本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置。
背景技术：
用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置可以帮助进行喷涂工作，解决传统喷涂的不便，同时可以方便进行移动，适应更多的地形，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置存在以下问题：
一是存在不便于进行定向调节喷涂的现象，会造成一定的不便，二是无法进行支撑件位置调节，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置，包括滑动架、喷涂装置主体和喷涂架，所述滑动架安装在喷涂装置主体中心位置，所述喷涂架滑动连接在喷涂装置主体上端面，所述喷涂架内腔底端设有调节盘，所述调节盘内腔设有挡板，所述挡板内端一侧固定有固定架，所述固定架中心插接有卡接块，所述卡接块后端伸缩连接有推杆，所述卡接块中心位置下端转动连接有转动轮，所述调节盘上端固定有保护外壳，所述保护外壳侧端连接有滑动轮，且喷涂架通过滑动轮侧端连接有防护架，所述防护架侧端开设有连通槽，所述防护架下端设有放置架，所述放置架中心位置与滑动架滑动连接，所述滑动架内腔设有连接架，所述连接架前端固定有固定卡轴，所述固定卡轴前端连接有调节杆，所述调节杆中心前端卡接有卡套，所述放置架底端固定有支撑座。
优选的，所述滑动架通过调节杆与喷涂装置主体相连接。
优选的，所述支撑座设有四组，且均设在喷涂装置主体底端。
优选的，所述滑动轮设有两组，且通过喷涂架法线纵向设置。
优选的，所述调节盘通过挡板与保护外壳相固定。
优选的，所述防护架采用不锈钢合金材质设置。
优选的，所述转动轮采用对轴式设计。
优选的，所述转动轮穿插至挡板外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装调节盘，调节盘内腔的挡板实现外端面的隔离工作，通过调节盘与滑动架的贴合使得实现内端封闭，挡板内端一侧固定有固定架，通过固定架的设置，帮助实现底端固定支撑工作，使得显示器顶端与固定架实现接触固定的目的，固定架中心插接有卡接块且卡接块后端连接推杆，通过推杆与电动机的连接，使得推杆进行推移工作，推杆带动卡接块的前移，实现与固定架距离的缩减，卡接块中心位置的转动轮，帮助进行转动调节工作，通过卡接块的推移，下端的转动轮进行跟随转动，减少推移所消耗的阻力，且卡接块后端的横杆与固定架距离的缩减，使得显示器卡在固定架与横杆之间，便于进行定向调节喷涂工作。
2、通过安装滑动架，滑动架内腔的连接架，连接在喷涂装置主体外侧端，方便进行调节工作，且前端的调节杆采用组合式的设计，调节杆设有多段，使用者通过卡套将调节杆进行固定，通过调节杆内端卡套和底端的卡钩，实现紧固，且连接架前端固定有固定卡轴，固定卡轴的设置可以减少喷涂材料对外界的影响，起到了挡板的作用，且通过滑动架与电动机轮体的连接，通过内端数据的控制工作，方便进行支撑件位置调节。
3、通过安装喷涂架，喷涂架内腔底端的调节盘，可帮助进行显示屏的固定工作，通过内端的调节，实现内端定向喷涂的目的，且调节盘上端固定有保护外壳，保护外壳帮助进行喷涂架内端涂料的放置工作，通过保护外壳内端的槽孔，实现与涂料管的连接工作，侧端的滑动轮与电动机的轮体相连接，通过电动机轮体的转动，带动滑动轮的跟随转动，实现喷涂架位置上下调节目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型喷涂架结构示意图；
图3为本实用新型调节盘结构示意图；
图4为本实用新型滑动架结构示意图。
