本实用新型涉及印刷电路技术领域，特别涉及一种菲林片的涂胶覆膜装置。
背景技术：
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板。印刷电路板是电子领域的一种基本部件，用于自动控制设备和线路的连接，在PCB制造过程中，内外层图形转移及绿油工序中需要用到图形菲林底片，在生产过程中，菲林片难免会受到人为的刮花、绿油溶剂的侵蚀，而导致底片的使用寿命降低，增加电路板的修补率。为改善这一状况，目前大多数厂家采用贴保护膜的方式来保护菲林片，但是在菲林片上贴保护膜难免会出现气泡，粘合不紧密等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种菲林片的涂胶覆膜装置，具有保护膜与菲林片贴合更为紧密，能够更好的保护菲林片的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种菲林片的涂胶覆膜装置，包括：机座；设置于所述机座上用于将保护胶涂覆于菲林片上的涂胶装置；设置于所述机座上用于将保护胶运输到涂胶装置上的输料组件；以及，用于对涂胶后的菲林片进行干燥处理的干燥装置。
通过采用上述技术方案，在对菲林片进行涂胶覆膜时，操作人员将菲林片放在机座上之后，通过输料组件将保护胶输送至涂胶装置，启动涂胶装置，以将保护胶涂覆于菲林片的表面，当菲林片涂胶完成后，通过干燥装置对其进行干燥，当保护胶经过干燥后，会在菲林片表面形成保护膜，从而对菲林片进行保护；本实用新型所提供的一种菲林片的涂胶覆膜装置，通过涂胶装置在菲林片表面涂胶，并用干燥装置干燥菲林片表面的保护胶的方式，解决了现有技术中保护膜与菲林片之间贴合不紧密，无法对菲林片进行有效保护的问题，使保护膜与菲林片贴合的更为紧密，提高了对菲林片的保护。
进一步地，所述机座上设有工作台，所述涂胶装置包括：转动式装配于所述机座上的转轴，所述转轴可与所述工作台配合夹持菲林片，且所述转轴可接收自输料组件输送而来的保护胶；用于驱动所述转轴转动以将保护胶图涂覆于菲林片远离所述工作台的一侧的动力源，所述菲林片可随所述转轴的转动从所述机座的进料侧向所述机座的出料侧运动；设置于所述机座上用于与所述转轴相抵接的光轴，当所述转轴在所述动力源的驱动下转动时，所述光轴可与所述转轴配合将保护胶均匀覆盖于所述转轴的表面上，且所述光轴位于所述转轴靠近所述机座进料的一侧。
通过采用上述技术方案，在对菲林片进行涂胶覆膜时，启动动力源，进而带动转轴转动，当输料组件将保护胶输送到转轴上后，由于转轴与光轴相互抵接，在转轴转动的同时，保护胶会逐渐覆盖满转轴的表面，当转轴表面覆盖上一层保护胶之后，将菲林片放到工作台上，并向转轴所在的一侧推动直至菲林片被转轴与工作台夹持，在转轴转动的过程中，菲林片会向机座出料的一侧运动，并逐渐覆盖上保护胶，经过干燥装置的干燥后，即可完成菲林片的覆膜工作。
进一步地，所述输料组件包括：固设于所述机座上的输料管道，所述输料管道与一动力泵相连通；以及，与所述输料管道相连通的出料嘴，所述光轴与所述转轴相抵接处与所述出料嘴的出料口相对。
通过采用上述技术方案，在运输保护胶时，启动动力泵将保护胶通入输料管道中，输料管内的保护胶经由出料嘴落到转轴上，由于光轴与转轴相抵接处与出料嘴的出料口相对，因此当保护胶从出料嘴中落下后，能够第一时间被光轴与转轴挤压，从而均匀的分布于转轴的表面，提高菲林片覆膜的效果。
进一步地，所述干燥装置为电热烘干装置。
通过采用上述技术方案，现有广泛应用的干燥装置有热风风干装置和电热烘干装置两种，相较于热风风干装置，电热烘干装置在对保护胶进行干燥的时候，不会对菲林片表面的保护胶造成干扰，使菲林片能够均匀地覆盖在菲林片表面。
进一步地，所述机座远离所述工作台的一侧铰接有盖体，所述盖体与所述工作台之间形成供菲林片进入的通道。
通过采用上述技术方案，盖体的设置能够对菲林片以及涂胶装置起到保护作用，以防止工作室内的灰尘等落到菲林片上，造成菲林片的污损，提高了菲林片的良品率。
进一步地，所述出料嘴包括：与所述输料管道相连通的容置盒，所述容置盒远离所述输料管道的一侧开设有出料口；固设于所述容置盒中延伸方向平行于所述容置盒的、用于将所述容置盒分为第一容纳腔以及第二容纳腔的隔板，所述隔板的远离所述工作台的一侧与所述容置盒内侧壁之间形成缺口；以及，设置于所述容置盒远离所述输料管道一侧的导流板。
