一种食品加工用粉碎装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用粉碎装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

现市面上的食品加工原料粉碎大多数都是直接用切割机进行粉碎，其粉碎的效率较低，同时粉碎出来的原材料体积大小不一，不利于后期的食品加工，同时在原材料粉碎后多数都是散乱的堆放着，不利于工作人员的收集，较为麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用粉碎装置，解决了现有市面上的食品加工原料粉碎大多数都是直接用切割机进行粉碎，其粉碎的效率较低，同时粉碎出来的原材料体积大小不一，不利于后期的食品加工，同时在原材料粉碎后多数都是散乱的堆放着，不利于工作人员的收集，较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用粉碎装置，包括装置主体、传动柱、切料组件以及收集箱，所述装置主体的外部设有驱动电机，所述装置主体的内部固定连接传动柱，所述装置主体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部设有切料组件，所述切料组件包括套环、滑动杆、刀片总成和拉杆，所述装置主体的内部设有碾压辊，所述装置主体的内部设有分离桶，所述装置主体的底部固定连接收集箱，所述收集箱的外部设有盖板，所述收集箱的内部设有收集盒。

优选的，所述装置主体的外部固定连接驱动电机，所述装置主体的内部镶嵌传动柱，所述驱动电机通过皮带分别和传动柱相互连接。

优选的，所述传动柱的外部套有碾压辊和分离桶，所述分离桶的外部固定连接分离板，所述碾压辊之间相互嵌合。

优选的，所述装置主体的顶部焊接进料口，所述进料口的内部设有套环。

优选的，所述套环的内部嵌入滑动杆，所述滑动杆的外部套有刀片总成，所述刀片总成的顶部焊接拉杆，所述滑动杆的顶部设有限位板。

优选的，所述收集箱的内部对称分布滑轨，所述滑轨和滑块相互嵌合，所述滑块的顶部固定连接收集盒，所述收集箱的外部通过转轴连接盖板。

（三）有益效果

本发明提供了一种食品加工用粉碎装置。具备以下有益效果：

（1）、该食品加工用粉碎装置，通过设有两个碾压辊，结合进料口顶部的切料组件，可以在将食品原料粉碎前进行切割，将原料切成小块，然后落入碾压辊内进行粉碎处理，同时利用分离桶的旋转，将大量的食品原料进行搅拌，防止出现粘接块，粉碎效率较高，实用性较强。

（2）、该食品加工用粉碎装置，通过在装置主体的底部设有收集箱，可以将粉碎好的食品原料暂时储存，最后由工作人员统一取用，而通过滑块和滑轨的结合，方便了原料的取出，操作简单便捷，较为灵活。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的收集箱结构示意图；

图3为本发明的切料组件结构示意图；

图中，装置主体-1、驱动电机-2、传动柱-3、进料口-4、切料组件-5、套环-6、滑动杆-7、刀片总成-8、拉杆-9、碾压辊-10、分离桶-11、分离板-12、收集箱-13、转轴-14、盖板-15、收集盒-16、滑轨-17、滑块-18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种食品加工用粉碎装置，包括装置主体1、传动柱3、切料组件5以及收集箱13，所述装置主体1的外部设有驱动电机2，所述装置主体1的内部固定连接传动柱3，所述装置主体1的顶部设有进料口4，所述进料口4的顶部设有切料组件5，所述切料组件5包括套环6、滑动杆7、刀片总成8和拉杆9，所述装置主体1的内部设有碾压辊10，所述装置主体1的内部设有分离桶11，所述装置主体1的底部固定连接收集箱13，所述收集箱13的外部设有盖板15，所述收集箱13的内部设有收集盒16。

所述装置主体1的外部固定连接驱动电机2，所述装置主体1的内部镶嵌传动柱3，所述驱动电机2通过皮带分别和传动柱3相互连接，通过设有驱动电机2连接三个传动柱3，可以同时带动碾压辊10和分离桶11进行旋转，较为便捷。

所述传动柱3的外部套有碾压辊10和分离桶11，所述分离桶11的外部固定连接分离板12，所述碾压辊10之间相互嵌合，通过设有的分离板12，可以将食品原材料进行搅拌，防止出现凝结现象。

所述装置主体1的顶部焊接进料口4，所述进料口4的内部设有套环6，通过设有较大的进料口4，可以一次性放入大量的食品原材料，较为方便。

所述套环6的内部嵌入滑动杆7，所述滑动杆7的外部套有刀片总成8，所述刀片总成8的顶部焊接拉杆9，所述滑动杆7的顶部设有限位板，通过设有的刀片总成8，可以将大块的食品原材料切割成小块，有利于后期的粉碎加工。

所述收集箱13的内部对称分布滑轨17，所述滑轨17和滑块18相互嵌合，所述滑块18的顶部固定连接收集盒16，所述收集箱13的外部通过转轴14连接盖板15，通过设有的收集箱13，可以将粉碎好的食品原料暂时储存，最后由工作人员统一取用，而通过滑块18和滑轨17的结合，方便了原料的取出，操作简单便捷，较为灵活。

工作原理：在进行食品加工时，通过将食品原材料放入进料口4内部，然后通过拉动拉杆9来将大块的原材料切割成小块，利用刀片总成8不断的升降来完成切割，便于碾压辊10的粉碎，然后原材料落入装置主体1内部，启动驱动电机2，带动分离桶11和碾压辊10进行旋转，分离桶11旋转带动分离板12对原材料不断的搅拌，防止出现原材料凝结成块，然后通过碾压辊10的相互咬合，将食品原材料进行粉碎，粉碎后的原材料落入收集箱13内部，储存在收集盒16内，便于最后工作人员进行统一收取，较为实用。

本发明的装置主体1、驱动电机2、传动柱3、进料口4、切料组件5、套环6、滑动杆7、刀片总成8、拉杆9、碾压辊10、分离桶11、分离板12、收集箱13、转轴14、盖板15、收集盒16、滑轨17、滑块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有市面上的食品加工原料粉碎大多数都是直接用切割机进行粉碎，其粉碎的效率较低，同时粉碎出来的原材料体积大小不一，不利于后期的食品加工，同时在原材料粉碎后多数都是散乱的堆放着，不利于工作人员的收集，较为麻烦等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有两个碾压辊，结合进料口顶部的切料组件，可以在将食品原料粉碎前进行切割，将原料切成小块，然后落入碾压辊内进行粉碎处理，同时利用分离桶的旋转，将大量的食品原料进行搅拌，防止出现粘接块，粉碎效率较高，同时通过在装置主体的底部设有收集箱，可以将粉碎好的食品原料暂时储存，最后由工作人员统一取用，而通过滑块和滑轨的结合，方便了原料的取出，操作简单便捷，较为灵活。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。