一种小型涂覆设备及使用方法与流程

本发明涉及锂电池隔膜涂覆设备，尤其是一种实验室小型涂覆设备。

背景技术：

随着新能源的发展，锂电池已被广泛应用于电动汽车，电动工具，储能电站等领域，锂电池隔膜是其重要组成原料之一。目前涂覆隔膜运用较多，将陶瓷或者其它材料涂覆到基材上，能有效提高隔膜的耐高温或粘结性能。在浆料开发过程中，需要不断地将浆料涂覆到基材上来评价浆料或涂覆隔膜的性能。目前实验室小型涂覆设备不能够保证涂覆的均匀性，而且大型涂布机设备昂贵，每次使用的浆料较多，造成浪费，并且不容易多次重复实验，对生产工艺调整造成困难，影响产品的工艺调整，导致实验效率，生产效率降低。用手工涂覆虽然能克服大型涂布机的缺陷，但是手工涂覆往往厚度不均匀容易造成漏涂等缺陷，无法正确评价涂覆隔膜或者浆料，而且效率低下。

因此，开发一种实验室用的新型实验室涂覆设备迫在眉睫，提高涂覆效率，提升涂覆的均匀性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服大型涂覆机造成的浆料浪费，试验效率低等问题，同时提高涂覆面积和均匀性，节约能源，降低成本。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种小型涂覆设备，包括机身，所述机身上依次设有放卷装置，交叉导辊，涂覆装置和固定装置；

所述的放卷装置包括固定连接机身的放卷辊，所述放卷辊通过基膜连接交叉导辊；

所述涂覆装置包括背辊，线棒，线棒升降杆，所述的背辊和线棒升降杆固定在机身垂直面上，所述线棒通过螺栓固定在线棒升降杆下方；

所述固定装置包括隔膜固定夹和运动导轨，所述的所述运动导轨通过螺栓固定在机身水平面上；

所述的交叉导辊至少设置一组，直径为30mm-40mm；

所述线棒两端设有上下伸缩固定装置，可以调节线棒的高低以及与隔膜的包角。

所述膜面与线棒的角度为30°-90；

所述辊的数量为5个；

所述机身可为长度2-3m，所述机身高度0.5m；

所述放卷辊直径3寸，可调节张力大小；

所述两个背辊直径为30mm，距离150mm；

一种小型涂覆设备使用方法，具体如下步骤：

1）不同规格的锂离子电池隔膜置于放卷辊2上，夹紧电池隔膜管芯内壁；

2）电池隔膜依次穿过交叉导辊3、背辊4，调节放卷辊2张力大小，隔膜平整后固定到隔膜固定夹7上；

3）降低线棒，调整基膜与线棒角度在30-90°，将浆料均匀滴在线棒左侧，移动运动导轨8。

所述步骤（2）中交叉辊的放置顺序为先下后上或先下后上。

所述放卷辊直径可调，交叉导辊的上辊位于背辊水平面下2-10cm，基膜与线棒角度为30-90°，隔膜固定夹位于背辊水平面下2-10cm。

所述隔膜固定夹（7）采用磁力吸附。

如上所述，本发明的实验室小型涂覆装置达到以下技术效果：

因此，本发明的实验室小型涂覆装置，适合实验室使用，在涂覆过程中，不会产生褶皱造成漏涂的现象，而且涂覆厚度均匀，误差在±0.3μm以内，提高了涂覆效率同时提高了涂覆质量。

附图说明

图1为一种实验室小型涂覆设备的示意图。

部件标号说明：

1—机身，2—放卷辊，3—导辊，4—背辊，5—线棒，6—线棒升降杆，7—隔膜固定夹，8—运动导轨，9—基材，10—浆料，11—接料盘。

以下将结合具体实施例对本发明一种实验室小型涂覆设备作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种实验室小型涂覆装置，包括机身1，以及机身上依次设有放卷装置，交叉导辊，涂覆装置和固定装置，所述机身长度2-3m，所述机身高度0.5m。