通过采用上述技术方案，当保护胶从输料管道流入到容置盒中时，会先被隔板阻挡，以减缓保护胶的流速，保护胶充满第一容纳腔后，会从隔板远离工作台一侧的缺口处流入到第二容纳腔中，最后通过导流板流到转轴上，导流板能够对保护胶起到引导的作用。
进一步地，所述导流板远离所述工作台的一侧设有若干延伸方向垂直于所述转轴轴向的导流槽；所述导流板远离所述容置盒的一侧、设有延伸方向垂直于所述导流槽的凸条，所述凸条位于所述导流板的边缘且与所述导流槽分离；在所述导流板延伸方向的两侧端部设有侧板。
通过采用上述技术方案，导流槽能够对保护胶起到分流作用，使保护胶能够更为均匀地在导流板上流动，凸条能够使导流槽中流出的保护胶聚合，保护胶汇聚到一定程度后会溢过凸条，然后流到转轴上，凸条不仅减缓保护胶的流速，而且能使保护胶更为均匀地流到转轴上，侧板能够防止保护胶从导流板延伸方向的两侧流出。
进一步地，所述容置盒上滑动式装配有可盖合所述容置盒出料口的挡板；所述挡板上铰接有扣带，所述扣带上开设有一通孔；所述容置盒上设有可插设于所述通孔中以限制所述挡板位置的插销，当所述插销插设于所述扣带中时，所述容置盒的出料口打开。
通过采用上述技术方案，当要对菲林片进行覆膜时，向远离导流板的方向滑动挡板，转动扣带，使插销插设于通孔之中，此时插销与扣带相互卡接，进而限制了挡板的位置，使容置盒的出料口保持打开状态，从而可以进行覆膜工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过涂胶装置在菲林片表面涂胶，并用干燥装置干燥菲林片表面的保护胶的方式，解决了现有技术中保护膜与菲林片之间贴合不紧密，无法对菲林片进行有效保护的问题，使保护膜与菲林片贴合的更为紧密，提高了对菲林片的保护；
2、通过光轴与转轴的相互抵接，使得保护胶能够均匀的覆盖于转轴的表面，从而使保护膜能够均匀地涂覆于菲林片的表面，提高了菲林片的良品率。
3、通过在机座上铰接盖体的方式，以对菲林片以及涂胶装置起到保护作用，以防止工作室内的灰尘等落到菲林片上，造成菲林片的污损，提高了菲林片的良品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的菲林片的涂胶覆膜装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的菲林片的涂胶覆膜装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的菲林片的涂胶覆膜装置中收料嘴的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的菲林片的涂胶覆膜装置中容置盒的剖视图；
图5是图3中A处的放大图。
图中：1、机座；11、工作台；12、盖体；2、涂胶装置；21、转轴；22、光轴；23、动力源；3、输料组件；31、输料管道；32、出料嘴；321、容置盒；322、隔板；323、导流板；3231、侧板；324、导流槽；325、凸条；326、挡板；327、扣带；328、插销；3281、卡槽；329、插槽；4、干燥装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供的一种菲林片的涂胶覆膜装置，包括：机座1、涂胶装置2、输料组件3以及干燥装置4，其中，机座1上设有工作台11，输料组件3设置于机座1上，用于将保护胶运输到涂胶装置2上，涂胶装置2设于机座1上，可接收保护胶并将保护胶涂覆于菲林片上，干燥装置4用于对涂胶后的菲林片进行干燥处理，以使菲林片上的保护胶凝固，在菲林片上形成保护膜，优选地，在本实施例中，干燥装置4为电热烘干装置。
具体地，涂胶装置2包括：转轴21、光轴22、以及动力源23，其中转轴21转动式装配于机座1上，用于接收来自输料组件3的保护胶，并可与工作台11配合对菲林片进行夹持，光轴22设置于机座1上且与转轴21相抵接，进一步地，光轴22位于转轴21靠近机座1进料口的一侧，并且当菲林片进入工作台11时，光轴22与菲林片不接触，动力源23可驱动转轴21转动，优选地，在本实施例中，动力源23通过带传动驱动转轴21转动的电机。
菲林片涂胶的过程大致如下：在对菲林片进行涂胶时，启动动力源23，进而带动转轴21转动，当输料组件3将保护胶输送到转轴21上后，由于转轴21与光轴22相互抵接，在转轴21转动的同时，光轴22会与转轴21配合挤压保护胶，从而使保护胶逐渐覆盖转轴21的表面，当转轴21表面覆盖上一层保护胶之后，将菲林片放到工作台11上，并向转轴21所在的一侧推动直至菲林片被转轴21与工作台11夹持，在转轴21转动的过程中，菲林片会向机座1出料的一侧运动，并逐渐涂覆上保护胶。
