本实用新型属于监控设备技术领域，具体涉及一种新型智能恒温循环器。
背景技术：
恒温循环器又称低温浴槽，是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验，亦可通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用，如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等，或用于给其它设备进行循环冷却，如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。
在目前市场上常见的恒温循环器，普遍面临着当我们使用循环器时有时会遇到设备放置的较低使得使用者使用时非常不便，在实验时需要反复的起身下蹲，而这就极易使原料溅出导致原料浪费，其经济效益低市场竞争力小实用性不强；且使用者在做实验时经常会使用烧瓶等器具装原料，而有的器具较大，原料不能全部都处于恒温状态，这就使得有的原料会报废，造成大量原料损失其资源浪费较大实用性不强；且大多数设备都可以制冷或制热，若突然需要将较低温度加热到较高温度，则需要花费较大的时间，这就使得人工浪费，其操作时费时费力，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型智能恒温循环器，以解决上述背景技术中提出的当我们使用循环器时有时会遇到设备放置的较低使得使用者使用时非常不便，在实验时需要反复的起身下蹲，而这就极易使原料溅出导致原料浪费，其经济效益低市场竞争力小实用性不强；且使用者在做实验时经常会使用烧瓶等器具装原料，而有的器具较大，原料不能全部都处于恒温状态，这就使得有的原料会报废，造成大量原料损失其资源浪费较大实用性不强；且大多数设备都可以制冷或制热，若突然需要将较低温度加热到较高温度，则需要花费较大的时间，这就使得人工浪费，其操作时费时费力，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能恒温循环器，包括主机体，所述主机体的上方设置有控制中心，所述控制中心的后方设置有电机箱，所述电机箱内安装有转动电机，所述转动电机的下方设置有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器外安装有防护罩，所述主机体的下方设置有下机体，所述下机体的下方外壁开设有透气孔，且下机体内安装有压缩机，所述下机体的下方设置有固定脚，所述压缩机的左侧设置有冷凝器，所述主机体的左侧上方外壁设置有进水管，所述进水管的左侧设置有第一手动阀，所述主机体的上方开设有固定槽，所述固定槽内安装有防护盖，所述防护盖上开设有通孔，所述通孔内安装有第二防护盖，所述第二防护盖与防护盖通过相啮合的螺纹固定连接，所述防护盖的下方设置有第一限位罩，所述第一限位罩的下方设置有第二限位罩，所述主机体的下方内壁安装有加热块，所述加热块的右侧设置有抽水管，所述抽水管的右侧设置有第二手动阀，所述第二手动阀的上方安装有温度传感器，所述温度传感器的上方设置有电源接口，所述第二手动阀的下方设置有滑轮固定罩，所述滑轮固定罩由固定外罩和固定内杆成，所述固定内杆通过转动销与主机体固定连接，所述固定内杆的下方设置有滑轮，所述转动电机、加热块和压缩机均与控制中心电性连接，所述控制中心通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的，所述主机体的内壁与外壁之间留有间隙，所述间隙的高度数值大于主机体的内壁高度数值。
优选的，所述固定内杆上开设有螺钉通过孔，所述主机体的外壁与螺钉通过孔对应位置处开设有螺钉固定孔。
优选的，所述第一限位罩的下方外壁开设有固定槽，所述第二限位罩的上方设置有凸台，所述固定槽上开设有螺钉通过孔，所述凸台的侧壁与螺钉通过孔对应位置处开设有螺钉固定孔。
优选的，所述滑轮固定罩共设置有四个，且四个滑轮固定罩分别两个对称安装有主机体的左右两侧外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有滑轮固定罩，当设备放置的较矮时，可以通过向下拉出适当距离的固定内杆之后通过螺钉固定，这就使得设备间接提高了高度，使用者在操作使用时不需要反复的起身下蹲，而这就不会轻易使原料溅出导致原料浪费，其操作简单实用性强；且该设备设置有第一限位罩和第二限位罩，在使用者使用较大体积的培养装置时可以向下拉第二限位罩，之后在通过螺钉将两个限位罩固定，再次放入培养装置时可以使原料全部都处于恒温的水下，不会使原料报废，其市场竞争力大经济效益高实用性强；且该设备设置有螺旋搅拌器，使用者若突然需要将较低温度加热到较高温度，可以打开电机使搅拌器转动转动水的流动性使水温可以迅速调节，不需要花费较大的时间，不会造成人工浪费，其操作时简单省时省力，实用性强，且使用者使用的培养器具较长时可以旋出第二防护盖，使防护盖不会影响培养装置的放置，其实用性不强，且该设备设置有滑轮使用者在移动或运输时可以更方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视局部剖面图；
