一种金银粉花型面料的生产工艺的制作方法

文档序号：16917932发布日期：2019-02-19 19:07阅读：934来源：国知局

本发明涉及复合机领域，特别涉及一种金银粉花型面料的生产工艺。

背景技术：

在服装面料、汽车内饰、皮革等领域都会用到复合机，复合机是通过上胶辊片层材料上上胶，然后将多层上过胶的片层压合在一起，随着社会的发展，对于面料的款式也越来越多，对于一些带一些金银粉花型的面料尤其深受印度人民的喜爱，因此如何快速大规模生产该花型的面料的复合机显得很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种金银粉花型面料的生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种金银粉花型面料的生产工艺，包括如下步骤：

（1）、布料放卷，将代加工的布卷放入放卷装置进行放卷；

（2）、对放卷的布料进行整形，包括吸幅、开边系列工序；

（3）、采用圆网花型装置对布料的表面进行上花型胶；

（4）、将上完花型胶的布料经过撒粉机构进行洒金银粉；

（5）、将洒好金银粉的布料送入烘烤装置进行烘烤，使得花型胶固化；

（6）、将经过烘烤后的布料经过弹粉及吸粉机构去除多余的金银粉；

（7）、收卷，将去除多余金银粉后的布料进行收卷。

作为本发明的一种改进，所述的步骤（3）中上花型胶的具体步骤如下：

（3-1）、通过胶泵将胶水抽送到圆网辊内的喷胶管中，通过喷胶管上的出胶孔进行出胶；

（3-2）、通过刮刀将喷在圆网辊内壁的胶水刮均匀，让胶水从圆网辊上的花型通孔中落入到面料上；

（3-3）、在上胶的同时，启动与压辊相贴合的下刮刀，对压辊的表面进行挂胶，将漏到压辊表面的胶水刮干净。

作为本发明的一种改进，在上胶的过程中，观察圆网辊的变形情况，随时启动校形辊对圆网辊进行校形。

有益效果：

本发明提供的一种金银粉花型面料的生产工艺，通过采用在内部空心的圆网辊内进行上胶，并通过内刮刀将胶水从内侧挂，将胶水从圆网辊上的花型孔中漏出来，并配合压辊将胶水转移到面料上，能够快速批量地在布料上上花型胶，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明设备结构示意图。

图2为本发明的圆网花型装置的结构示意图。

图3为圆网花型装置圆网辊与压辊的连接结构图。

图4为v型支撑架的结构示意图。

图5为圆网辊结构示意图。

图6为本发明的圆网撒粉装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

首先介绍下本发明提供的金银粉花型面料的生产工艺采用的设备的结构。

如图1到图5所示的为金银粉花型面料复合机的结构图，包括放卷装置2、圆网花型装置3、圆网撒粉装置3、烘烤机构4、弹粉及吸粉机构5以及收卷机构6。

所述的圆网花型装置2包括圆网花型机架27、设置在圆网花型机架27上的压辊26以及圆网辊21；所述的压辊26设置在圆网花型机架27的下部，圆网辊21设置在圆网花型机架27的下部。

所述的压辊26通过两侧的转轴与轴承固定在圆网花型机架27上，压辊26为主动辊，压辊26通过外部的电机以及减速箱相连接，带动压辊26旋转。在所述的圆网辊21的两端分别设置有定位槽213，在两个的定位槽213之间的辊面部分为与压辊接触部分，在其中一个定位槽213的外侧的辊面上套设有传动齿214。在所述的压辊26的辊轴上设有与所述的传动齿214啮合的主传动齿。

在所述的圆网花型机架的两侧还分别设置有v型支撑架，所述的v型支撑架包括底部固定架211、两个侧部支撑架25，所述的侧部支撑架25通过侧架安装块215固定在底部固定架211上，所述的侧架安装块215可在所述的底部固定块211上移动，并锁紧。在所述的底部固定架211上设置有多组用于安装安装侧架安装块215安装孔。这样能够调节两个侧部支撑架25之间的距离。在调节时，需要对称调节。

在所述的两个侧部支撑架25上设置有定位支撑轮机构，所述的定位支撑轮机构包括定位支撑轮210以及移动座29，在所述的侧部支撑架25上设置有导槽，所述的移动座29可在所述的导槽上移动，并锁紧。在所述的两个侧部支撑架25上设置有多组的定位安装孔212，所述的移动座29通过螺栓固定在定位安装孔212上。

所述的圆网辊21设置在所述的v型支撑架上，所述的定位支撑轮210设置在圆网辊21的两端的定位槽213内。

所述的圆网辊21为一个空心结构，圆网辊21的辊面均布有多个花型孔，所述的花型孔为贯通所述的圆网辊21辊面的通孔，在所述的圆网辊21的空心结构内设置有喷胶管22，在所述的喷胶管22内上均匀分布有出胶孔，所述的喷胶管22贯穿所述的圆网辊21轴向方向的左右两端，所述的喷胶管22通过导胶管以及胶泵与胶箱相连接。

