一种环保型烟气回收装置的制作方法

本实用新型涉及烟气回收装置技术领域，具体涉及一种环保型烟气回收装置。

背景技术：

当前，在很多冶金工厂以及铸造厂等厂矿区域，烟气的排放十分频繁。烟气在排放过程中，其内部通常会夹带很多有害的酸性、碱性物质以及粉尘颗粒，致使烟气排放到空气中之后，会对环境造成严重损坏，不利于环保。而现有的烟气排放回收装置，在使用过程中，也存在一些不足，具体为：现有的烟气排放回收装置对烟气的酸性、碱性有害物质过滤回收效果不够好，致使有害物质排放到空气中之后，造成严重的环境污染。

因此，基于上述本实用新型提供一种环保型烟气回收装置，通过对烟气回收装置的结构进行合理改进设计，使烟气排放夹带的酸性、碱性有害物质能够得到有效回收，并有效保证烟气粉尘的有效过滤，减少烟气排放对环境造成的污染，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种环保型烟气回收装置，通过对烟气回收装置的结构进行合理改进设计，使烟气排放夹带的酸性、碱性有害物质能够得到有效回收，并有效保证烟气粉尘的有效过滤，减少烟气排放对环境造成的污染，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保型烟气回收装置，包括长方体结构的立体式箱体；所述箱体的底部设置有用于收集废液的收集槽，收集槽上方设置盛装有酸液的方形酸液槽，酸液槽上方设置盛装有碱液的方形碱液槽，碱液槽上方设置盛装有水的方形水槽，水槽上方设置有方形结构的第一过滤网，第一过滤网上方设置有第二过滤网；所述第二过滤网上方的箱体内腔右侧设置有排烟管；所述水槽的右侧下端设置有第一分叉管，碱液槽的右侧下端设置有第二分叉管，酸液槽的右侧下端设置有第三分叉管，收集槽的右侧下端设置有第四分叉管；所述第一分叉管、第二分叉管、第三分叉管以及第四分叉管的右端通过一根垂直管连通；所述第一分叉管的左端设置有第一电磁阀；所述第二分叉管的左端设置有第二电磁阀；所述第三分叉管的左端设置有第三电磁阀；所述收集槽的左侧连通设置有用于抽取废液的水泵，所述酸液槽的左侧设置有L型结构的进烟管，进烟管的下端浸没如酸液槽内的酸液中；酸液槽与碱液槽之间、碱液槽与水槽之间均通过U型管连通，且U型管的右端均浸没入与其相对应的液体中；所述水槽的左侧设置有与其连通的第一加液管，碱液槽的左侧设置有与其连通的第二加液管，酸液槽的左侧设置有与其连通的第三加液管；所述第一加液管、第二加液管、第三加液管的外形均为L型结构，且第一加液管、第二加液管、第三加液管的管孔直径均相同，第一加液管、第二加液管、第三加液管的顶端均设置有用于封闭管口的堵头；所述箱体的前面下部设置有方形结构的控制板，控制板上从左到右依次设置有用于控制第一电磁阀的第一开关，用于控制第二电磁阀的第二开关以及用于控制第三电磁阀的第三开关。

本实用新型通过将烟气通过进烟管排放到酸液槽中，使其中的碱性杂质或碱性气体在酸性溶液中发生酸碱中和反应，达到去除碱性杂质或气体的效果；然后烟气从水槽上方的U型管进入到碱液槽中，使烟气中含有的酸性物质与碱液槽中的碱性液体发生中和反应，达到去除酸性物质的效果；烟气经过酸碱液体处理之后，再通过碱液槽上方的U型管排放到水槽中，通过水槽的作用，可以将碱液槽中挥发的碱性物质溶于水槽中，避免碱液中挥发的水汽排放到空气中。烟气经过上述技术处理之后，依次通过第一过滤网、第二过滤网的过滤作用，使烟气中夹带的粉尘颗粒再次进行过滤，进一步提高烟气的过滤效果，降低烟气排放对环境造成的污染。经过上述处理的烟气最后从排烟管排出。本实用新型的上述技术方案，能够有效将烟气中的酸性和碱性物质进行反应回收，避免夹带的酸碱性物质污染环境，起到较好的环保效果，保证烟气粉尘的过滤净化质量。同时，通过将烟气从底部向上排放净化的方式，有助于烟气在排放过程中，较大的粉尘颗粒在重力的作用下向下沉降，利于粉尘颗粒的过滤。

