本实用新型涉及表面活性剂设备技术领域，具体为一种表面活性剂生产用恒温反应装置。
背景技术：
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，在表面活性剂的生产中需要在恒温的反应装置中进行。对于目前市场上的表面活性剂生产用恒温反应装置来说，还是存在很大的问题，就比如反应后的表面活性剂提取不完全，导致部分表面活性剂仍残留在反应装置中的问题，因此我们提出一种表面活性剂生产用恒温反应装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂生产用恒温反应装置，以解决上述背景技术所提出目前市场上的表面活性剂生产用恒温反应装置的表面活性剂提取不完全，部分表面活性剂仍残留在反应装置中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面活性剂生产用恒温反应装置，包括底座和支撑杆，所述底座的上方安装有固定座，且固定座的中部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方固定有下恒温箱体，所述支撑杆的上方设置有上恒温箱体，且上恒温箱体的上方安装有电机，所述电机的下方连接有旋转杆，且旋转杆的表面连接有搅拌轴，所述上恒温箱体的上方右侧安装有温度计，且上恒温箱体的四周设置有活动杆，所述活动杆的上方设置有固定螺栓，且活动杆的下方连接有固定头，所述下恒温箱体内部设置有保温层，且下恒温箱体的中部设置有筛选板，所述筛选板的左侧安装有转动轴。
优选的，所述固定座内部呈中空状结构，且固定座内部中空状结构的内径与电动伸缩杆的外径相吻合，并且电动伸缩杆与下恒温箱体为固定连接。
优选的，所述下恒温箱体的下方呈半球形结构，且下恒温箱体的外径与上恒温箱体的内径相吻合，并且下恒温箱体通过电动伸缩杆与上恒温箱体构成伸缩结构。
优选的，所述搅拌轴呈“T”字形结构，且搅拌轴设置有三根，并且相邻2根搅拌轴之间的夹角为120°。
优选的，所述活动杆与固定螺栓构成旋转结构，且活动杆呈“L”形结构，活动杆与固定头为卡合连接。
优选的，所述筛选板呈镂空结构，且筛选板通过转动轴与下恒温箱体构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该表面活性剂生产用恒温反应装置，能够更加完全的提取生产后的表面活性剂，从而提高了表面活性剂的提取效率，
(1)设置有电动伸缩杆，能够有效的通过电动伸缩杆将下恒温箱体从上恒温箱体中抽取下来，进而方便上恒温箱体与下恒温箱体的分离，方便提取下恒温箱体中反应好的表面活性剂；
(2)设置有搅拌轴，搅拌轴呈“T”字形结构，能够有效的对反应液进行充分搅拌，从而加快表面活性剂的生产速率，提高了该装置的生产效率；
(3)设置有活动杆，且活动杆与固定头为卡合连接，方便了下恒温箱体的固定，提高了该装置的稳定性；
(4)设置有筛选板，且筛选板表面呈镂空结构，能够有效的将生产反应后的废液排出，从而将表面活性剂保留在筛选板的上方，同时筛选板与转动轴构成旋转结构，方便了表面活性剂提取，避免表面活性剂残留在该装置内部难以取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型电动伸缩杆连接结构示意图；
图4为本实用新型筛选板结构示意图。
图中：1、底座，2、固定座，3、电动伸缩杆，4、下恒温箱体，5、支撑杆，6、上恒温箱体，7、电机，8、旋转杆，9、搅拌轴，10、温度计，11、活动杆，12、固定头，13、保温层，14、筛选板，15、固定螺栓，16、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面活性剂生产用恒温反应装置，包括底座1、固定座2、电动伸缩杆3、下恒温箱体4、支撑杆5、上恒温箱体6、电机7、旋转杆8、搅拌轴9、温度计10、活动杆11、固定头12、保温层13、筛选板14、固定螺栓15和转动轴16，底座1的上方安装有固定座2，且固定座2的中部连接有电动伸缩杆3，固定座2内部呈中空状结构，且固定座2内部中空状结构的内径与电动伸缩杆3的外径相吻合，并且电动伸缩杆3与下恒温箱体4为固定连接，方便了下恒温箱体4与上恒温箱体6的分离，电动伸缩杆3的上方固定有下恒温箱体4，下恒温箱体4的下方呈半球形结构，且下恒温箱体4的外径与上恒温箱体6的内径相吻合，并且下恒温箱体4通过电动伸缩杆3与上恒温箱体6构成伸缩结构，有效的储存反应后的表面活性剂，支撑杆5的上方设置有上恒温箱体6，且上恒温箱体6的上方安装有电机7，电机7的下方连接有旋转杆8，且旋转杆8的表面连接有搅拌轴9，搅拌轴9呈“T”字形结构，且搅拌轴9设置有三根，并且相邻2根搅拌轴9之间的夹角为120°，提高搅拌效果，上恒温箱体6的上方右侧安装有温度计10，且上恒温箱体6的四周设置有活动杆11，活动杆11的上方设置有固定螺栓15，且活动杆11的下方连接有固定头12，活动杆11与固定螺栓15构成旋转结构，且活动杆11呈“L”形结构，活动杆11与固定头12为卡合连接，方便下恒温箱体4的固定，下恒温箱体4内部设置有保温层13，且下恒温箱体4的中部设置有筛选板14，筛选板14的左侧安装有转动轴16，筛选板14呈镂空结构，且筛选板14通过转动轴16与下恒温箱体4构成旋转结构，方便表面活性剂的提取。
工作原理：首先，将表面活性剂反应液从进料口中放入该装置中，打开电机7，使电机7带动旋转杆8转动，进而使旋转杆8带动搅拌轴9对反应液进行搅拌处理，搅拌轴9呈“T”字形结构，能够有效的提高反应液的搅拌效率，当反应结束后，打开出水管，使反应后的废液从出水管中排出，再转动活动杆11，使活动杆11与固定头12相分离，活动杆11呈“L”形结构，通过固定螺栓15与上恒温箱体6构成旋转结构，并且活动杆11与固定头12为卡合连接，进而方便了下恒温箱体4的固定与分离，再打开电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3带动下恒温箱体4向下运动，进而方便下恒温箱体4与上恒温箱体6的分离，使下恒温箱体4内部的表面活性剂呈现出来，再将表面活性剂取出，同时筛选板14表面呈镂空结构，能够有效的将反应后的废液排出表面活性剂留在上方，筛选板14与转动轴16构成旋转结构，进而方便了表面活性剂提取，避免表面活性剂残留在该装置内，提高了该装置的提取效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。