本实用新型属于缓冲罐技术领域，具体涉及一种中和液缓冲罐。
背景技术：
缓冲水箱在工程中应用非常广泛，而且不同的场合有不同的名称，比如中间存储容器、滞留罐、平衡罐、储液器、混合罐、中和容器等等。其实基于以上的说法，我们可以下一个通用的定义。缓冲罐装置就是这样一种装置，它能够使得运行更平稳。它的介质可以是液体，也可是气相或固相的物质。缓冲罐装置主要是用于各种系统中缓冲系统的压力的波动，让系统工作更加平稳。
然而现有的中和液缓冲罐，在使用的过程中仍然存在一些不足之处；现有的中和液缓冲罐，在使用时：
1.缓冲罐装置可承受的扭力小，当中和液流在缓冲罐装置的罐体内流动时，中和液的流速快，中和液都是从缓冲罐装置下端的出料口流出，中和液会对罐体和出料口的结合处造成压迫，时间一久，出料口很容易损坏而断裂。
2.中和液是由两种不同的介质中和反应而成，在缓冲装置内时间久了难免有的地方浓度不同，这样中和液在使用时就达不到想要的效果。
3.中和液中和时都有一个最适的中和温度，在缓冲装置内时间久了温度降低了，中和效率下降，使其不能中和的更好，影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中和液缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的现有的中和液缓冲罐，在使用的过程中仍然存在一些不足之处；现有的中和液缓冲罐，在使用时：1.缓冲罐装置可承受的扭力小，当中和液流在缓冲罐装置的罐体内流动时，中和液的流速快，中和液都是从缓冲罐装置下端的出料口流出，中和液会对罐体和出料口的结合处造成压迫，时间一久，出料口很容易损坏而断裂。2.中和液是由两种不同的介质中和反应而成，在缓冲装置内时间久了难免有的地方浓度不同，这样中和液在使用时就达不到想要的效果。3.中和液中和时都有一个最适的中和温度，在缓冲装置内时间久了温度降低了，中和效率下降，使其不能中和的更好，影响使用效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中和液缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括罐体内壁和罐体外壁，所述罐体内壁和罐体外壁之间设置有水浴加热管，所述水浴加热管的一端设置有进水口，所述水浴加热管的另一端设置有出水口，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下端设置有出料口，所述罐体下端中间设置有下轴承，且所述下轴承与罐体通过焊接固定连接，所述罐体的上端中间设置有电动机支撑架，所述电动机支撑架上设置有电动机，所述电动机的端口处连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过上轴承与下轴承连接，且所述搅拌轴与下轴承通过焊接固定连接，所述上轴承的下半部分处于罐体的内部，且所述上轴承与罐体通过焊接固定连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌板，且搅拌板与搅拌轴通过焊接固定连接，所述罐体的下端表面设置有支撑腿，所述搅拌板表面设置有流动孔，所述搅拌板之间设置有过滤网。
优选的，所述水浴加热管为塑胶软管，且所述水浴加热管盘旋叠放在罐体外壁与罐体内壁之间。
优选的，所述进料口的下端设置有分流管，分流管有三个，且每个都以120°为夹角排列。
优选的，所述搅拌板有三块，每块都以120°为夹角排列，且流动孔均匀分布在其表面。
优选的，所述每块搅拌板之间设置有过滤网，且过滤网有三层，分别设置在搅拌板的上中下三个部分。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中进料口设计有分流管可以减缓中和液进入罐体内对罐壁和出料口的冲击力，防止进料口断裂，延长缓冲罐的使用寿命。
(2)本实用新型中罐体壁为两层，内壁与外壁之间设置有水浴加热管，可以保持中和液的中和温度，使其使用效果不受影响。
(3)本实用新型中设计有搅拌装置，不仅可以使中和液能够充分中和，还可以使其浓度一致。
(4)本实用新型中设计有过滤网，不仅可以过滤掉中和反应产生的微量沉淀，使中和液以后的使用效果不被影响，还可以进一步缓解中和液进入罐体时对罐壁和出料口的冲击力。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图；
图2为本实用新型的过滤结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌板结构示意图；
图中：1-罐体、2-水浴加热管、3-罐体内壁、4-罐体外壁、5-进水口、6-进料口、7-电动机、8-电动机支撑架、9-上轴承、10-搅拌轴、11-搅拌板、12-出水口、13-出料口、14-下轴承、15-支撑腿、16-过滤网、17-流动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中和液缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1包括罐体内壁3和罐体外壁4，所述罐体内壁3和罐体外壁4之间设置有水浴加热管2，所述水浴加热管2的一端设置有进水口5，所述水浴加热管2的另一端设置有出水口12，所述罐体1的上端设置有进料口6，所述罐体1的下端设置有出料口13，所述罐体1下端中间设置有下轴承14，且所述下轴承14与罐体1通过焊接固定连接，所述罐体1的上端中间设置有电动机支撑架8，所述电动机支撑架8上设置有电动机7，所述电动机7的端口处连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10穿过上轴承9与下轴承14连接，且所述搅拌轴10与下轴承14通过焊接固定连接，所述上轴承9的下半部分处于罐体1的内部，且所述上轴承9与罐体1通过焊接固定连接，所述搅拌轴10的表面设置有搅拌板11，且搅拌板11与搅拌轴10通过焊接固定连接，所述罐体1的下端表面设置有支撑腿15，所述搅拌板11表面设置有流动孔17，所述搅拌板11之间设置有过滤网16。
为了保证中和液的中和温度，本实施例中，优选的，水浴加热管2为塑胶软管，且水浴加热管2盘旋叠放在罐体外壁4与罐体内壁3之间。
为了减少中和液流动进入时对罐壁和出料口13的冲击力，本实施例中，优选的，进料口6的下端设置有分流管，分流管有三个，且每个都以120°为夹角排列。
为了使中和液能更好的中和，本实施例中，优选的，搅拌板11有三块，每块都以120°为夹角排列，且流动孔17均匀分布在其表面。
为了进一步减少中和液流动进入时对罐壁和出料口13的冲击力和过滤掉中和反应时产生沉淀物，本实施例中，优选的，每块搅拌板11之间设置有过滤网16，且过滤网16有三层，分别设置在搅拌板11的上中下三个部分。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将中和液从进料口6灌入，中和液再从进料口6上的分流管流进罐体1内，再经过过滤网16，慢慢流动到罐体1内，直至将其装满，在装入中和液时水浴加热管2内也要加入与中和液中和的最适温度相同的热水进行对其加热，来加速中和速率，在中和液使用前，先要启动电动机7，电动机7带动搅拌轴10转动，搅拌轴10再带动连接在其上面的搅拌板11转动，搅拌板11带动中和液从搅拌板11上的流动孔17流动，进而使其浓度更加均匀，保证使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。