另一方面，本实用新型通过设置加液管以及分叉管、垂直管，可以方便用户向酸液槽、碱液槽、水槽中添加所需的液体；而通过分叉管以及电池阀的设置，方便用户将酸液槽、碱液槽以及水槽中的液体排放到收集槽中进行收集，最后通过水泵抽出进行后续污水处理，这种技术方案可以方避免污水排放造成的环境污染，利于环保。

因此，本实用新型的烟气回收装置烟气处理效果好，利于环保，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。

优选的，所述第一加液管、第二加液管、第三加液管均设置在进烟管左侧，且所述第一加液管、第二加液管、第三加液管从上向下对齐排列，第一加液管、第二加液管、第三加液管的入口端均朝上安装，且第三加液管的水平段长度大于第二加液管的水平段长度，第二加液管的水平段长度大于第一加液管的水平段长度。

优选的，所述进烟管的管孔直径等于所述排烟管的管孔直径。

优选的，所述箱体的壁厚尺寸为5mm-10mm，箱体的材质为碳纤维增强塑料。

优选的，所述第一分叉管、第二分叉管、第三分叉管、第四分叉管的管孔直径相同，所述垂直管的管孔直径大于或等于第一分叉管的管孔直径。

优选的，所述控制板嵌入所述箱体前壁进行固定安装，控制板的厚度为3mm-5mm。

优选的，所述堵头的外形为两段圆轴组成的阶梯轴结构，堵头的上端直径等于第一加液管的外径，堵头的下端直径等于第一加液管的管孔直径，且所述堵头的材质为弹性橡胶材料。

需要说明的是，本实用新型中使用的控制板以及第一开关、第二开关、第三开关均为现有技术产品，通过在控制板上设置控制开关，并控制电池阀的通电和断电状态，属于现有技术手段，为本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将烟气通过进烟管排放到酸液槽中，使其中的碱性杂质或碱性气体在酸性溶液中发生酸碱中和反应，达到去除碱性杂质或气体的效果；然后烟气从水槽上方的U型管进入到碱液槽中，使烟气中含有的酸性物质与碱液槽中的碱性液体发生中和反应，达到去除酸性物质的效果；烟气经过酸碱液体处理之后，再通过碱液槽上方的U型管排放到水槽中，通过水槽的作用，可以将碱液槽中挥发的碱性物质溶于水槽中，避免碱液中挥发的水汽排放到空气中。烟气经过上述技术处理之后，依次通过第一过滤网、第二过滤网的过滤作用，使烟气中夹带的粉尘颗粒再次进行过滤，进一步提高烟气的过滤效果，降低烟气排放对环境造成的污染。经过上述处理的烟气最后从排烟管排出。本实用新型的上述技术方案，能够有效将烟气中的酸性和碱性物质进行反应回收，避免夹带的酸碱性物质污染环境，起到较好的环保效果，保证烟气粉尘的过滤净化质量。同时，通过将烟气从底部向上排放净化的方式，有助于烟气在排放过程中，较大的粉尘颗粒在重力的作用下向下沉降，利于粉尘颗粒的过滤。

另一方面，本实用新型通过设置加液管以及分叉管、垂直管，可以方便用户向酸液槽、碱液槽、水槽中添加所需的液体；而通过分叉管以及电池阀的设置，方便用户将酸液槽、碱液槽以及水槽中的液体排放到收集槽中进行收集，最后通过水泵抽出进行后续污水处理，这种技术方案可以方避免污水排放造成的环境污染，利于环保。

