本实用新型涉及明胶制造领域，尤其涉及一种高效环保的明胶过滤桶。
背景技术：
明胶在生产过程中会需要有除水作业，然而现在市面上所使用的高效环保的明胶过滤桶大多都是在桶底安装过滤网，因为明胶的粘稠特性使得位于桶体底部的过滤网容易被桶体底部的明胶堵塞，而桶体内的其他位置的水分则不容易从底部排出，因此给明胶的除水作业带来了很大的不便；另一方面，由于桶内不同位置的明胶液体除水效果不同导致桶内的明胶液体浓度不均匀，不利于明胶生产工作的下一步进行。
技术实现要素：
本实用新型目的是解决上述问题，设计一种除水效果更好的高效环保的明胶过滤桶，以提高明胶生产的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种高效环保的明胶过滤桶，包括桶体、桶盖，桶盖覆盖在桶体上方；其特征在于：所述桶体侧壁上设置有竖直向下的半圆柱凸起，半圆柱凸起与桶体侧壁接触位置设置有与桶体内壁齐平的过滤网罩；桶体底部固定连接有底座，半圆柱凸起底部设置有锥形出水口，锥形出水口与出水管的一端连接，出水管另一端从底座上设置的通孔穿出；所述桶盖底部中心位置固定连接驱动电机，驱动电机通过联轴器连接中心转轴，中心转轴上固定连接旋转叶片；桶盖顶部设置有盖体挡片，盖体挡片通过固定在桶盖顶面的合页与桶盖活动连接。
进一步的，所述旋转叶片为螺旋状叶片。
进一步的，所述桶盖与桶体采用卡扣连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过采用在桶体侧壁设置过滤网罩的设计，使得桶体内的水分可以从侧壁上的过滤网罩进入半圆柱凸起内，并通过半圆柱凸起底部的流水管流出；并且，桶盖上设置有驱动电机，驱动电机电动旋转叶片对明胶液体进行搅拌，使得明胶液体内的水分不断流动并在流到过滤网罩时从半圆柱凸起内流出，进一步的排出了明胶液体内的水分；另一方面，随着旋转叶片的旋转，使得桶内的明胶液体浓度更加均匀，方便进行明胶生产的下一步工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为桶盖俯视图；
图3为桶体俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示，一种高效环保的明胶过滤桶，包括桶体9、桶盖1，桶盖1覆盖在桶体9上方；其特征在于：所述桶体9侧壁上设置有竖直向下的半圆柱凸起3，半圆柱凸起3与桶体9侧壁接触位置设置有与桶体9内壁齐平的过滤网罩2；桶体9底部固定连接有底座11，半圆柱凸起3底部设置有锥形出水口4，锥形出水口4与出水管5的一端连接，出水管5另一端从底座11上设置的通孔穿出；所述桶盖1底部中心位置固定连接驱动电机7，驱动电机7通过联轴器6连接中心转轴8，中心转轴8上固定连接旋转叶片10；桶盖1顶部设置有盖体挡片13，盖体挡片13通过固定在桶盖1顶面的合页12与桶盖1活动连接。本实用新型通过采用在桶体侧壁设置过滤网罩的设计，使得桶体内的水分可以从侧壁上的过滤网罩进入半圆柱凸起内，并通过半圆柱凸起底部的流水管流出；并且，桶盖上设置有驱动电机，驱动电机电动旋转叶片对明胶液体进行搅拌，使得明胶液体内的水分不断流动并在流到过滤网罩时从半圆柱凸起内流出，进一步的排出了明胶液体内的水分；另一方面，随着旋转叶片的旋转，使得桶内的明胶液体浓度更加均匀，方便进行明胶生产的下一步工作。
进一步的，所述旋转叶片10为螺旋状叶片。螺旋状叶片可以在旋转的同时带动底部的明胶液体进行上下循环运动，使得明胶液体的搅拌更加均匀。
进一步的，所述桶盖1与桶体9采用卡扣连接。采用卡扣连接使得在搅拌过滤时桶盖与桶体不易分开，保证了明胶过滤工作的稳定进行。