图中：1-连通槽；2-放置架；3-支撑座；4-滑动架；5-防护架；6-喷涂装置主体；7-喷涂架；8-滑动轮；9-调节盘；10-保护外壳；11-推杆；12-卡接块；13-转动轮；14-挡板；15-固定架；16-调节杆；17-卡套；18-固定卡轴；19-连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于显示器边框生产线的新型自动喷涂装置，包括滑动架4、喷涂装置主体6和喷涂架7，滑动架4安装在喷涂装置主体6中心位置，喷涂架7滑动连接在喷涂装置主体6上端面，喷涂架7内腔底端设有调节盘9，调节盘9内腔设有挡板14，挡板14内端一侧固定有固定架15，固定架15中心插接有卡接块12，卡接块12后端伸缩连接有推杆11，卡接块12中心位置下端转动连接有转动轮13，调节盘9上端固定有保护外壳10，保护外壳10侧端连接有滑动轮8，且喷涂架7通过滑动轮8侧端连接有防护架5，防护架5侧端开设有连通槽1，防护架5下端设有放置架2，放置架2中心位置与滑动架4滑动连接，滑动架4内腔设有连接架19，连接架19前端固定有固定卡轴18，固定卡轴18前端连接有调节杆16，调节杆16中心前端卡接有卡套17，通过安装滑动架4，滑动架4内腔的连接架19，连接在喷涂装置主体6外侧端，方便进行调节工作，且前端的调节杆16采用组合式的设计，调节杆16设有多段，使用者通过卡套17将调节杆16进行固定，通过调节杆16内端卡套17和底端的卡钩，实现紧固，且连接架19前端固定有固定卡轴18，固定卡轴18的设置可以减少喷涂材料对外界的影响，起到了挡板的作用，且通过滑动架4与电动机轮体的连接，通过内端数据的控制工作，方便进行支撑件位置调节，放置架2底端固定有支撑座3。
滑动架4通过调节杆16与喷涂装置主体6相连接，支撑座3设有四组，且均设在喷涂装置主体6底端，滑动轮8设有两组，且通过喷涂架7法线纵向设置，调节盘9通过挡板14与保护外壳10相固定，通过安装喷涂架7，喷涂架7内腔底端的调节盘9，可帮助进行显示屏的固定工作，通过内端的调节，实现内端定向喷涂的目的，且调节盘9上端固定有保护外壳10，保护外壳10帮助进行喷涂架7内端涂料的放置工作，通过保护外壳10内端的槽孔，实现与涂料管的连接工作，侧端的滑动轮8与电动机的轮体相连接，通过电动机轮体的转动，带动滑动轮8的跟随转动，实现喷涂架7位置上下调节目的，防护架5采用不锈钢合金材质设置，转动轮13采用对轴式设计，转动轮13穿插至挡板14外侧。
工作原理：在需要工作时，使用者将显示屏放置在滑动架4上端，启动喷涂装置主体6进行喷涂工作，通过安装调节盘9，调节盘9内腔的挡板14实现外端面的隔离工作，通过调节盘9与滑动架4的贴合使得实现内端封闭，挡板14内端一侧固定有固定架15，通过固定架15的设置，帮助实现底端固定支撑工作，使得显示器顶端与固定架15实现接触固定的目的，固定架15中心插接有卡接块12且卡接块12后端连接推杆11，通过推杆11与电动机的连接，使得推杆11进行推移工作，推杆11带动卡接块12的前移，实现与固定架15距离的缩减，卡接块12中心位置的转动轮13，帮助进行转动调节工作，通过卡接块12的推移，下端的转动轮13进行跟随转动，减少推移所消耗的阻力，且卡接块12后端的横杆与固定架15距离的缩减，使得显示器卡在固定架15与横杆之间，便于进行定向调节喷涂工作，通过安装滑动架4，滑动架4内腔的连接架19，连接在喷涂装置主体6外侧端，方便进行调节工作，且前端的调节杆16采用组合式的设计，调节杆16设有多段，使用者通过卡套17将调节杆16进行固定，通过调节杆16内端卡套17和底端的卡钩，实现紧固，且连接架19前端固定有固定卡轴18，固定卡轴18的设置可以减少喷涂材料对外界的影响，起到了挡板的作用，且通过滑动架4与电动机轮体的连接，通过内端数据的控制工作，方便进行支撑件位置调节，通过安装喷涂架7，喷涂架7内腔底端的调节盘9，可帮助进行显示屏的固定工作，通过内端的调节，实现内端定向喷涂的目的，且调节盘9上端固定有保护外壳10，保护外壳10帮助进行喷涂架7内端涂料的放置工作，通过保护外壳10内端的槽孔，实现与涂料管的连接工作，侧端的滑动轮8与电动机的轮体相连接，通过电动机轮体的转动，带动滑动轮8的跟随转动，实现喷涂架7位置上下调节目的，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。