本实用新型涉及涂布喷嘴领域，特别涉及一种LED玻璃灯管涂布喷嘴。
背景技术：
LED灯管俗称光管和日光灯管，其光源采用LED作为发光体，为提高LED灯管的使用寿命，一般会使用涂布喷嘴对LED灯管涂布光阻材料；现有的涂布喷嘴在使用时存在一定的弊端，首先，不能方便使用者了解在对LED玻璃灯管进行涂布的过程中涂布材料的温度的变化情况，易因温度过高而对LED玻璃灯管的表面造成损坏，其次，不能加快涂布材料进入涂布喷嘴中的速率，降低了涂布喷嘴的工作效率，最后，不能方便使用者了解涂布喷嘴对LED玻璃灯管涂布时的压力的变化情况，无法保证涂布喷嘴进行涂布时的畅通性，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种LED玻璃灯管涂布喷嘴。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种LED玻璃灯管涂布喷嘴，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种LED玻璃灯管涂布喷嘴，包括喷嘴腔体、温度传感器与压力传感器，所述喷嘴腔体的上端外表面固定安装有胶层、进料口与进气管，所述进料口固定安装在胶层的一侧，且进气管固定安装在胶层的另一侧，所述喷嘴腔体的下端外表面固定安装有螺母，且螺母的下端外表面固定安装有雾化喷嘴，所述喷嘴腔体的前端外表面固定安装有安装螺纹，所述温度传感器通过胶层固定安装在喷嘴腔体的上端外表面，所述进料口的内部固定安装有螺纹流道，所述雾化喷嘴的下端外表面固定安装有涂布喷刷，且涂布喷刷的前端外表面固定安装有热板，所述压力传感器与雾化喷嘴之间设有焊接层，且压力传感器通过焊接层固定安装在雾化喷嘴的前端外表面，所述雾化喷嘴的内部固定安装有雾化器，所述压力传感器的上端外表面固定安装有信号发送器，所述压力传感器与温度传感器与信号发送器电性连接。
优选的，所述进气管的上端外表面设有导气管，导气管为硅胶材料构成。
优选的，所述温度传感器的内部设有感温元件与数字分析元件，数字分析元件固定安装在感温元件的一侧，所述温度传感器与喷嘴腔体的倾斜角度为十度。
优选的，所述热板的内部设有电热丝，电热丝的数量为若干组，所述涂布喷刷与热板的结构形状均为梯形。
优选的，所述压力传感器的内部设有感压元件，感压元件的外表面设有抗氧化硼层。
优选的，所述雾化器的内部设有滤芯，且雾化器的外表面设有硅脂层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该LED玻璃灯管涂布喷嘴，通过设置的温度传感器，能够方便使用者了解在对LED玻璃灯管进行涂布的过程中涂布材料的温度的变化情况，防止因温度过高而对LED玻璃灯管的表面造成损坏，通过设置的螺纹流道，能够加快涂布材料进入涂布喷嘴中的速率，提高了涂布喷嘴的工作效率，通过设置的压力传感器，能够方便使用者了解涂布喷嘴对LED玻璃灯管涂布时的压力的变化情况，保证了涂布喷嘴进行涂布时的畅通性，比较实用，整个喷嘴结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种LED玻璃灯管涂布喷嘴的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种LED玻璃灯管涂布喷嘴的局部视图。
图3为本实用新型一种LED玻璃灯管涂布喷嘴图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种LED玻璃灯管涂布喷嘴的进料口的剖视图。
图中：1、喷嘴腔体；2、胶层；3、进料口；4、进气管；5、螺母；6、雾化喷嘴；7、安装螺纹；8、温度传感器；9、螺纹流道；10、涂布喷刷；11、热板；12、压力传感器；13、焊接层；14、雾化器；15、信号发送器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种LED玻璃灯管涂布喷嘴，包括喷嘴腔体1、温度传感器8与压力传感器12，喷嘴腔体1的上端外表面固定安装有胶层2、进料口3与进气管4，进料口3固定安装在胶层2的一侧，且进气管4固定安装在胶层2的另一侧，喷嘴腔体1的下端外表面固定安装有螺母5，且螺母5的下端外表面固定安装有雾化喷嘴6，喷嘴腔体1的前端外表面固定安装有安装螺纹7，温度传感器8通过胶层2固定安装在喷嘴腔体1的上端外表面，温度传感器8能够方便使用者了解在对LED玻璃灯管进行涂布的过程中涂布材料的温度的变化情况，防止因温度过高而对LED玻璃灯管的表面造成损坏，进料口3的内部固定安装有螺纹流道9，螺纹流道9能够加快涂布材料进入涂布喷嘴中的速率，提高了涂布喷嘴的工作效率，雾化喷嘴6的下端外表面固定安装有涂布喷刷10，且涂布喷刷10的前端外表面固定安装有热板11，压力传感器12与雾化喷嘴6之间设有焊接层13，压力传感器12能够方便使用者了解涂布喷嘴对LED玻璃灯管涂布时的压力的变化情况，保证了涂布喷嘴进行涂布时的畅通性，且压力传感器12通过焊接层13固定安装在雾化喷嘴6的前端外表面，雾化喷嘴6的内部固定安装有雾化器14，压力传感器12的上端外表面固定安装有信号发送器15，压力传感器12与温度传感器8与信号发送器15电性连接。
进气管4的上端外表面设有导气管，导气管为硅胶材料构成；温度传感器8的内部设有感温元件与数字分析元件，数字分析元件固定安装在感温元件的一侧，温度传感器8与喷嘴腔体1的倾斜角度为十度；热板11的内部设有电热丝，电热丝的数量为若干组，涂布喷刷10与热板11的结构形状均为梯形；压力传感器12的内部设有感压元件，感压元件的外表面设有抗氧化硼层；雾化器14的内部设有滤芯，且雾化器14的外表面设有硅脂层。
需要说明的是，本实用新型为一种LED玻璃灯管涂布喷嘴，在使用时，首先，将进料口3和进气管4分别与外接涂布机器上的出料口和出气管进行连接，接着，通过安装螺纹7将涂布喷嘴安装到外接涂布机器上，开启涂布机器，涂布材料可以从进料口3进入到喷嘴腔体1中，螺纹流道9可以加快涂布材料进入涂布喷嘴中的速率，并且通过胶层2与喷嘴腔体1紧密联系的温度传感器8可以方便使用者了解在对LED玻璃灯管进行涂布的过程中涂布材料的温度的变化情况，该温度传感器8的型号为CWDZ11，并且压缩的空气可以从进气管4中进入到喷嘴腔体1内，涂布材料在压缩空气的作用下从喷嘴腔体1中进入到螺母5的下端外表面设置的雾化喷嘴6内，涂布材料会在雾化喷嘴6的内部设置的雾化器14的作用下进行雾化，雾化后的涂布材料快速从雾化喷嘴6中进入到涂布喷刷10内，将涂布喷刷10正对LED玻璃灯管涂布面，涂布材料在涂布喷刷10的作用下均匀涂布在LED玻璃灯管的表面，然后，涂布喷刷10的前端外表面设置的热板11会对涂布材料进行干燥处理，最后，通过焊接层13与雾化喷嘴6紧密连接的压力传感器12可以将压力的变化情况利用信号发送器15发送给使用者，该压力传感器12的型号为MIK-P300，方便使用者了解涂布喷嘴对LED玻璃灯管涂布时的压力的变化情况，保证了涂布喷嘴进行涂布时的畅通性，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。