另一端与粉碎箱1侧壁顶端固定连通。

所述旋转杆7上部通过轴承与粉碎箱1连接。

所述粉碎部件采用多个自下而上固定连接在旋转杆7侧壁上的粉碎杆8。

所述下料孔9为多个,围绕粉碎箱1底面中心均布。

所述第二电机采用三相异步电机。

所述螺旋输料杆29上端与第二桶体28通过轴承连接。螺旋输料杆29底端通过轴承与收集箱27底面相连。

所述第二l形杆14横杆顶面固定连接有吸风机32,所述吸风机32输入端与第一桶体11侧壁固定连通。

所述传输管34第二桶体28侧高于粉碎箱1侧。

所述第一桶体11内壁吸风机32进风口处设置有隔网。

所述隔网为活动隔网,进风口处相应于活动隔网边框设置有隔网插槽。

所述螺旋输料杆上端螺旋为与主体螺旋旋向相反的反向螺旋,该反向螺旋下端位于传输管34处;利于药物输出。

螺旋输料杆29等相关回传部件,也可替换为其他的回传部件,例如,倾斜的传输带,传输带下端设置在收集箱27底部,传输带上端置于粉碎箱1内上端。

所述第一桶体11与锥形漏斗12的连接方式采用焊接。

所述三相异步电机的型号为yn160l—4。

下面结合附图说明本发明的工作过程。

中药需要粉碎时,拧开盖体3,将需要粉碎的中药从进料管2顶端倒入到粉碎箱1,拧上盖体3,然后将本装置与电源接通,电机5带动第一齿轮6旋转,第一齿轮6带动旋转杆7在粉碎箱1内旋转,旋转杆7带动多个粉碎杆8进行旋转,从而对中药在粉碎箱1内进行粉碎,经过粉碎后的中药从下料孔9落入到第一波纹软管10中再进入到套筒16,随后落在斜板17,再经过多个斜板17之间反复滑动,斜板17内的电热丝18发热对粉碎后的中药进行烘干,三相异步电机23工作,三相异步电机23输出端带动偏心轮24转动,偏心轮24反复敲打横杆20,使得横杆20反复震动,横杆20带动套筒16震动,提高烘干效率。

经过烘干后的中药落在过滤网19上,经过过滤网19的筛选合格的中药粉末落入到第一桶体11内,再滑落到锥形漏斗12内,与此同时吸风机32工作,将合格的中药粉末吸入到第一桶体11,减少合格粉末从出料管25流出,不合格的中药经过出料管25滑到第二波纹软管26内,继而进入到收集箱27,电机5带动第一齿轮6旋转,第一齿轮6带动第二齿轮30转动,第二齿轮30带动螺旋输料杆29在第二桶体28内转动,从而将第二桶体28内的不合格中药进行运输,通过螺旋输料杆29的运输不合格中药从横管34流入到粉碎箱1进行再次粉碎,从而将中药进行循环粉碎,保证了中药的合格率,以及药性,中药全部粉碎完毕后,将本装置与电源分离,拧开阀门13,在锥形漏斗12底端放置盛接器皿将中药粉末进行收集,收集完毕后,关闭阀门13。

可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

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