本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种全自动精密网版涂布机。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
目前的丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置，丝网区的前后是水平的涂布装置，这个涂布机构由刮刀，以及控制刮刀角度和压力的机械部件或气动部件组成。当用户将网版放置在正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定，然后刮刀对网版进行涂布操作，十分简单。
但是，上述涂布机还存在以下不足：由于目前的涂布装置的安装位置固定且无法调节，用户无法任意调节刮刀上胶的厚薄、平衡，导致采用涂布机的进行涂布的网版单一，用户无法根据不同网版的厚薄而自主调整刮刀上胶的厚薄、平衡，大大降低对网版涂布的精准性，降低涂布机的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、可以任意调节刮刀位置，调整刮刀上胶的厚薄、平衡的一种全自动精密网版涂布机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种全自动精密网版涂布机，包括机架、横梁、网框夹紧装置和涂布装置，所述机架上方垂直设置有导轨，所述横梁和导轨连接并沿导轨升降，所述网框夹紧装置坐于横梁上并沿横梁的长度方向滑行，所述涂布装置包括滑座、升降电机、刮刀和驱动装置，所述滑座和导轨连接，升降电机带动滑座沿导轨升降，所述刮刀和驱动装置连接，驱动装置控制刮刀动作，所述驱动装置和滑座之间设置有距离调节器，所述距离调节器一端连接滑座，距离调节器另一端连接驱动装置，距离调节器调整驱动装置和滑座之间距离，从而调节刮刀位置。通过设置有距离调节器，距离调节器调整驱动装置和滑座之间的距离，从而调节刮刀靠近网版的距离，用户可以根据不同的网版或不同的要求改变刮刀上胶的厚薄、平衡，从而涂出更精准的网版。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案，所述滑座的中心设置有网框放置通道，所述位于网框放置通道下方的机架上设置有滑轨，滑轨和横梁处于同一水平线上，滑轨上设置有所述网框夹紧装置，所述位于网框放置通道前方和网框放置通道后方的滑座上均设置有刮刀，所述刮刀靠近网框放置通道。所述横梁和滑轨处于同一水平线上，且横梁和滑轨均设置有网框夹紧装置，当网框放置在网框放置通道内，网框夹紧装置同时夹紧网框，以使网框夹紧更牢靠，提高全自动精密网版涂布机的实用性。
作为更具体的方案，所述每个刮刀两端均连接有驱动装置，所述驱动装置包括气缸和伸缩杆，所述气缸和距离调节器连接，所述伸缩杆一端连接气缸，伸缩杆另一端连接刮刀。
作为更具体的方案，所述气缸底部开有螺纹孔，所述距离调节器包括调节旋钮和螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑座，螺纹杆一端伸出滑座表面连接调节旋钮，螺纹杆另一端伸入滑座内并旋入气缸的螺纹孔内，调节旋钮带动螺纹杆旋转，从而调节气缸和滑座的距离，操作十分简单，提高全自动精密网版涂布机的实用性。
作为更具体的方案，还包括横梁升降电机，所述横梁升降电机和横梁连接，横梁升降电机带动横梁沿导轨升降。
作为更具体的方案，所述网框夹紧装置包括移动座、夹板和夹紧气缸，所述移动座坐于横梁上，移动座可沿横梁长度方向滑行，所述夹板设置在移动座上，夹紧气缸带动夹板夹紧或松开。所述网框夹紧装置可沿横梁长度方向滑动，用户可以根据不用网框型号而调整网框夹紧装置的距离，以使网框夹紧装置能夹紧不同尺寸的网框，提高全自动精密网版涂布机的实用性。
作为更具体的方案，所述移动座设置有定位螺杆，移动座开有定位螺孔，定位螺杆旋入定位螺孔内，直至定位螺杆端部抵靠在横梁上，实现移动座和横梁锁紧，通过旋紧定位螺杆即可将移动座和横梁锁紧，操作简单，提高全自动精密网版涂布机的实用性。
作为更具体的方案，所述网框夹紧装置包括脚踏板，所述脚踏板和夹紧气缸连接，脚踏板控制夹紧气缸动作。通过设置脚踏，在固定网版操作中，操作人员的双手拿网版调整至合适位置，然后脚踩脚踏板即可控制夹紧气缸驱动网框夹紧装置夹紧网框，操作更简单、便捷，提高了安全和效率。
作为更具体的方案，所述机架底部设置有便于调节机架水平度的脚轮。通过调节胶轮的高度，调整全自动精密网版涂布机的水平度，令全自动精密网版涂布机刮胶过程更顺畅，刮胶效果更佳。
