一种卧式分级超微粉碎设备的制作方法

文档序号:11030638阅读:347来源:国知局
一种卧式分级超微粉碎设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种粉碎设备,特别是涉及一种卧式分级超微粉碎设备。



背景技术:

市场上的粉碎分级机只有立式粉碎机与立式分级机的组合机。主要包括粉碎机构和分级机构,粉碎机构由定子,粉碎主轴,粉碎皮带轮和带粉碎块的粉碎盘等构成;分级机构由套入粉碎主轴内的分级主轴,分级皮带轮和分级叶轮等构成。物料经粉碎机构碾磨粉碎后,由分级叶轮分选。这种粉碎机存在能耗高、粉碎效率低的缺陷。而现有的粉碎效率最高的卧式粉碎机由于粉碎机结构上的原因,只能与单独的分级机通过管道进行配套使用。这样配套使用的粉碎机系统只有单侧电机,机械密封结构,其占用空间大,机器调整复杂,使用成本和生产成本均高。故目前市场上急需一种粉碎效率高的卧式锤片式粉碎、分级一体机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种卧式分级超微粉碎设备,分布粒度更窄,收集率更高;更好的减少了分级产品中出现大颗粒现象。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

一种卧式分级超微粉碎设备,包括:腔体,分级轮,密封座,轴承,排料口,腔体、分级轮,密封座,轴承,排料口固定于基座上,轴承与腔体连接,腔体的沿轴线方向上与分级轮相连接。

可选的,还包括上盖。

可选的,分级轮设有叶轮转子。

可选的,分级轮通过皮带与分级电机相连接。

可选的,分级轮内径大于或等于出料口直径。

可选的,轴承设有轴承盖。

根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型结构简单,自动化程度高,采用卧式结构,轴承外置,方便拆卸清理,延长使用寿命,粉碎腔集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎分级于一身,粒度准确,高效节能,稳定性强,分布粒度更窄,收集率更高;更好的减少了分级产品中出现大颗粒现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种卧式分级超微粉碎设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种卧式分级超微粉碎设备的正视图。

图中1.腔体,2.分级轮 3.密封座,4.轴承,5.排料口,6.上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种卧式分级超微粉碎设备,结构简单,自动化程度高,采用卧式结构,轴承外置,方便拆卸清理,延长使用寿命,粉碎腔集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎分级于一身,粒度准确,高效节能,稳定性强,分布粒度更窄,收集率更高;更好的减少了分级产品中出现大颗粒现象。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在图1中,一种卧式分级超微粉碎设备,包括:腔体(1),分级轮(2),密封座(3),轴承(4),排料口(5),腔体(1)、分级轮(2),密封座(3),轴承(4),排料口(5)固定于基座上,轴承(4)与腔体(1)连接,腔体(1)的沿轴线方向上与分级轮(2)相连接;还包括上盖(6);分级轮(2)设有叶轮转子;分级轮(2)通过皮带与分级电机相连接。分级轮(2)内径大于或等于出料口直径;轴承(4)设有轴承盖。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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