本实用新型涉及魔芋加工设备技术领域，尤其涉及一种魔芋专用粉碎机。
背景技术：
魔芋既是中国的传统食品及医药资源，又是现代医药、食品、化工工业中应用极广的材料，魔芋低热能、高膳食纤维的营养保健作用可用于防治便秘、降血糖、降血脂、减肥、增免防癌等，但是在魔芋进行加工时需要将魔芋粉碎，再进行筛选，而现有的粉碎设备都是才用的一次性的研磨方式来进行粉碎的，不但粉碎的速度慢，影响了效率，而且粉碎的不彻底，造成筛选困难，同时目前的魔芋粉碎机工作噪声大，不良的环境影响工作人员的身心健康和工作积极性。
根据上述问题本实用新型提出一种魔芋专用粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一次性研磨粉碎机速度慢粉碎不彻底和工作噪声处理不良的问题，而提出的一种魔芋专用粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种魔芋专用粉碎机，包括第一粉碎腔，所述第一粉碎腔的横向内侧壁沿竖直方向依次连接有对称分布的两个间隙连接的粉碎组件和对称分布两个间隙连接的碾磨组件，所述第一粉碎腔的纵向内侧壁固定连接有与碾磨组件相切的限位块，所述第一粉碎腔的外壁固定连接有吸音板，所述第一粉碎腔的顶部固定连接有进料口，所述进料口为圆台型结构，所述第一粉碎腔的底部固定连接有倾斜放置的第二粉碎腔，所述第二粉碎腔为长方体结构，所述第二粉碎腔的纵向内侧壁之间固定连接有呈正三角分布的辊轴，每个所述辊轴的外壁均焊接有均匀分布的螺旋盘片，所述第二粉碎腔远离第一粉碎腔的纵向外侧壁设有均匀分布的出料口，所述第二粉碎腔的底部固定连接有固定座，所述第二粉碎腔与固定座之间固定连接有均匀分布长短不一的固定杆。
优选的，所述进料口和第二粉碎腔的外壁均设有吸音板。
优选的，所述进料口、第一粉碎腔和第二粉碎腔的外壳内腔设有真空腔。
优选的，所述出料口为圆台型结构，所述出料口的远离第二粉碎腔的一端为大底端。
优选的，所述粉碎组件、碾磨组件和辊轴均与电源电性连接。
优选的，所述第二粉碎腔与水平面的夹角为15-30度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种魔芋专用粉碎机，具备以下有益效果：
1、该魔芋专用粉碎机，通过第一粉碎腔的横向内侧壁沿竖直方向依次连接的粉碎组件和碾磨组件，第一粉碎腔的纵向内侧壁固定连接的与碾磨组件相切的限位块，实现第一重粉碎的功能，同时避免了魔芋碾磨时的粘连问题，通过二粉碎腔的纵向内侧壁之间固定连接的呈正三角分布的辊轴，及外壁焊接的均匀分布的螺旋盘片实现第二重粉碎的功能，实现均匀粉碎的功能。
2、该魔芋专用粉碎机，通过进料口、第一粉碎腔和第二粉碎腔的外壳内腔设有真空腔及外壁设置的吸音板实现降低噪声的功能。
3、该魔芋专用粉碎机，通过出料口为圆台型结构且出料口的远离第二粉碎腔的一端为大底端实现出料的稳定性，避免出料口堵塞。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，多重粉碎实现粉碎效率高和粉碎彻底的功能，提高了出料的稳定性，同时减弱了工作噪声，有利于提高工作人员的工作积极性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种魔芋专用粉碎机的主视图；
图2为本实用新型提出的一种魔芋专用粉碎机的第二粉碎腔和出料口的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种魔芋专用粉碎机的辊轴和螺旋盘片的结构示意图。
图中：1第一粉碎腔、2粉碎组件、3碾磨组件、4限位块、5吸音板、6进料口、7第二粉碎腔、8辊轴、9螺旋盘片、10出料口、11固定座、12固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种魔芋专用粉碎机，包括第一粉碎腔1，第一粉碎腔1的横向内侧壁沿竖直方向依次连接有对称分布的两个间隙连接的粉碎组件2和对称分布两个间隙连接的碾磨组件3，第一粉碎腔1的纵向内侧壁固定连接有与碾磨组件3相切的限位块4，第一粉碎腔1的外壁固定连接有吸音板5，第一粉碎腔1的顶部固定连接有进料口6，进料口6为圆台型结构，第一粉碎腔1的底部固定连接有倾斜放置的第二粉碎腔7，进料口6、第一粉碎腔1和第二粉碎腔7的外壳内腔设有真空腔，进料口6和第二粉碎腔7的外壁均设有吸音板5，第二粉碎腔7与水平面的夹角为15-30度，第二粉碎腔7为长方体结构，通过进料口6、第一粉碎腔1和第二粉碎腔7的外壳内腔设有真空腔及外壁设置的吸音板5实现降低噪声的功能，第二粉碎腔7的纵向内侧壁之间固定连接有呈正三角分布的辊轴8，粉碎组件2、碾磨组件3和辊轴8均与电源电性连接，每个辊轴8的外壁均焊接有均匀分布的螺旋盘片9，通过第一粉碎腔1的横向内侧壁沿竖直方向依次连接的粉碎组件2和碾磨组件3，第一粉碎腔1的纵向内侧壁固定连接的与碾磨组件3相切的限位块4，实现第一重粉碎的功能，同时避免了魔芋碾磨时的粘连问题，通过二粉碎腔7的纵向内侧壁之间固定连接的呈正三角分布的辊轴8，及外壁焊接的均匀分布的螺旋盘片9实现第二重粉碎的功能，实现均匀粉碎的功能，第二粉碎腔8远离第一粉碎腔1的纵向外侧壁设有均匀分布的出料口10，通过出料口10为圆台型结构且出料口10的远离第二粉碎腔7的一端为大底端实现出料的稳定性，避免出料口10堵塞，出料口10为圆台型结构，出料口10的远离第二粉碎腔7的一端为大底端，第二粉碎腔8的底部固定连接有固定座11，第二粉碎腔8与固定座11之间固定连接有均匀分布长短不一的固定杆12。
本实用新型中，通过第一粉碎腔1的横向内侧壁沿竖直方向依次连接的粉碎组件2和碾磨组件3，第一粉碎腔1的纵向内侧壁固定连接的与碾磨组件3相切的限位块4，实现第一重粉碎的功能，同时避免了魔芋碾磨时的粘连问题，通过二粉碎腔7的纵向内侧壁之间固定连接的呈正三角分布的辊轴8，及外壁焊接的均匀分布的螺旋盘片9实现第二重粉碎的功能，实现均匀粉碎的功能，通过进料口6、第一粉碎腔1和第二粉碎腔7的外壳内腔设有真空腔及外壁设置的吸音板5实现降低噪声的功能，通过出料口10为圆台型结构且出料口10的远离第二粉碎腔7的一端为大底端实现出料的稳定性，避免出料口10堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。