作为更具体的方案，还包括有控制面板，所述控制面板设置在机架上，控制面板、横梁升降电机、驱动装置和夹紧气缸电连接。通过设置有控制面板，用户按压控制面板相应按键即可控制全自动精密网版涂布机动作，操作简单。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置有距离调节器，距离调节器调整驱动装置和滑座之间的距离，从而调节刮刀靠近网版的距离，用户可以根据不同的网版或不同的客户要求，自主调节刮刀靠近网版的距离，改变刮刀上胶的厚薄、平衡，从而涂出更精准、更符合要求的网版。
再有，所述距离调节器包括调节旋钮和螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑座，螺纹杆一端伸出滑座表面连接调节旋钮，螺纹杆另一端伸入滑座内并旋入气缸的螺纹孔内，当调节旋钮旋转时，调节旋钮带动螺纹杆旋转，从而调节气缸和滑座的距离，操作十分简单。
附图说明
图1为全自动精密网版涂布机示意图。
图2为全自动精密网版涂布机的刮片靠近网版示意图。
图3为全自动精密网版涂布机的刮片远离网版示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例，结合图1到图3所示，一种全自动精密网版涂布机，包括机架1、横梁2、横梁升降电机6、网框夹紧装置3、涂布装置4、距离调节器5和控制面板9。
所述机架1底部设置有便于调节机架1水平度的脚轮8，机架1上部垂直设置有两条相对向的导轨11，所述横梁2设置在机架1上，横梁2两端分别连接在导轨11上，横梁升降电机6和横梁2连接，横梁升降电机6控制横梁2沿导轨11升降。所述机架1表面设置有滑轨12，滑轨12和横梁2处于同一水平面上，所述网框夹紧装置3坐于横梁2上，网框夹紧装置3可沿横梁2长度方向滑行，所述网框夹紧装置3坐于滑轨12上，网框夹紧装置3可沿滑轨12长度方向滑行。
所述网框夹紧装置3包括移动座31、定位螺杆311、夹板32、夹紧气缸33和脚踏板7，所述移动座31坐于横梁2或滑轨12上，移动座31可沿横梁2或滑轨12的长度方向滑行，而且移动座31开有定位螺孔312，定位螺杆311旋入定位螺孔312内，当用户调节移动座31置合适位置，然后旋紧定位螺杆311，直至定位螺杆311的端部抵靠在横梁2或滑轨12上，即可将移动座31锁定在横梁2或滑轨12上，操作十分简单。所述夹板32和夹紧气缸33设置在移动座31上，夹紧气缸33控制夹板32夹紧或松开，所述脚踏板7设置在机架1底部一侧，脚踏板7和夹紧气缸33电连接，胶踏板7控制夹紧气缸33动作，从而使夹紧气缸33带动夹板32夹紧或松开。
所述涂布装置4设置在机架1上，涂布装置4包括滑座41、升降电机42、刮刀43和驱动装置44。所述滑座41两端分别连接在导轨11上，升降电机42和滑座41连接，升降电机42带动滑座41沿导轨11升降，所述滑座41的中心位置设置有网框放置通道411，所述网框放置通道411上方靠近横梁2，网框放置通道411下方靠近滑轨12，所述驱动装置44设置在网框放置通道411前方和网框放置通道411后方，所述驱动装置44包括气缸441和伸缩杆442，所述气缸441底部开有螺纹孔4411，伸缩杆442一端连接气缸441，伸缩杆442另一端连接刮刀43，刮刀43靠近网框放置通道411，气缸441带动伸缩杆442动作，伸缩杆442带动刮刀43对置于网框放置通道411的网版100进行涂布操作。
所述距离调节器5包括调节旋钮51和螺纹杆52，所述调节旋钮51设置在滑座41的表面，螺纹杆52穿过滑座41，螺纹杆52一端伸出滑座41的表面连接调节旋钮51，螺纹杆52另一端伸入滑座41内并旋入气缸441的螺纹孔4411内，螺纹杆52、气缸441和调节旋钮51三者螺纹连接。所述调节旋钮51带动螺纹杆52旋转，控制螺纹杆52旋入螺纹孔4411的深度，调整气缸441和滑座41之间的距离，从而达到调节刮刀43位置的目的。
所述控制面板9设置在机架1上，所述控制面板9和横梁升降电机6、升降电机42、夹紧气缸33、气缸441电连接。
工作原理：
用户根据网框101尺寸，按压控制面板9来调节横梁2高度以及网框夹紧装置3的位置，然后将网版100铺放在网框101内，再利用双手托举网框101并摆放至网框放置通道411内，然后脚踩上脚踏板7上，脚踏板7控制网框夹紧装置3夹紧网框101，实现网框101固定，最后启动涂布装置4，涂布装置4的刮刀43对网版100进行涂布操作。
若用户需要改变刮刀43上胶的厚薄、平衡，用户可以拧动调节旋钮51，调节旋钮51带动螺纹杆52旋转调节气缸441和滑座41的距离，由于驱动装置44和刮刀43连接，当驱动装置44的位置改变时，刮刀43靠近网版100的距离也随之改变，因此用户可以任意调整刮刀43上胶的厚薄，涂出更精准的网版100，操作十分简单，提高全自动精密网版涂布机的实用性。