一种钛合金反应釜的制作方法

本实用新型属于钛合金反应釜技术领域，具体涉及一种钛合金反应釜。

背景技术：

反应釜由钛合金釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。

但是目前市场上的钛合金反应釜在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，反应釜在使用时，不能对进气口进行过滤，不能防止灰尘进入，导致反应溶剂浓度改变，影响溶剂反应，另外在反应釜使用后，不能对排气进行过滤，不能防止刺激性气体排出，污染空气，影响工人的身体健康，同时不能对清理污水进行初次过滤，污水直接排放，容易造成水污染，影响环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钛合金反应釜，以解决上述背景技术中提出反应釜在使用时，不能对进气口进行过滤，不能防止灰尘进入，导致反应溶剂浓度改变，影响溶剂反应，另外在反应釜使用后，不能对排气进行过滤，不能防止刺激性气体排出，污染空气，影响工人的身体健康，同时不能对清理污水进行初次过滤，污水直接排放，容易造成水污染，影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金反应釜，包括钛合金釜体，所述钛合金釜体的顶端中间位置处安装有机罩，且钛合金釜体的底部安装有支撑腿，所述钛合金釜体顶端靠近机罩的两侧均安装有进料斗，且两个进料斗的内部底部安装有电磁阀，所述支撑腿的内侧安装有支撑板，且支撑板的上方安装有过滤池，所述钛合金釜体的一侧安装有电控制箱，另一侧安装有进水控制阀，且钛合金釜体的上半段两侧均安装有吊耳，两个所述吊耳位于同一水平线上，且其中一个吊耳的最低端高于电控制箱的最高端，另一个吊耳的最低端高于进水控制阀的最高端，所述钛合金釜体一侧靠近其中一个吊耳的上方位置处安装有温度计，且钛合金釜体一侧靠近进水控制阀的下方位置处安装有进气控制阀，所述进气控制阀的下方安装有排气控制阀，所述进气控制阀和排气控制阀的一端均安装有活性炭过滤网，所述钛合金釜体的底部开设有出料口和废水出口，且废水出口位于出料口的一侧，所述出料口和废水出口均位于支撑腿的内侧，所述废水出口的底部通过管道与过滤池固定连接，所述钛合金釜体的内表壁上设置有防腐蚀层，所述钛合金釜体与防腐蚀层之间设置有加热层和隔热层，且隔热层包裹在加热层的外部，所述钛合金釜体的内部通过轴承固定有搅拌轴，且搅拌轴上等距离安装有三个搅拌叶，所述机罩的内部安装有搅拌电机，且机罩的顶端开设有通风孔，所述搅拌电机、温度计、加热层和电磁阀均与电控制箱内置的控制器电性连接。

优选的，所述搅拌叶与搅拌电机通过转轴转动连接。

优选的，所述机罩的内部设置有聚酯纤维吸声板。

优选的，所述加热层的内部至少设置有十个以上的电加热块，且十个电加热快均匀分布在加热层的内部。

优选的，所述搅拌电机与钛合金釜体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钛合金釜体，使釜体具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，在进气口和排气口采用了活性炭过滤网，使反应釜在使用时，对进气口和排气口进行过滤，解决了不能防止灰尘进入，导致反应溶剂浓度改变，影响溶剂反应的问题，同时解决了不能对排气进行过滤，不能防止刺激性气体排出，污染空气，影响工人的身体健康的问题，另外还采用了过滤池，对污水进行过滤，解决了不能对污水进行初次过滤，污水直接排放，容易造成水污染，影响环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-进料斗；2-通风孔；3-机罩；4-搅拌电机；5-温度计；6-吊耳；7-电控制箱；8-搅拌轴；9-加热层；10-支撑腿；11-出料口；12-支撑板；13-过滤池；14-废水出口；15-搅拌叶；16-活性炭过滤网；17-排气控制阀；18-进气控制阀；19-进水控制阀；20-防腐蚀层；21-隔热层；22-电磁阀；23-钛合金釜体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金反应釜，包括钛合金釜体23，钛合金釜体23的顶端中间位置处安装有机罩3，且钛合金釜体23的底部安装有支撑腿10，钛合金釜体23顶端靠近机罩3的两侧均安装有进料斗1，且两个进料斗1的内部底部安装有电磁阀22，支撑腿10的内侧安装有支撑板12，且支撑板12的上方安装有过滤池13，钛合金釜体23的一侧安装有电控制箱7，另一侧安装有进水控制阀19，且钛合金釜体23的上半段两侧均安装有吊耳6，两个吊耳6位于同一水平线上，且其中一个吊耳6的最低端高于电控制箱7的最高端，另一个吊耳6的最低端高于进水控制阀19的最高端，钛合金釜体23一侧靠近其中一个吊耳6的上方位置处安装有温度计5，且钛合金釜体23一侧靠近进水控制阀19的下方位置处安装有进气控制阀18，进气控制阀18的下方安装有排气控制阀17，进气控制阀18和排气控制阀17的一端均安装有活性炭过滤网16，钛合金釜体23的底部开设有出料口11和废水出口14，且废水出口14位于出料口11的一侧，出料口11和废水出口14均位于支撑腿10的内侧，废水出口14的底部通过管道与过滤池13固定连接，钛合金釜体23的内表壁上设置有防腐蚀层20，钛合金釜体23与防腐蚀层20之间设置有加热层9和隔热层21，且隔热层21包裹在加热层9的外部，钛合金釜体23的内部通过轴承固定有搅拌轴8，且搅拌轴8上等距离安装有三个搅拌叶15，机罩3的内部安装有搅拌电机4，且机罩3的顶端开设有通风孔2，搅拌电机4、温度计5、加热层9和电磁阀22均与电控制箱7内置的控制器电性连接。

为了使搅拌叶15能够高速运转，本实施例中，优选的，搅拌叶15与搅拌电机4通过转轴转动连接。

为了对搅拌电机4起到吸声降噪的作用，本实施例中，优选的，机罩3的内部设置有聚酯纤维吸声板。

为了使钛合金釜体23的内部受热均匀，本实施例中，优选的，加热层9的内部至少设置有十个以上的电加热块，且十个电加热快均匀分布在加热层9的内部。

为了使搅拌电机4能够稳定牢固，本实施例中，优选的，搅拌电机4与钛合金釜体23通过螺栓固定连接。

工作原理：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，再通过电控制箱7打开电源，并控制进料斗1中电磁阀22打开，以进行添加反应溶剂，反应溶剂在钛合金釜体23内部进行反应，钛合金釜体23具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，当需要加温时，由温度计5进行监测温度，通过加热层9中的电加热块进行加热，并通过搅拌电机4带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动带动搅拌叶15转动，以对钛合金釜体23内部反应溶剂进行搅拌，使反应溶剂反应更加完全，在反应过程中，可通过进水控制阀19进行加水，通过进气控制阀18进行加入空气，同时进气控制阀18中的活性炭过滤网16对空气进行过滤，防止灰尘进入，当反应完成后，通过电控制箱7打开出料口11下端的电磁阀22，以排出物料，最后通过进水控制阀19加水以对钛合金釜体23内部进行清理，清理完成后，通过废水出口14排出，使废水排进过滤池13中，过滤池13对废水进行初次过滤处理，处理后由出口排出，以完成反应工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。