专利名称：一种中药粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种中药粉碎装置。
背景技术：
固体中药在使用前要进行粉碎，中药不宜过度粉碎，以节省能源和减少粉碎过程中的药物损失，而且在粉碎过程中，要尽量保持药物的组分和药理作用不变。基于以上几点，目前，在进行中药粉碎时，一般由人工采用捣钵和捣锤配合进行粉碎，这种粉碎方式粉碎效率低，而且劳动强度大。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种劳动强度低的中药粉碎装置。本方案是通过如下技术措施来实现的该中药粉碎装置包括壳体，所述壳体的两端开口，壳体底端活动连接有底座，壳体的外侧壁上设置有摇把；壳体内设置有与摇把相连的传动轴，传动轴上安装有凸轮，凸轮连接有连杆机构，连杆机构连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有与底座配合的粉碎锤；壳体内腔侧壁固定安装有与升降杆配合的导向限位块。上述粉碎锤的形状和大小与壳体内腔的形状和大小匹配，一方面可以增大粉碎锤的作业面积，提高粉碎效率，另一方面，还可以避免中药粉尘从粉碎锤与壳体内壁之间的间隙逸出。上述底座与壳体底端的活动连接为螺纹连接，这种连接方式结构简单，拆装方便。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该中药粉碎装置中，壳体内设置有与摇把相连的传动轴，传动轴上安装有凸轮，凸轮通过连杆机构连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有与底座配合的粉碎锤，人工转动摇把并带动凸轮转动，凸轮通过连杆机构带动升降杆往复上下运动，升降杆运动的同时带动粉碎锤上下运动，通过粉碎锤与底座配合，对中药进行粉碎。该装置用手摇的方式驱动粉碎锤上下运动，取代了现有技术中的人工拿着捣锤对中药进行粉碎，较现有技术而言，该装置的劳动强度低，省力。升降杆上下往复运动过程中，通过导向限位块对升降杆进行导向和限位，防止因升降杆晃动而影响粉碎锤的作业稳定性。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图中，I为摇把，2为壳体，3为底座，4为导向限位块，5为凸轮，6为传动轴，7为连杆机构，8为升降杆，9为粉碎锤。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。—种中药粉碎装置,如图1和图2所不,它包括壳体2,所述壳体2的两端开口，壳体2底端活动连接(如螺纹连接)有底座3，壳体2的外侧壁上设置有摇把I ;壳体2内设置有与摇把I相连的传动轴6，传动轴6上安装有凸轮5，凸轮5连接有连杆机构7，连杆机构7连接有升降杆8，升降杆8的下端固定连接有与底座3配合的粉碎锤9，粉碎锤9的形状和大小与壳体2内腔的形状和大小匹配；壳体2内腔侧壁固定安装有与升降杆8配合的导向限位块4。进行中药粉碎时，将待粉碎的中药放置于底座3上，并将底座3装在壳体2底端，然后人工转动摇把1，摇把I通过传动轴6带动凸轮5转动，凸轮5转动时通过连杆机构7带动升降杆8上下往复运动，升降杆8上下运动过程中通过导向限位块4对其进行导向和限位，升降杆8带动粉碎锤9上下往复运动，通过粉碎锤9与底座3配合对中药进行粉碎，粉碎完成后，将底座3取下即可。本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。
权利要求1.一种中药粉碎装置，它包括壳体，其特征是:所述壳体的两端开口，壳体底端活动连接有底座，壳体的外侧壁上设置有摇把；壳体内设置有与摇把相连的传动轴，传动轴上安装有凸轮，凸轮连接有连杆机构，连杆机构连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有与底座配合的粉碎锤；壳体内腔侧壁固定安装有与升降杆配合的导向限位块。
2.根据权利要求1所述的中药粉碎装置，其特征是:所述粉碎锤的形状和大小与壳体内腔的形状和大小匹配。
3.根据权利要求1或2所述的中药粉碎装置，其特征是:所述底座与壳体底端的活动连接为螺 纹连接。
专利摘要本实用新型提供了一种中药粉碎装置，它包括壳体，壳体的两端开口，壳体底端活动连接有底座，壳体的外侧壁上设置有摇把；壳体内设置有与摇把相连的传动轴，传动轴上安装有凸轮，凸轮通过连杆机构连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有与底座配合的粉碎锤，壳体内腔侧壁固定安装有与升降杆配合的导向限位块。人工转动摇把并带动凸轮转动，凸轮通过连杆机构带动升降杆往复上下运动，升降杆运动的同时带动粉碎锤上下运动，通过粉碎锤与底座配合，对中药进行粉碎。该装置用手摇的方式驱动粉碎锤上下运动，取代了现有技术中的人工拿着捣锤对中药进行粉碎，较现有技术而言，该装置的劳动强度低，省力。
文档编号B02C1/14GK202909765SQ2012206346
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者王福刚, 曹娟 申请人:泰山医学院