一种亚克力针刺毡的制作方法

本实用新型涉及针刺毡领域，具体为一种亚克力针刺毡。

背景技术：

目前，在电厂、垃圾焚烧厂、金属熔炼厂、化工行业使用的过滤毡，里边的一些粉尘具有一定的电量，如果粉尘附着在滤料表面形成粉饼，大量的电压也就形成，这样会引起放电现象，若滤料的表面不采取抗静电措施处理，便会引起爆炸，给企业带来损失，亚克力针刺毡是采用非织造针刺工艺利用亚克力较强纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，亚克力针刺毡是采用非织造针刺工艺利用亚克力较强纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，表面经热轧、烧毛等处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙大，透气性能好，抗化学稳定性强，不仅可以过滤常温气体，而且过滤中温气体(150℃)同时是酸碱腐蚀性气体工况过滤材料的理想选择。

由于目前国内的一些企业对于亚克力针刺毡的开发时间短、技术含量低、制造水平差、没有及时改进提高，使得现有的亚克力针刺毡有很多不足，出现亚克力针刺毡粘合力度不牢固，耐热性能较差，耐腐蚀性较弱，折叠性能较差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力针刺毡，以解决现有的亚克力针刺毡粘合力度不牢固，耐热性能较差，耐腐蚀性较弱，折叠性能较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混合亚克力针刺毡，所述混合亚克力针刺毡顶部设置有扎袋口，所述混合亚克力针刺毡底部设置有涨圈卡口，所述混合亚克力针刺毡中部设置有亚克力基布，所述亚克力基布上下两侧设置有涤纶与亚克力纤维混合层，所述涤纶与亚克力纤维混合层中间分布有大量混合层空隙，所述混合层空隙内设置有细纤维，所述混合层空隙之间密集分布有大量亚克力强纤维，所述涤纶与亚克力纤维混合层底面设置有粘贴纤维层。

优选的，所述混合亚克力针刺毡中部设置有多个塑形钢圈，且混合亚克力针刺毡厚度为2.00mm。

优选的，所述混合亚克力针刺毡两侧均设置有车工缝线。

优选的，所述涨圈卡口内设置有弹簧涨圈。

优选的，所述混合亚克力针刺毡表面设置有聚四氟乙烯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型混合亚克力针刺毡表面通过设置有聚四氟乙烯膜，可以起到防粉尘的作用，表面光滑，将其覆合到混合亚克力针刺毡的表层，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤，又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落；混合亚克力针刺毡的孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99％以上，几乎实现零排放，清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高；车工缝线选用常温布袋专用线，车工缝边，三道封锁，可保证在使用过程中不会发生脱线断线的情况；涨圈卡口内部设置有弹簧涨圈，弹簧涨圈利用弹性膨胀原理把除尘滤袋卡在涨圈卡口内，保证精确性高，严密密封，安装牢固；扎袋口的环状缝线不少于三条，保证扎袋口的牢固性与密封性，可以解决现有的亚克力针刺毡粘合力度不牢固，耐热性能较差，耐腐蚀性较弱，折叠性能较差等问题，可保证亚克力针刺毡结构稳固，耐腐蚀，耐高温，耐折叠，过滤精度高，使用寿命长，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的混合亚克力针刺毡结构示意图。

图中：1-混合层空隙、2-亚克力强纤维、3-细纤维、4-亚克力基布、5-粘贴纤维层、6-涤纶与亚克力纤维混合层、7-扎袋口、8-混合亚克力针刺毡、9-弹簧涨圈、10-涨圈卡口、11-塑形钢圈、12-车工缝线、13-聚四氟乙烯膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种亚克力针刺毡，包括混合亚克力针刺毡8，混合亚克力针刺毡8顶部设置有扎袋口7，扎袋口7的环状缝线不少于三条，保证扎袋口7的牢固性与密封性，混合亚克力针刺毡8底部设置有涨圈卡口10，混合亚克力针刺毡8中部设置有亚克力基布4，亚克力基布4上下两侧设置有涤纶与亚克力纤维混合层6，涤纶与亚克力纤维混合层6中间分布有大量混合层空隙1，混合层空隙1内设置有细纤维3，混合层空隙1之间密集分布有大量亚克力强纤维2，涤纶与亚克力纤维混合层6底面设置有粘贴纤维层5，混合亚克力针刺毡8中部设置有多个塑形钢圈11，且混合亚克力针刺毡8厚度为2.00mm，混合亚克力针刺毡8两侧均设置有车工缝线12，且采用常温布袋专用线，三道锁扣，涨圈卡口10内设置有弹簧涨圈9，弹簧涨圈9利用弹性膨胀原理把除尘滤袋卡在涨圈卡口10内，保证精确性高，严密密封，安装牢固，混合亚克力针刺毡8表面设置有聚四氟乙烯膜13，可以起到防粉尘的作用。

本实用新型的工作原理是：混合亚克力针刺毡8的孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99％以上，几乎实现零排放，清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高；混合亚克力针刺毡8表面的聚四氟乙烯膜13，可以起到防粉尘的作用，表面光滑，将其覆合到混合亚克力针刺毡8的表层，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤，又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落；车工缝线12选用常温布袋专用线，车工缝边，三道封锁，可保证在使用过程中不会发生脱线断线的情况；涨圈卡口10内部设置有弹簧涨圈9，弹簧涨圈9利用弹性膨胀原理把除尘滤袋卡在涨圈卡口内10，保证精确性高，严密密封，安装牢固；混合亚克力针刺毡8采用非织造针刺工艺利用亚克力强纤维2交错排列，空隙分布均匀的细纤维3，表面经热轧、烧毛等处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。