一种多个大尺寸NB件的喷涂方法与流程

【技术领域】

本发明涉及空气喷涂技术领域，尤其涉及一种多个大尺寸nb件的喷涂方法。

背景技术：

空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸等)，也可均匀地喷涂。塑料制件喷涂后，可获得如下效果：1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；2.因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；3.使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；4.增强了塑料的硬度和耐擦伤性；5.提高了塑料的耐候性；6.使塑件表面的光泽任意调整；7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。故喷漆工艺是塑胶件表面处理技术中的主要工艺之一。

现有技术中，对零部件进行空气喷涂处理时，通常采用以下方法：首先将一个待喷涂零部件水平放置在喷涂治具上，然后通过喷涂设备对该零部件进行喷漆处理，喷漆结束后取出。但是，采用该方法对大尺寸nb件进行喷漆时，由于水平放置大尺寸nb件，导致所占用空间较大，且一次只能进行一个大尺寸nb件的喷漆处理，处理效率低。

因此，有必要研发一种适用于多个大尺寸nb件的喷涂方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多个大尺寸nb件的喷涂方法，能够实现同时对三个及以上大尺寸nb件进行喷漆，喷漆效率高，占用空间小。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种多个大尺寸nb件的喷涂方法，包括：

采用喷涂治具竖直挂放三个及以上待喷涂的大尺寸nb件，各所述大尺寸nb件沿所述喷涂治具的外周侧环向设置，且各所述大尺寸nb件的母模面远离所述喷涂治具；

采用喷涂设备对各所述母模面进行空气喷涂。

进一步地，所述喷涂治具包括支撑件以及三个及以上的遮喷面板；所述支撑件与输送线连接，并随所述输送线向前移动；所述支撑件的侧部具有三个及以上的侧板，且相邻两个所述侧板之间成夹角设置；一个所述侧板上竖直设置有一个所述遮喷面板，且相邻两个所述遮喷面板之间隔开设置；一个所述遮喷面板上挂放一个所述大尺寸nb件。

更进一步地，各所述遮喷面板分别通过卡扣连接结构与所述支撑件连接。

更进一步地，所述卡扣连接结构包括：

至少两排卡扣孔，开设于所述侧板上且上下设置；及

至少两排卡扣件，设置于所述遮喷面板的朝向所述支撑件的一侧，并能够分别与对应的所述卡扣孔卡扣连接。

进一步地，所述喷涂设备包括三组或以上的喷枪，一组所述喷枪对应一个所述母模面；每组所述喷枪均垂直于对应的所述母模面。

更进一步地，每组均设置有十二个所述喷枪。

进一步地，空气喷漆时工艺参数設置为：喷房温度为20℃～25℃；喷房湿度为55％～60％；空气压力为2.5kg/cm²～3kg/cm²；喷涂距离为15mm～25mm。

本发明的有益效果是：利用喷涂治具竖直挂放三个及以上的大尺寸nb件，当各待喷涂的大尺寸nb件随喷涂治具移动至喷涂位置，通过喷涂设备实现同时对各大尺寸nb件的母模面进行喷涂；与现有的水平放置的喷涂方式相比，节省了占用空间，并且能够实现同时对三个及以上的大尺寸nb件进行喷涂，喷涂效率高。

【附图说明】

图1是本发明提供的多个大尺寸nb件的喷涂方法的流程示意图；

图2是本发明提供的多个大尺寸nb件的喷涂方法中所采用的喷涂治具的立体结构示意图；

图3是本发明提供的多个大尺寸nb件的喷涂方法中所采用的喷涂治具的爆炸结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种多个大尺寸nb件的喷涂方法，包括：

s1：采用喷涂治具100竖直挂放三个及以上待喷涂的大尺寸nb件40，各大尺寸nb件40沿喷涂治具100的外周侧环向设置，且各大尺寸nb件40的母模面41远离喷涂治具100；

s2：采用喷涂设备对各母模面41进行空气喷涂。

其中，喷涂时所采用的喷涂治具100的结构如图2和3所示，包括支撑件10以及三个及以上的遮喷面板20；支撑件10与输送线连接，并随输送线向前移动；支撑件10的侧部具有三个及以上的侧板121，且相邻两个侧板121之间成夹角设置；一个侧板121上竖直设置有一个遮喷面板20，且相邻两个遮喷面板20之间隔开设置；一个遮喷面板20上挂放一个大尺寸nb件40。

进一步的，各遮喷面板20分别通过卡扣连接结构30与支撑件10连接。具体的，该卡扣连接结构30包括至少两排卡扣孔31及至少两排卡扣件32。其中，各排卡扣孔31均开设于侧板121上且上下设置；各排卡扣件32设置于遮喷面板20的朝向支撑件10的一侧，并能够分别与对应的卡扣孔31卡扣连接。

为了实现对挂放在喷涂治具100上的三个及以上的大尺寸nb件40的母模面41进行喷漆，所采用的喷涂设备包括三组或以上的喷枪，一组喷枪对应一个母模面41；每组喷枪均垂直于对应的母模面41。喷漆时，使用者应根据大尺寸nb件40的规格设置相应数量的喷枪。

本发明中，空气喷漆时工艺参数設置为：喷房温度为20℃～25℃；喷房湿度为55％～60％；空气压力为2.5kg/cm²～3kg/cm²；喷涂距离为15mm～25mm。

作为本发明的一个优选实施例，采用本发明的喷涂方法对三个规格均为15寸的大尺寸nb件40(其长度和宽度分别为255mm及360mm)进行空气喷涂处理，在喷涂位置处设置三组喷枪，每组设置有十二个喷枪。空气喷漆时，喷房温度为24℃，喷房湿度为58％，空气压力为2.5kg/cm²～2.8kg/cm²，喷涂距离为15mm～18mm。

采用现有的水平放置单个大尺寸nb件40后进行喷涂的方法时，能够完成喷涂的大尺寸nb件40最大规格为10.5寸(长度及宽度分别为179mm及257mm)。可见，与现有的喷涂方法相比，采用本发明的喷涂方法对三个15寸的大尺寸nb件40进行喷涂时，喷涂面积扩大了约5倍。

另外，采用本发明的喷涂方法也可实现对两个17寸的大尺寸nb件40(其长度和宽度分别为280mm及403mm)进行空气喷涂处理。与现有的喷涂方法相比，采用本发明的喷涂方法对两个17寸的大尺寸nb件40进行喷涂时，喷涂面积扩大了约6.4倍。

本发明的多个大尺寸nb件的喷涂方法，由于利用喷涂治具100竖直挂放三个及以上的大尺寸nb件40，当待各喷涂的大尺寸nb件40随喷涂治具100移动至喷涂位置，通过喷涂设备实现了同时对各大尺寸nb件40进行喷涂；与现有的水平放置产品后进行喷涂的方式相比，节省了占用空间，并且能够实现同时对三个及以上的大尺寸nb件40的母模面41的喷涂，扩大了喷涂面积，提高了喷涂效率。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。