图3为本实用新型的第一限位罩和第二限位罩的截面图；
图4为本实用新型第一限位罩结构示意图；
图5为本实用新型第一限位罩外观图；
图6为本实用新型第一限位罩仰视图。
图中：1-主机体、2-控制中心、3-防护盖、4-第二防护盖、5-第一手动阀、6-第一限位罩、7-第二限位罩、8-温度传感器、9-第二手动阀、10-防护罩、11-螺旋搅拌器、12-抽水管、13-下机体、14-压缩机、15-冷凝器、16-加热块、17-滑轮固定罩、18-固定内杆、19-固定外罩、20-转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能恒温循环器，包括主机体1，主机体1的上方设置有控制中心2，控制中心2的后方设置有电机箱，电机箱内安装有转动电机20，转动电机20的下方设置有螺旋搅拌器11，螺旋搅拌器11外安装有防护罩10，主机体1的下方设置有下机体13，下机体13的下方外壁开设有透气孔，且下机体13内安装有压缩机14，下机体13的下方设置有固定脚，压缩机14的左侧设置有冷凝器15，主机体1的左侧上方外壁设置有进水管，进水管的左侧设置有第一手动阀5，主机体1的上方开设有固定槽，固定槽内安装有防护盖3，防护盖3上开设有通孔，通孔内安装有第二防护盖4，第二防护盖4与防护盖3通过相啮合的螺纹固定连接，防护盖3的下方设置有第一限位罩6，第一限位罩6的下方设置有第二限位罩7，主机体1的下方内壁安装有加热块16，加热块16的右侧设置有抽水管12，抽水管12的右侧设置有第二手动阀9，第二手动阀9的上方安装有温度传感器8，温度传感器8的上方设置有电源接口，第二手动阀9的下方设置有滑轮固定罩17，滑轮固定罩17由固定外罩19和固定内杆18成，固定内杆18通过转动销与主机体1固定连接，固定内杆18的下方设置有滑轮，转动电机20、加热块16和压缩机14均与控制中心2电性连接，控制中心2通过电源接口与外界电源电性连。
本实施例中，优选的，主机体1的内壁与外壁之间留有间隙，间隙的高度数值大于主机体1的内壁高度数值，是为了使设备制冷时可以通过使冷空气在间隙内循环使其可以充分将主机体1内的水降温。
本实施例中，优选的，固定内杆18上开设有螺钉通过孔，主机体1的外壁与螺钉通过孔对应位置处开设有螺钉固定孔，是为了使使用者需要增加主机体1的高度时可以通过拉出固定内杆18，使螺钉通过螺钉通过孔和合适的螺钉固定孔，将固定内杆18与主机体1固定连接，以此实现增高的目的。
本实施例中，优选的，第一限位罩6的下方外壁开设有固定槽，第二限位罩7的上方设置有凸台，固定槽上开设有螺钉通过孔，凸台的侧壁与螺钉通过孔对应位置处开设有螺钉固定孔，是为了使使用者在需要增大限位罩的高度时可以通过拉出第二限位罩7，使螺钉通过合适的螺钉固定孔，将第一限位罩6与第二限位罩固定连接，使其高度可以增大。
本实施例中，优选的，滑轮固定罩17共设置有四个，且四个滑轮固定罩17分别两个对称安装有主机体1的左右两侧外壁，是为了保证设备的平衡性使设备在放置或移动时不会发生倾斜，其实用性更高。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以打开第一手动阀5，同时将外界水管与第一手动阀5连接，使其往主机体1内注水，待其充满到合适位置关闭第一手动阀5，之后使用者根据实际需求调节水温，当水温较热时温度传感器8直接传递信息到控制中心2，之后控制中心2控制压缩机14打开，使其压缩气体，使冷空气在间隙内循环使其可以充分将主机体1内的水降温，之后待其温度达到之前的额定温度时，便停止压缩机14，当温度较低时温度传感器8直接传递信息到控制中心2，之后控制中心2控制加热块16打开，使其对水加热，当温度升的过高时，可以关闭加热块16，同时打开压缩机14和转动电机20使水开始流动并迅速降温，待其温度达到额定值时将压缩机14和转动电机20关闭，即可，之后使用者做实验时若使用较大体积的培养装置，可以向下拉第二限位罩7，之后在通过螺钉将两个限位罩固定，使得原料都处于恒温的水面下，之后外界若需要使用水可以打开第二手动阀9即可取出水，该设备设置有滑轮使用者在移动或运输时可以更方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。