一种碎矿选矿机的制作方法

本实用新型涉及选矿机技术领域，具体为一种碎矿选矿机。

背景技术：

目前国内的采矿业发展迅速，已达世界先进水平，但是，在矿石的生产、加工方法的技术还相对落后，造成矿石加工技术落后、产量底、环境污染大，且大量浪费水资源，给国家和矿厂带来巨大的经济损失，现今国内生产的矿石满足不了各大冶金厂的生产需要。现有技术中的选矿机，显然不利于提高工作效率，目前现有的设备处理能力不高，为此，我们提出了一种碎矿选矿机来解决上述问题，以解决现有设备的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碎矿选矿机，具备处理能力高等优点，解决了现有设备中处理能力不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理能力高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎矿选矿机，包括工作台，所述工作台内部的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有传送带，所述传送带的一端传动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有内套隔槽，所述内套隔槽设置在机体的内部，所述机体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端外侧活动连接有旋转盘，所述旋转盘的表面通过连接块固定连接有连接杆，所述机体的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧活动连接有第一破碎板，所述机体内部的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有第二破碎板，所述支撑台的内部设置有阻尼弹簧，所述第一破碎板远离第二破碎板一侧的底端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端活动连接有连接块，所述连接板的表面开设有下料口，所述下料口的表面固定连接有出矿口，所述出矿口的底端固定连接有内套隔槽，所述机体底部的右侧开设有精矿排矿口，所述机体的底部开设有尾矿排矿管。

优选的，所述工作台的底部固定连接有地脚，所述地脚的数量为四个，四个地脚均固定连接在工作台的底部。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有进矿斗，所述进矿斗的底部固定连接有连接口。

优选的，所述阻尼弹簧的数量为三个，三个阻尼弹簧等间距固定连接在支撑台的内部。

优选的，所述第一破碎板一侧的表面设置有齿块，所述第二破碎板一侧的表面设置有与齿块相适配的凹槽。

优选的，所述工作台为中空。

优选的，所述传动轴的底部设置有轴承。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碎矿选矿机，具备以下有益效果：

该碎矿选矿机，通过设置第一破碎板和第二破碎板，第一破碎板在旋转盘的带动下对矿石进行撞击粉碎，可以使矿石破碎的更微小化，有利于机体的选矿，提高了细粒矿物的回收效率，设置的内套隔槽，可以使精矿与尾矿的分离更加的彻底化，使得回收的精矿的纯度更高，避免了尾矿混在精矿中，降低了精矿的品质，大大提高了该碎矿选矿机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻尼弹簧结构示意图。

图中：1工作台、2地脚、3外壳、4电机、5传送带、6传动轴、7机体、8进矿斗、9连接口、10支撑台、11阻尼弹簧、12第二破碎板、13固定块、14连接板、15放置板、16支撑架、17旋转盘、18连接块、19连接杆、20第一破碎板、21下料口、22固定轴、23出矿口、24内套隔槽、25精矿排矿口、26尾矿排矿管、27轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种碎矿选矿机，包括工作台1，工作台1为中空，工作台1的底部固定连接有地脚2，地脚2的数量为四个，四个地脚2均固定连接在工作台1的底部，工作台1的顶部固定连接有进矿斗8，进矿斗8的底部固定连接有连接口9，工作台1内部的顶部固定连接有外壳3，外壳3的内部固定连接有电机4，电机4的输出端传动连接有传送带5，传送带5的一端传动连接有传动轴6，传动轴6的底部设置有轴承27，传动轴6的一端固定连接有内套隔槽24，内套隔槽24设置在机体7的内部，机体7的内壁固定连接有连接板14，连接板14的上表面固定连接有放置板15，放置板15的上表面固定连接有支撑架16，支撑架16的顶端外侧活动连接有旋转盘17，旋转盘17的表面通过连接块18固定连接有连接杆19，机体7的内部固定安装有固定轴22，固定轴22的外侧活动连接有第一破碎板20，通过设置第一破碎板20和第二破碎板12，第一破碎板20在旋转盘17的带动下对矿石进行撞击粉碎，可以使矿石破碎的更微小化，有利于机体7的选矿，提高了细粒矿物的回收效率，设置的内套隔槽24，可以使精矿与尾矿的分离更加的彻底化，使得回收的精矿的纯度更高，避免了尾矿混在精矿中，降低了精矿的品质，大大提高了该碎矿选矿机的实用性，机体7内部的一侧固定连接有支撑台10，支撑台10的一侧固定连接有第二破碎板12，第一破碎板20一侧的表面设置有齿块，第二破碎板12一侧的表面设置有与齿块相适配的凹槽，支撑台10的内部设置有阻尼弹簧11，阻尼弹簧11的数量为三个，三个阻尼弹簧11等间距固定连接在支撑台10的内部，第一破碎板20远离第二破碎板12一侧的底端固定连接有固定块13，固定块13的一端固定连接有连接杆19，连接杆19远离固定块13的一端活动连接有连接块18，连接板14的表面开设有下料口21，下料口21的表面固定连接有出矿口23，出矿口23的底端固定连接有内套隔槽24，机体7底部的右侧开设有精矿排矿口25，机体7的底部开设有尾矿排矿管26。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，原矿从进矿斗8进入机体7，第一破碎板20在旋转盘17的带动下对矿石进行撞击粉碎，原矿在第一破碎板20和第二破碎板12的撞击下变的碎裂化，碎裂化的矿石从出矿口23进入内套隔槽24，电机4通过传送带5驱动与传动轴6连接的内套隔槽24，碎矿石在离心力的作用下，使得分离隔槽强化，重矿物留在内套隔槽24内，轻矿物经尾矿排矿管26排出，经过一个班次作业，停机将精矿从精矿排矿口25排出，大大提高了该碎矿选矿机的实用性。

综上所述，该碎矿选矿机，通过设置第一破碎板20和第二破碎板12，第一破碎板20在旋转盘17的带动下对矿石进行撞击粉碎，可以使矿石破碎的更微小化，有利于机体7的选矿，提高了细粒矿物的回收效率，设置的内套隔槽24，可以使精矿与尾矿的分离更加的彻底化，使得回收的精矿的纯度更高，避免了尾矿混在精矿中，降低了精矿的品质，大大提高了该碎矿选矿机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。