一种农产品加工粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种农产品加工粉碎装置。

背景技术：

农产品(farm produce)是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。

农产品在进行加工生产时离不开粉碎机的使用，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，其目的就是将大颗粒的农产品原料进行小颗粒化，而现有的粉碎机为了确保能够很好的粉碎农产品都是采用多种粉碎机构结合使用，而这样就会使粉碎机的体形过大，而且农产品因为种类不同也会出现原料颗粒大小的差异，现有的粉碎机不能对不同大小的农产品进行选择性粉碎，同时粉碎机的工作是靠电机带动粉碎齿进行的，因此在工作时会产生噪音，污染环境，而且粉碎机本体的震动也会降低各种配件的使用寿命，需待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农产品加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品加工粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的下端安装在支撑杆上，支撑杆的底部固定安装在底板上，所述粉碎壳体的上端中心开设有进料口，进料口上端安装有进料门，粉碎壳体的左右两侧各装置有两个调节装置，调节装置的一端均插入粉碎壳体内，调节装置位于粉碎壳体内的一端通过固定螺母连接有粉碎装置，所述粉碎壳体的内部中心设有旋转轴，旋转轴位于两个粉碎装置的中间，旋转轴上安装有旋转刀盘，旋转刀盘上安装有刀片，所述调节装置包括调节轴，调节轴通过密封连接件与粉碎壳体侧壁连接，调节轴连接密封连接件的一端还连接有调节旋钮，所述底板的下端四角均安装有支腿杆，支腿杆的下端安装有减震支脚，所述减震支脚包括上钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支腿杆的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支腿杆底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置由粉碎板和支撑板构成，粉碎板外侧装置支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎壳体的下端开设有出料口，出料口与粉碎壳体的内侧壁之间通过导料板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上端中心安装有接料盒，接料盒设于出料口的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板采用减震型板材，包括两组支撑架，两组支撑架内部均设有连接杆，连接杆表面套接有导向套，两组导向套之间分别连接有第一减震板和第二减震板，且第二减震板位于第一减震板下方，第一减震板的上表面和第二减震板的下表面均通过橡胶缓冲垫连接有高弹性复合板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的上下两端通过螺钉固定在支撑架的上下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一减震板和第二减震板之间填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下钢块的下端面还设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，粉碎装置通过调节装置安装在粉碎壳体内部，可以根据不同的农产品种类来对粉碎装置与旋转刀盘之间的距离进行调节，可以适应多种农产品进行粉碎，而且设置的底板以及减震支脚都具备很好的减震功能，可以确保粉碎机工作时的稳定性，还能降低产生的噪音，适合推广使用。

附图说明

图1为农产品加工粉碎装置的结构示意图。

图2为农产品加工粉碎装置中底板的结构示意图。

图3为农产品加工粉碎装置中减震支脚的结构示意图。

图中：1-粉碎壳体、2-支撑杆、3-底板、31-支撑架、32-高弹性复合板、33-连接杆、34- 第一减震板、35-第二减震板、36-橡胶缓冲垫、37-导向套、38-蜂窝型丁基橡胶颗粒、4-进料口、5-进料门、6-调节装置、7-粉碎装置、8-旋转轴、9-旋转刀盘、10-刀片、11-密封连接件、12-调节轴、13-调节旋钮、14-支撑板、15-粉碎板、16-固定螺母、17-导料板、18- 出料口、19-接料盒、20-支腿杆、21-减震支脚、22-上钢块、23-螺纹孔、24-弹簧减震块、 25-减震弹簧、26-橡胶减震垫、27-下钢块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种农产品加工粉碎装置，包括粉碎壳体1，所述粉碎壳体1的下端安装在支撑杆2上，支撑杆2的底部固定安装在底板3上，所述粉碎壳体1的上端中心开设有进料口4，进料口4上端安装有进料门5，粉碎壳体1的左右两侧各装置有两个调节装置6，调节装置6的一端均插入粉碎壳体1内，调节装置6位于粉碎壳体1 内的一端通过固定螺母16连接有粉碎装置7，所述粉碎壳体1的内部中心设有旋转轴8，旋转轴8位于两个粉碎装置7的中间，旋转轴8上安装有旋转刀盘9，旋转刀盘9上安装有刀片10，所述调节装置6包括调节轴12，调节轴12通过密封连接件11与粉碎壳体1侧壁连接，调节轴12连接密封连接件11的一端还连接有调节旋钮13，所述底板3的下端四角均安装有支腿杆20，支腿杆20的下端安装有减震支脚21，所述减震支脚21包括上钢块22，上钢块 22的上侧中心处设有螺纹孔23，支腿杆20的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔23相配合，支腿杆20底端与上钢块22之间通过螺纹连接，上钢块22下侧连接有弹簧减震块24，弹簧减震块24内部设有若干个减震弹簧25，弹簧减震块24下侧依次连接有橡胶减震垫26 和下钢块27，支腿杆20底端与上钢块22之间通过螺纹连接，使得整个粉碎机更加的平稳，相对于支腿杆20直接放置在上钢块22的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块24和橡胶减震垫26的双重作用，有效的降低了粉碎机工作时产生的震动，从而降低了粉碎机工作过程中的噪音污染，使得粉碎机的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

所述粉碎装置7由粉碎板15和支撑板14构成，粉碎板15外侧装置支撑板14。

所述粉碎壳体1的下端开设有出料口18，出料口18与粉碎壳体1的内侧壁之间通过导料板17相连接。

所述底板3的上端中心安装有接料盒19，接料盒19设于出料口18的正下方。

所述底板3采用减震型板材，包括两组支撑架31，两组支撑架31内部均设有连接杆33，连接杆33表面套接有导向套37，两组导向套37之间分别连接有第一减震板34和第二减震板35，且第二减震板35位于第一减震板34下方，第一减震板34的上表面和第二减震板35 的下表面均通过橡胶缓冲垫36连接有高弹性复合板32。减震型底板的设置可以再次增加粉碎机的减震功能。

所述连接杆33的上下两端通过螺钉固定在支撑架31的上下表面。

所述第一减震板34和第二减震板35之间填充有蜂窝型丁基橡胶颗粒38。

所述下钢块27的下端面还设有防滑垫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。