进一步地，输料组件3包括：输料管道31以及出料嘴32，其中输料管道31固设于机座1上，且与一动力泵相连通，通过动力泵的动力将保护胶通入输料管道31中，出料嘴32与输料管道31相连通，以将输料管道31的保护胶流通到转轴21上，在本实施例中，出料嘴32为与输料管道31相连通的管道。
优选地，为使保护胶流到转轴21上后能够第一时间被转轴21与光轴22挤压后涂覆在转轴21上，转轴21与光轴22的抵接处与出料嘴32的出料口相对。
进一步地，在机座1上铰接有盖体12，盖体12与工作台11之间形成有供菲林片进入的通道，在进行菲林片的覆膜时，盖体12可以对菲林片以及涂胶装置2起到保护作用，以防止工作室内的灰尘等落到菲林片上，造成菲林片的污损，提高了菲林片的良品率。
本实施例提供的菲林片的涂胶覆膜装置，其工作过程和原理大致如下：在对菲林片进行覆膜时，操作人员将菲林片放在机座1上之后，通过输料组件3将保护胶输送至涂胶装置2，启动涂胶装置2，以将保护胶涂覆于菲林片的表面，当菲林片涂胶完成后，通过干燥装置4对其进行干燥，当保护胶经过干燥后，会在菲林片表面形成保护膜，从而对菲林片进行保护；本实用新型所提供的一种菲林片的涂胶覆膜装置，通过涂胶装置2在菲林片表面涂胶，并用干燥装置4干燥菲林片表面的保护胶的方式，解决了现有技术中保护膜与菲林片之间贴合不紧密，无法对菲林片进行有效保护的问题，使保护膜与菲林片贴合的更为紧密，提高了对菲林片的保护。
实施例二：
如图2所示，本实施例提供的菲林片的涂胶覆膜装置，与实施例一相比，其主要区别在于：出料嘴32不同；
如图3和图4所示，在本实施例中，出料嘴32包括：容置盒321、隔板322以及导流板323，其中容置盒321与输料管道31相连通、且远离输料管道31的一侧设有出料口，隔板322设置于容置盒321中且延伸方向平行于容置盒321，隔板322将容置盒321分为第一容纳腔以及第二容纳腔，隔板322远离工作台11的一侧与容置盒321的内侧壁之间，形成了一道缺口，可供保护胶流过，导流板323设置于容置盒321的出料口处，用于引导保护胶流到转轴21与光轴22的抵接处。
隔板322的设置可对从输料管道31中流出的保护胶起到减速效果，以使保护胶流动的更为缓慢。
进一步地，在导流板323远离工作台11的一侧设有若干导流槽324，导流槽324的延伸方向垂直于转轴21的轴向，导流槽324可对保护胶起到分流作用，使保护胶能够更为均匀的流动；
在导流板323远离容置盒321的一侧设有凸条325，凸条325的延伸方向垂直于导流槽324，且凸条325的截面呈半圆形，在导流板323延伸方向的两端设有侧板3231，具体地，凸条325位于导流板323的边缘并与导流槽324分离。
导流槽324能够对保护胶起到分流作用，使保护胶能够更为均匀地在导流板323上流动，凸条325能够使导流槽324中流出的保护胶聚合，保护胶汇聚到一定程度后会溢过凸条325，然后流到转轴21上，侧板3231可以防止保护胶从导流板323延伸方向的两端落下，凸条325不仅减缓保护胶的流速，而且能使保护胶更为均匀地流到转轴21上。
如图5所示，进一步地，在容置盒321上滑动式装配有挡板326，挡板326能够盖合容置盒321的出料口，在挡板326远离容置盒321的一侧铰接有扣带327，扣带327上开设有一通孔，在容置盒321设有插销328，当插销328插设于扣带327中时，容置盒321的出料口处于打开状态。
优选地，在插销328远离导流板323的一侧设有卡槽3281，当插销328插设于通孔中时，扣带327与卡槽3281相卡接，以使扣带327与插销328的卡接更为稳定。
优选地，在导流板323上卡设有插槽329，挡板326可插设于插槽329中，以提高容置盒321出料口盖合时的密封性。
本实施例提供的菲林片的涂胶覆膜装置，通过将出料嘴32设置为容置盒321，并在容置盒321中设置挡板326，容置盒321外设置导流板323的方式，使保护胶能够更为平稳、均匀地流到转轴21上，使转轴21上的涂料覆盖的更为均匀，进而提高菲林片上保护膜的均匀度，从而提高了菲林片的良品率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。