放卷装置包括固定连接机身1的放卷辊2，所述放卷辊2通过锂电池隔膜连接交叉导辊3，各辊之间独立运动，所述放卷辊2直径3寸，可调节张力大小3n-50n,优选的10n-40n,更优选的20n-30n;3寸直径管芯的锂电池隔膜，放置在放卷辊上，扩大放卷辊直径，固定卷芯，拉动锂电池隔膜自下而上依次穿过交叉导辊，展平隔膜。所述的交叉导辊3至少设置一组，直径为30mm-40mm，位于背辊水平面下2-10cm，优选的交叉导辊为一组，优选的交叉导辊位于背辊下5cm-8cm，优选的直径为30mm-35mm。

拉动隔膜从背辊上面穿过，用隔膜固定夹夹紧隔膜两端，调节放卷辊放卷阻力，调节线棒升降杆，使线棒与隔膜的角度保持在30°-90°之间，优选的角度为45°-80°，更有选的角度为60°-70°，保持隔膜平整。

涂覆装置包括背辊（4），线棒（5），线棒升降杆（6），所述的背辊（4）和线棒升降杆（6）固定在机身（1）垂直面上，所述两个背辊（4）直径为30mm，距离150mm；所述线棒（5）通过螺栓固定在线棒升降杆（6）下方，各部件之间独立运动，固定装置包括隔膜固定夹（7）和运动导轨（8），隔膜固定夹用于固定展平的锂电池隔膜，包括夹紧隔膜的磁力夹和连接运动导轨的连接杆，运动导轨（8）通过螺栓固定在机身水平面上。

如图1所述，将配制好的浆料均匀低价在线棒左侧，拉动隔膜固定夹沿运动导轨移动，各导辊运动依靠隔膜的摩擦力带动。线棒保持静止，将锂电池隔膜拉动到导轨的最右边。涂覆过程中，交叉导辊将未涂覆的锂电池隔膜展平，在涂覆时，隔膜不会发生褶皱现象，不会产生漏涂，锂电池隔膜处于悬空状态，涂层厚度均匀。涂覆结束后，从放卷辊处剪断隔膜，将涂覆后的锂电池隔膜转移到平整处，室温干燥30min-40min，即可得到锂电池涂覆膜。

如上所述，线棒悬空涂覆可以保证涂覆的均匀性，确保基材涂覆的效果，交叉导辊会将锂电池隔膜展平，不会发生褶皱现象。因此本发明提供的一种实验室小型涂覆设备很好的解决了涂覆过程中基材褶皱造成的涂覆不均等问题，相对于传统设备涂覆更简单高效，一人就可以完成操作，同时制作成本低，适合实验室使用。

上述实例只是为了说明本发明的原理，而不是限制本发明的保护范围，因此凡是根据本发明的精神技术指引下所完成的一切等效修饰或改变，都涵盖在本发明的权利要求中。

技术特征：

技术总结
本发明为一种小型涂覆设备及使用方法，公开了一种实验室小型涂覆设备及其涂覆原理，其中包括基材的放卷装置、基材涂覆装置和驱动装置。所述的放卷装置包括放卷轴和一组交叉导辊，放卷轴可以实现调整转动的扭矩，可实现放卷张力控制，所述方卷装置的交叉导辊位于涂覆装置和放卷轴之间。所述的涂覆装置包括两根背辊和一根线棒，所述线棒可上下移动，调节膜面与线棒的角度。所述驱动装置包括隔膜固定装置以及可前后移动的导轨。本发明的小型涂覆装置，涂覆厚均匀，膜面展平较好，解决了基材涂覆不均匀以及因基材变形造成漏涂的问题，适合实验室使用。

技术研发人员：王连广;宋尚军;白耀宗;陈春;孟宪伟;刘杲珺
受保护的技术使用者：中材锂膜有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.04.26