一种彩涂板材生产用板材支撑装置的制作方法

本实用新型涉及彩涂板材生产用辅助设备技术领域，尤其涉及一种彩涂板材生产用板材支撑装置。

背景技术：

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取；但是目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一，只能起到支撑作用；因此，不满足现有使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括手轮、防滑垫、弹簧、支撑座、螺纹杆和通孔，所述螺纹杆底部穿过支撑座上的螺纹孔与支撑板连接，且支撑板位于支撑座的下方，所述螺纹孔为四个，且四个所述的螺纹孔均匀的分布在支撑座顶端的左侧和右侧，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述支撑座顶端设置有通孔，通孔为四个，且四个所述的通孔分布位于四个所述的螺纹孔外侧，所述支撑座通过弹簧与连接板连接，且连接板位于支撑座的上方，所述连接板顶端安装有防滑垫，所述支撑座上设置有凹槽，凹槽为两个，且两个所述的凹槽分别位于支撑座前端面的左侧和右侧。

优选的，所述支撑板底部设置有防滑凸块。

优选的，所述通孔与螺纹孔相贯通。

优选的，所述支撑座底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述防滑垫和连接板的长度和宽度均小于支撑座的长度和宽度，且防滑垫和连接板的垂直中心线均与支撑座的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，具备以下有益效果：通过手轮、螺纹杆、支撑板和万向轮的配合使用，不仅可以放置彩涂板材，还可以对彩涂板材进行转运，实用性强，操作使用方便，避免了操作人员把彩涂板材放置到支撑装置上后又要把支撑装置上的彩涂板材转运到转运车上，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率，通过通孔的设置，通孔与螺纹孔相贯通，可以向通孔中加入润滑油，方便对螺纹孔进行润滑，避免螺纹孔与螺纹杆之间发生卡死的情况，通过弹簧的设置，可以起到一定的支撑作用，降低了支撑座的承重，提高了使用寿命，通过防滑垫的设置，可以对彩涂板材起到防滑和防护作用，避免了彩涂板材的外部受损，通过防滑凸块的设置，可以起到一定的防滑作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使用寿高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置的左视图。

图中：1手轮、2防滑垫、3连接板、4弹簧、5支撑座、6凹槽、7螺纹杆、8万向轮、9通孔、10支撑板、11螺纹孔、12防滑凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括手轮1、防滑垫2、弹簧4、支撑座5、螺纹杆7和通孔9，螺纹杆7底部穿过支撑座5上的螺纹孔11与支撑板10连接，且支撑板10位于支撑座5的下方，螺纹孔11为四个，且四个所述的螺纹孔11均匀的分布在支撑座5顶端的左侧和右侧，螺纹杆7的顶端安装有手轮1，支撑座5顶端设置有通孔9，通孔9为四个，且四个所述的通孔9分布位于四个所述的螺纹孔11外侧，支撑座5通过弹簧4与连接板3连接，且连接板3位于支撑座5的上方，连接板3顶端安装有防滑垫2，支撑座5上设置有凹槽6，凹槽6为两个，且两个所述的凹槽6分别位于支撑座5前端面的左侧和右侧。

支撑板10底部设置有防滑凸块12，通孔9与螺纹孔11相贯通，支撑座5底部四个拐角处均安装有万向轮8，防滑垫2和连接板3的长度和宽度均小于支撑座5的长度和宽度，且防滑垫2和连接板3的垂直中心线均与支撑座5的垂直中心线相重合。

本实用新型中，通过手轮1、螺纹杆7、支撑板10和万向轮8的配合使用，不仅可以放置彩涂板材，还可以对彩涂板材进行转运，实用性强，操作使用方便，避免了操作人员把彩涂板材放置到支撑装置上后又要把支撑装置上的彩涂板材转运到转运车上，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率，通过通孔9的设置，通孔9与螺纹孔11相贯通，可以向通孔9中加入润滑油，方便对螺纹孔11进行润滑，避免螺纹孔11与螺纹杆7之间发生卡死的情况，通过弹簧4的设置，可以起到一定的支撑作用，降低了支撑座5的承重，提高了使用寿命，通过防滑垫2的设置，可以对彩涂板材起到防滑和防护作用，避免了彩涂板材的外部受损，通过防滑凸块12的设置，可以起到一定的防滑作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。