一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架的制作方法

本实用新型涉及实验设备领域，具体是一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架。

背景技术：

制药管道蒸汽灭菌大多采用温度传感器来检测温度是否达标，但使用温度传感器又会造成管道清洗死角，同时检测时使用管道对试剂支架进行夹持时，大多采用螺栓固定，操作复杂，每进行一个实验后需要拆卸一次管道，操作复杂，效率低，因此提出一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架，包括上管道、固定块、转轴、夹紧装置、外壳、推板、挡板、推杆、拉块、试剂支架、试管、上管道接口、下管道接口、下管道、横梁、试管放置管、支架、垫圈和夹块，所述上管道的底部设有上管道接口，上管道的侧壁上分别设有两个固定块，固定块中间设有转轴，转轴上固定连接有夹紧装置，上管道接口的下方设有下管道接口，下管道接口设置在下管道的顶部，上管道接口与下管道接口之间设有试剂支架，试剂支架由横梁、试管放置管、支架、垫圈和夹块组成，支架呈圆环结构，支架设置在上管道接口与下管道接口之间，支架上设有垫圈，支架的内部设有试管放置管，试管放置管的两侧连接横梁的一端，横梁的另一端设置在支架的内壁上，试管放置管的内部设有夹块，所述夹紧装置由外壳、推板、挡板、推杆和拉块组成，外壳的顶部一侧连接在转轴上，外壳的一侧中间位置开设有弧形槽，弧形槽的内部底面上设有推板，外壳一侧底部开设有矩形槽，矩形槽的内部设有推杆，推杆贯穿外壳内部的矩形槽且推杆底部端面设有拉块，推杆顶部端面焊接在推板的底面上，推杆上设有挡板且挡板与推杆垂直，挡板底部设有压缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述试剂支架使用PTFE为原料，采用高温高压成一次成型，能够连续耐°高温，实现高温蒸汽灭菌作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉块上设有防滑胶套，避免工人使用时产生打滑现象，方便使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板的上表面涂有隔热涂料，避免工人操作时产生意外烫伤，保护工人的人身安全。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳采用不锈钢合金材料制成，结构牢固，耐腐蚀，价格低，降低制造成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，本实用新型高温灭菌试剂支架是利用支架把试剂夹持在管道中间主要检测,测温点是否达到灭菌温度要求，试剂安装好后通蒸汽进行定压定时进行灭菌，然后取下和对照表颜色进行对照，从而检测温度是否达到灭菌要求，同时设计夹紧装置，在上管道接口和下管道接口固定时采用外壳套住后，利用推板将管道接口固定，拆卸时只需要拉住拉块，向一侧转动便可，操作简单，使用方便，快捷。

附图说明

图1为一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架的结构示意图。

图2为试剂支架俯视图。

图3为试剂支架立体结构图。

图中：上管道1、固定块2、转轴3、夹紧装置4、外壳5、推板6、挡板7、推杆8、拉块9、试剂支架10、试管11、上管道接口12、下管道接口13、下管道14、横梁15、试管放置管16、支架17、垫圈18、夹块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可定时蒸汽灭菌高温灭菌试剂支架，包括上管道1、固定块2、转轴3、夹紧装置4、外壳5、推板6、挡板7、推杆8、拉块9、试剂支架10、试管11、上管道接口12、下管道接口13、下管道14、横梁15、试管放置管16、支架17、垫圈18和夹块19，所述上管道1的底部设有上管道接口12，上管道1的侧壁上分别设有两个固定块2，固定块2中间设有转轴3，转轴3上固定连接有夹紧装置4，上管道接口12的下方设有下管道接口13，下管道接口13设置在下管道14的顶部，上管道接口12与下管道接口13之间设有试剂支架10，试剂支架10由横梁15、试管放置管16、支架17、垫圈18和夹块19组成，支架17呈圆环结构，支架17设置在上管道接口12与下管道接口13之间，支架17上设有垫圈18，支架17的内部设有试管放置管16，试管放置管16的两侧连接横梁15的一端，横梁15的另一端设置在支架17的内壁上，试管放置管16的内部设有夹块19，做实验时，将试剂存放在试管11中，将试管11防止在试管放置管16中，通过试管放置管16内部的夹块19支撑固定，通入通蒸汽进行定压定时进行灭菌，然后取下时间对照时间颜色，和对照表颜色进行对照，从而检测温度是否达到灭菌要求。

所述夹紧装置4由外壳5、推板6、挡板7、推杆8和拉块9组成，外壳5的顶部一侧连接在转轴3上，外壳5的一侧中间位置开设有弧形槽，弧形槽的内部底面上设有推板6，外壳5一侧底部开设有矩形槽，矩形槽的内部设有推杆8，推杆8的贯穿外壳5内部的矩形槽且底部端面设有拉块9，推杆8顶部端面焊接在推板6的底面上，推杆8上设有挡板7且挡板7与推杆8垂直，挡板7底部设有压缩弹簧，做实验时，使用上管道接口12与下管道接口13夹紧试剂支架10后，向外侧拉出拉块9，推杆8上的挡板7使压缩弹簧压缩，将推板6拉到外壳5弧形槽的底部，将外壳5套在上管道接口12与下管道接口13外侧，松开拉块9，压缩弹簧对挡板7施加弹力，使推板6夹紧固定上管道接口12和下管道接口13，便于进行下一步实验。

所述试剂支架10使用PTFE为原料，采用高温高压成一次成型，能够连续耐200°高温，实现高温蒸汽灭菌作用。

所述拉块9上设有防滑胶套，避免工人使用时产生打滑现象，方便使用。

所述推板6的上表面涂有隔热涂料，避免工人操作时产生意外烫伤，保护工人的人身安全。

所述外壳5采用不锈钢合金材料制成，结构牢固，耐腐蚀，价格低，降低制造成本。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，将试剂存放在试管11中，将试管11防止在试管放置管16中，通过试管放置管16内部的夹块19支撑固定，使用上管道接口12与下管道接口13夹紧试剂支架10后，向外侧拉出拉块9，推杆8上的挡板7使压缩弹簧压缩，将推板6拉到外壳5弧形槽的底部，将外壳5套在上管道接口12与下管道接口13外侧，松开拉块9，压缩弹簧对挡板7施加弹力，使推板6夹紧固定上管道接口12和下管道接口13，通入通蒸汽进行定压定时进行灭菌，然后取下时间对照时间颜色，和对照表颜色进行对照，从而检测温度是否达到灭菌要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。