因此，本实用新型的烟气回收装置烟气处理效果好，利于环保，具有较好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、收集槽；3、酸液槽；4、碱液槽；5、水槽；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、排烟管；9、堵头；10、第一加液管；11、第二加液管；12、第三加液管；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、第三电磁阀；16、第一分叉管；17、第二分叉管；18、第三分叉管；19、第四分叉管；20、垂直管；21、水泵；22、控制板；23、第一开关；24、第二开关；25、第三开关；26、进烟管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种环保型烟气回收装置，包括长方体结构的立体式箱体1；所述箱体1的底部设置有用于收集废液的收集槽2，收集槽2上方设置盛装有酸液的方形酸液槽3，酸液槽3上方设置盛装有碱液的方形碱液槽4，碱液槽4上方设置盛装有水的方形水槽5，水槽5上方设置有方形结构的第一过滤网6，第一过滤网6上方设置有第二过滤网7；所述第二过滤网7上方的箱体1内腔右侧设置有排烟管8；所述水槽5的右侧下端设置有第一分叉管16，碱液槽4的右侧下端设置有第二分叉管17，酸液槽3的右侧下端设置有第三分叉管18，收集槽2的右侧下端设置有第四分叉管19；所述第一分叉管16、第二分叉管17、第三分叉管18以及第四分叉管19的右端通过一根垂直管20连通；所述第一分叉管16的左端设置有第一电磁阀13；所述第二分叉管17的左端设置有第二电磁阀14；所述第三分叉管18的左端设置有第三电磁阀15；所述收集槽2的左侧连通设置有用于抽取废液的水泵21，所述酸液槽3的左侧设置有L型结构的进烟管26，进烟管26的下端浸没如酸液槽3内的酸液中；酸液槽3与碱液槽4之间、碱液槽4与水槽5之间均通过U型管连通，且U型管的右端均浸没入与其相对应的液体中；所述水槽5的左侧设置有与其连通的第一加液管10，碱液槽4的左侧设置有与其连通的第二加液管11，酸液槽3的左侧设置有与其连通的第三加液管12；所述第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12的外形均为L型结构，且第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12的管孔直径均相同，第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12的顶端均设置有用于封闭管口的堵头9；所述箱体1的前面下部设置有方形结构的控制板22，控制板22上从左到右依次设置有用于控制第一电磁阀13的第一开关23，用于控制第二电磁阀14的第二开关24以及用于控制第三电磁阀15的第三开关25。

本实用新型通过将烟气通过进烟管26排放到酸液槽3中，使其中的碱性杂质或碱性气体在酸性溶液中发生酸碱中和反应，达到去除碱性杂质或气体的效果；然后烟气从水槽5上方的U型管进入到碱液槽4中，使烟气中含有的酸性物质与碱液槽4中的碱性液体发生中和反应，达到去除酸性物质的效果；烟气经过酸碱液体处理之后，再通过碱液槽4上方的U型管排放到水槽5中，通过水槽5的作用，可以将碱液槽4中挥发的碱性物质溶于水槽5中，避免碱液中挥发的水汽排放到空气中。烟气经过上述技术处理之后，依次通过第一过滤网6、第二过滤网7的过滤作用，使烟气中夹带的粉尘颗粒再次进行过滤，进一步提高烟气的过滤效果，降低烟气排放对环境造成的污染。经过上述处理的烟气最后从排烟管8排出。本实用新型的上述技术方案，能够有效将烟气中的酸性和碱性物质进行反应回收，避免夹带的酸碱性物质污染环境，起到较好的环保效果，保证烟气粉尘的过滤净化质量。同时，通过将烟气从底部向上排放净化的方式，有助于烟气在排放过程中，较大的粉尘颗粒在重力的作用下向下沉降，利于粉尘颗粒的过滤。

另一方面，本实用新型通过设置加液管以及分叉管、垂直管20，可以方便用户向酸液槽3、碱液槽4、水槽5中添加所需的液体；而通过分叉管以及电池阀的设置，方便用户将酸液槽3、碱液槽4以及水槽5中的液体排放到收集槽2中进行收集，最后通过水泵21抽出进行后续污水处理，这种技术方案可以方避免污水排放造成的环境污染，利于环保。

因此，本实用新型的烟气回收装置烟气处理效果好，利于环保，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述第一过滤网6的网孔直径大于第二过滤网7的网孔直径。

优选的，所述第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12均设置在进烟管26左侧，且所述第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12从上向下对齐排列，第一加液管10、第二加液管11、第三加液管12的入口端均朝上安装，且第三加液管12的水平段长度大于第二加液管11的水平段长度，第二加液管11的水平段长度大于第一加液管10的水平段长度。

优选的，所述进烟管26的管孔直径等于所述排烟管8的管孔直径。

优选的，所述箱体1的壁厚尺寸为5mm-10mm，箱体1的材质为碳纤维增强塑料。

优选的，所述第一分叉管16、第二分叉管17、第三分叉管18、第四分叉管19的管孔直径相同，所述垂直管20的管孔直径大于或等于第一分叉管16的管孔直径。

优选的，所述控制板22嵌入所述箱体1前壁进行固定安装，控制板22的厚度为3mm-5mm。

优选的，所述堵头9的外形为两段圆轴组成的阶梯轴结构，堵头9的上端直径等于第一加液管10的外径，堵头9的下端直径等于第一加液管10的管孔直径，且所述堵头9的材质为弹性橡胶材料。

需要说明的是，本实用新型中使用的控制板22以及第一开关23、第二开关24、第三开关25均为现有技术产品，通过在控制板22上设置控制开关，并控制电池阀的通电和断电状态，属于现有技术手段，为本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。