在所述的圆网辊的内侧设置有内刮刀23，所述的内刮刀23贯穿所述的圆网辊21轴向方向的左右两端，内刮刀23通过内刮刀支架固定在圆网花型机架27上，内刮刀支架27可在所述的圆网花型机架27上调节，当上胶的时候，调节内刮刀23可与所述的圆网辊21的内辊面接触，这样就能够将胶水刮入到花型孔内，从而落入到需要上胶的料子上。

在所述的圆网辊21的内侧还设置有圆网辊校形装置，所述的校形装置为一个校形辊24，校形辊28的辊面与所述的圆网辊21的内侧面贴合，所述的校形辊28通过校形辊调节机构与圆网花型机架27连接，由于圆网辊21为空心结构，其内壁较薄，容易变形，因此需要设置校形辊28对圆网辊的辊面进行校形。

在所述的圆网花型机架27上还设置有下刮刀28，所述的下刮刀28与所述的压辊26辊面接触，用于将压辊26的辊面上的胶水刮掉，这样能够保持压辊26的辊面清洁，防止料子背面沾上胶水。

料子上了花型胶之后，需要进行洒金银粉，将花型胶上覆盖一层金银粉，洒金银粉通过圆网撒粉装置进行。如图6所示，为圆网撒粉装置的结构示意图，包括撒粉机架314，在所述的机架的上端设置有粉末上料机31，所述的粉末上料机31的出料端连接到储料仓32，在所述的储料仓32内设置有搅拌机构313。在所述的储料仓32的底部设置有开口，所述的储料仓32的底部为一个v型状结构，所述的开口设置在v型结构的底部，开口的左右两个侧壁成v型状，在所述的开口处连接有导料辊34。在所述的开口处设置向外侧延伸的l型折边33，通过设置l型折边33，既起到开口处加强筋的作用，同时也给导料辊34上的金银粉提供了出料的通道。

所述的导料辊34上部分从开口伸入到储料仓32内，在导料辊34的辊面上均匀分布有收纳孔，在所述的开口处的两个侧壁上还分别设置有刮刀312，所述的刮刀312可在所述的开口的侧壁上移动，并锁紧。所述的刮刀312与导料辊34的辊面贴合，在导料辊34的出料端一侧还设置有毛刷辊311，所述的毛刷辊311转动，将导料辊34辊面上收纳孔内的活性炭粉刮出。在后续可以更换不同的直径的导料辊34，只需要将刮刀312移动对准位置，然后再调节好，将刮刀312锁紧即可。

在所述的导料辊34的下部还设置有漏斗39以及出料筛37，其中漏斗39的底部设置有滤板，所述的滤板成一个v型结构，该v型结构的角度大概为140°到160°之间。所述的漏斗39一端通过转轴连接在机架上，另一端通过曲柄摇杆机构与电机相连接。从导料辊34上漏下的金银粉通过进入漏斗39中完成二次下料。因为从导料辊34上直接洒下的金银粉虽然在一定的时间内，总量是固定的，但是由于经过毛刷辊的辊刷，以及下落得时候容易被吹散等等因素，直接落入到出料筛中会导致金银粉比较分散，从出料筛上再撒入到棉料上其均匀性就差了不少，通过漏斗39中间过渡下，能够使得落入出料筛37上的金银粉比较均匀。

所述的出料筛37设置在所述的漏斗39的底部，出料筛37的四个角通过弹簧310连接在机架上，出料筛37前端连接有曲柄摇杆机构，出料筛的后端设置有振动电机316。

出料筛37前端连接的曲柄摇杆机构的具体结构如下：所述的出料筛37的前端设置有连接块38，在所述的连接块38上铰接有连杆315，在所述的毛刷辊311上同轴设置有一个摇轮，所述的连杆315的另一端与所述的摇轮之间通过转轴连接。该连杆315为一个可伸缩的结构。这样在后续在根据不同的需求进行调节。

料子经过洒粉后，需要再通过烘烤机构4进行烘烤，将花型胶固化，所述的烘烤机构4包括烘烤机架以及设置在所述的烘烤机架上的烘箱，烘烤机构4为常规设备，这里不过多的描述。

料子经过烘烤后，胶水固化了，需要将多余的洒在料子上，没有花型胶部分的金银粉进行去除，采用弹粉及吸粉机构实现。所述的弹粉及吸粉机构包括一个真空吸罩以及振动机构，所述的真空吸罩设置在传动料的上方，所述的振动机构设置在布料的下方，对传动料进行抖动，通过弹粉及吸粉机构将多余。最后在通过收卷机构收卷。

圆网撒粉装置通过设置导料辊以及毛刷辊，并通过刮刀将导料辊表面多余的金银粉刮掉，这样能够将储料仓内的金银粉均匀地转移到导料辊上，并下料，在料的过程中，通过一个漏斗进行二次下料，这样使得金银粉更加地均匀，下料后的金银粉送到到出料筛上，并通过曲柄摇杆机构对出料筛进行抖动，并配合振动电机振动，能够非常均匀地将金银粉撒到机架下部传动的料子上。

采用上述的复合机生产金银花型面料的工艺如下：